The invention discloses a processing technology of an engine impeller cover, which comprises the following steps: melting paraffin into a mold, then cooling and demoulding; immersing the wax film in the adhesive self transfer colloid, hanging and coating a layer of adhesive self transfer coating; coating a layer of high-strength adhesive on the adhesive self transfer layer on the surface of the wax film, and spraying a layer of quartz sand on the adhesive, and then The wax film is immersed in the composite gypsum slurry; the wax film is melted in hot water and then roasted; then it is poured and shelled. The adhesive self transfer colloid and high-strength adhesive used in the preparation process of the invention are modified and prepared by reducing and improving the cohesiveness through one adhesive. By controlling the same matrix adhesive and improving and decreasing the cohesiveness of the matrix adhesive, the precise control of the cohesiveness of the adhesive self transfer colloid and the high-strength adhesive can be realized When dewaxing is realized, the structure of the adhesive self rotating layer is complete, so that there is no defect on the surface of the casting.
【技术实现步骤摘要】
一种发动机叶轮罩的加工工艺
本专利技术属于发动机叶轮罩制备领域,涉及一种发动机叶轮罩的加工工艺。
技术介绍
精密铸件的制备需要经过注模、涂布涂料、黏连石英砂、脱蜡、烤制等程序,工艺过程是将按一定比例配置的原料,经过一定的处理加工后形成模壳,最后在模壳上进行浇注,从而形成最终的铸造件,然后将铸造件进行脱蜡后得到型壳,现有的熔模铸造过程中直接以石蜡制备蜡膜,以自转移涂料作为转移涂层,然后在转移涂层表面涂布一层粘合剂,接着在粘合剂的外层复合一层外壳,转移涂层的粘结能能和粘合剂的粘结性能决定了在脱蜡过程中转移涂层是够会剥离,现有的粘合剂和转移涂料通过不同粘合物质实现粘结,粘结性能不易控制,容易造成转移涂层的部分剥离,进而造成铸件的表面有缺陷,并且现有的砂型模壳中,石英砂之间有间隙,在高温下位于间隙处的涂层没有模壳的支撑容易坍塌,造成熔体外溢,同时砂型模壳中,石英砂之间有间隙造成型壳的强度不高,使用过程中或搬运过程中容易造成型壳开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发动机叶轮罩的加工工艺,通过熔模铸造进行制备,在制备过程中使用的粘性自转移胶体和高强度粘合剂是通过通过一个粘合剂进行降低粘结性和提高粘结性来改性制备,通过控制基体粘合剂相同,通过控制基体粘合剂的粘合性能提高和降低,实现粘性自转移胶体和高强度粘合剂粘结性能的精确控制,进而能够实现脱蜡时,粘性自转移层结构完整,使得铸件表面没有没有盲孔和缺陷,解决了现有技术中粘合剂和转移涂料通过不同粘合物质实现粘结,粘结性能不易控制,容易造成转移涂层的部分剥离,进而造成铸件的表面有缺陷的问题。本专利技术在外壳层的石英砂 ...
【技术保护点】
1.一种发动机叶轮罩的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步,将石蜡在70℃下融化,同时将融化的石蜡通过压蜡机注入内表面涂布有脱模剂的模具中,然后进行冷却、脱模得到蜡膜,同时将制备的蜡膜粘结在浇注系统上,然后在碳酸氢钠溶液中进行清洗,除去蜡膜表面的脱模剂,同时在蜡膜的表面喷涂一层汽油,由于石蜡溶于汽油,喷洒汽油时,汽油进入蜡膜表面;第二步,将蜡膜浸入粘性自转移胶体中,缓慢旋转使得蜡膜的表面挂涂一层粘性自转移涂料,然后在室温下晾干,此时蜡膜的表面覆盖一层粘性自转移层;其中粘性自转移胶体的具体制备过程如下:步骤1:取一定量氢氧化铝和氢氧化镁粉末混合均匀,然后将混合粉末加入丙酮溶液中,同时向其中加入丙三醇,搅拌混合均匀,然后向溶液中加入十二烷基苯磺酸钠,常温下搅拌混合2‑3min;步骤2:向步骤1制备的溶液中加入氧化淀粉,搅拌混合均匀;步骤3:向步骤2中混合后的溶液中逐滴加入1,6‑亚己基二异氰酸酯,边滴加边剧烈搅拌反应2h,得到糊状溶液;步骤4:向步骤3制备的糊状溶液中加入滑石粉,搅拌混合均匀后在50℃搅拌,直到溶液变为粘稠状,得到粘性自转移胶体;第三步,在蜡膜表面的粘性自转移层上涂布 ...
【技术特征摘要】
1.一种发动机叶轮罩的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步,将石蜡在70℃下融化,同时将融化的石蜡通过压蜡机注入内表面涂布有脱模剂的模具中,然后进行冷却、脱模得到蜡膜,同时将制备的蜡膜粘结在浇注系统上,然后在碳酸氢钠溶液中进行清洗,除去蜡膜表面的脱模剂,同时在蜡膜的表面喷涂一层汽油,由于石蜡溶于汽油,喷洒汽油时,汽油进入蜡膜表面;第二步,将蜡膜浸入粘性自转移胶体中,缓慢旋转使得蜡膜的表面挂涂一层粘性自转移涂料,然后在室温下晾干,此时蜡膜的表面覆盖一层粘性自转移层;其中粘性自转移胶体的具体制备过程如下:步骤1:取一定量氢氧化铝和氢氧化镁粉末混合均匀,然后将混合粉末加入丙酮溶液中,同时向其中加入丙三醇,搅拌混合均匀,然后向溶液中加入十二烷基苯磺酸钠,常温下搅拌混合2-3min;步骤2:向步骤1制备的溶液中加入氧化淀粉,搅拌混合均匀;步骤3:向步骤2中混合后的溶液中逐滴加入1,6-亚己基二异氰酸酯,边滴加边剧烈搅拌反应2h,得到糊状溶液;步骤4:向步骤3制备的糊状溶液中加入滑石粉,搅拌混合均匀后在50℃搅拌,直到溶液变为粘稠状,得到粘性自转移胶体;第三步,在蜡膜表面的粘性自转移层上涂布一层高强度粘合剂,同时在粘合剂上撒上一层石英砂,然后在50℃下烘干至石英砂通过粘合剂粘合在粘性自转移层上,然后将蜡膜浸入复合石膏浆料中,使得石英砂缝隙中填充复合石膏浆料,然后在50℃下烘干,形成一层外壳;第四步,将第三步中包裹外壳的蜡膜置于75℃的热水中,待蜡膜完全熔融至热水中为止,然后取出外壳层,并将其放置在质量分数为3%的硼酸溶液中加热至85℃煮制20min,用以完全除去外壳层内壁的蜡,其中外壳层...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙从贵,康冬平,杭霖生,
申请(专利权)人:江苏雨燕模业科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。