一种阀门加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门加工工艺，包括：a、从外采购阀体铸件和锻件，对购置的组件进行检测，通过检测的铸件在进入车间加工前再进行补焊；b、将购置得到的阀杆棒进行调质处理，合格后进行车削加工、钻铣加工和去毛刺加工；c、将购置的手轮放入到手轮加工装置上，在手轮表面涂上油漆，将涂好油漆的手轮放在一处以便组装使用；d、对购置的密封件和紧固件检测，合格后将密封件和紧固件放入库中备用；e、将各部分零件组装在一起，形成阀门产品；f、对组装后的阀门进行检测，将合格后的阀门打包出厂。

A valve processing technology

The invention discloses a valve processing technology, which includes: A. purchase valve body castings and forgings from outside, inspect purchased components, and repair welding the inspected castings before entering the workshop for processing; B. carry out tempering treatment for purchased valve rod, and carry out traveling machining, drilling and milling processing and deburring processing after passing the qualification; C. put purchased handwheel into handwheel for processing On the device, paint the handwheel surface, and put the painted handwheel in one place for assembly and use; D. test the purchased seals and fasteners, and put the seals and fasteners in the warehouse for standby after they are qualified; e. assemble all parts together to form valve products; F. test the assembled valves and pack the qualified valves out of the factory.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工工艺
本专利技术属于阀门加工
，尤其是涉及一种阀门加工工艺。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。成品阀门是通过多个部件组装起来的，在阀门组装前需要对各个零部件分开处处理，其中包括对手轮的上漆操作，常用的手轮上漆一般通过浸漆完成，但手轮上的通孔孔径以便与螺纹杆的直径相同，若涂上油漆后导致手轮直径减小，手轮无法套入到螺纹杆上，影响阀门的装配操作。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种阀门加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种阀门加工工艺，包括：a、从外采购阀体铸件和锻件，对购置的组件进行检测，通过检测的铸件在进入车间加工前再进行补焊；b、将购置得到的阀杆棒进行调质处理，合格后进行车削加工、钻铣加工和去毛刺加工；c、将购置的手轮放入到手轮加工装置上，在手轮表面涂上油漆，将涂好油漆的手轮放在一处以便组装使用；d、对购置的密封件和紧固件检测，合格后将密封件和紧固件放入库中备用；e、将各部分零件组装在一起，形成阀门产品；f、对组装后的阀门进行检测，将合格后的阀门打包出厂；其中，所述步骤c中的手轮加工装置包括导轨、设于所述导轨内的导块、设于所述导轨下方的浸漆箱、设于所述浸漆箱一侧的烘干箱、设于所述烘干箱一侧的集料箱及设于所述集料箱一侧的第一推板，所述导块底部设有第一连接杆，所述第一连接杆内设有空腔，所述空腔侧壁上设有开口，所述开口内穿设有固定块，所述第一连接杆侧壁上设有与所述开口相配合的密封膜，所述导块上设有用于驱动所述固定块往所述开口外侧运动的第一气缸，所述导轨顶部设有用于推动所述导块往下运动的第二气缸；对手轮进行加工时，将手轮放置在第一推板上，导块沿着导轨移动，使导块移动至第一推板上方，第一推板推动手轮往上运动，手轮上的通孔与第一连接杆相对齐，使第一连接杆插入到手轮的通孔内，第一气缸驱动固定块往开口外侧运动，固定块推动密封膜往外运动，密封膜与手轮通孔内壁相接触，将手轮固定，导块沿着导轨移动，带动手轮一同移动，当导块移动至浸漆箱上方时，第二气缸推动导块往下运动，使第一连接杆带动手轮往下运动，手轮浸入到浸漆箱内与油漆相接触，完成手轮的浸漆加工；当手轮浸漆完成后，导块往上运动使手轮从浸漆箱内移出，导块沿着导轨继续移动，使手轮进入到烘干箱内，在烘干箱内对手轮做烘干处理，将手轮上的油漆烘干，烘干后的手轮随着导块移动至集料箱上方，第一气缸驱动固定块进入到空腔内，手轮从第一连接杆上掉落，将干燥后的手轮收集在集料箱内，随后导块继续移动，使导块再次移动至第一推板上方，对下一块手轮做上漆处理。通过第一连接杆插入到手轮的通孔内对手轮进行固定，以便为固定手轮提供受力点，同时在第一连接杆的作用下将手轮上的通孔堵塞，防止在浸漆过程中油漆附着在手轮通孔内壁上，避免油漆对手轮通孔直径造成影响，保证阀门装配的正常进行；在导块作用下，带动手轮先后经过取料、浸漆、烘干及收料环节，使对手轮的加工处理顺畅进行，完成对手轮的自动化加工处理，减少工人数量，提升手轮加工效率；通过密封膜的设置，避免油漆进入到空腔内，使固定块能够沿着开口内壁正常移动，防止油漆对固定块的移动造成影响，在密封膜作用下增加固定块与手轮通孔内壁的摩擦，防止手轮从第一连接杆上脱落，提升第一连接杆对手轮的固定效果；将传统的工人将手轮浸入到油漆内再将手轮放入烘干箱内的操作转换成将手轮放置在第一推板上，减少工人劳动负担，将工人置于安全位置处，减少安全事故概率。所述硬密封形式的密封件在车削加工后直接进行钻铣刨插加工、去毛刺打磨，随后以清洗捶杆，进行防锈处理然后入库等待组装。所述调质处理包括淬火加高温回火的双重热处理，再进行化学、力学、硬度的检验。所述软密封形式的密封件逐渐在车削加工后，还要做堆焊、精加工、钻铣刨插加工、去毛刺打磨和密封面研磨，随后清洗吹干防锈入库。所述导块上设有安装槽，所述第一连接杆顶部设有与所述安装槽相配合的安装板，所述安装槽内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内穿设有固定板，所述固定板侧壁上设有固定弹簧，所述固定弹簧一端固连于所述第一活动槽内壁上；所述导轨内设有第一支撑板，所述导块设于所述第一支撑板顶部，所述第一支撑板底部设有多个第一支撑弹簧；在对第一连接杆安装时，将固定板推入到第一活动槽内，将安装板放入到安装槽内，安装板放入到安装槽内后在固定弹簧作用下将固定板从第一活动槽内推出，使固定板进入到安装槽内，固定板与安装板相接触，将安装板固定在安装槽内；第二气缸推动导块往下运动时，导块推动第一支撑板往下运动，使第一支撑板压缩第一支撑弹簧，当手轮浸漆完成后，第一支撑弹簧推动第一支撑板往上运动，使第一支撑板推动导块往上运动，导块运动至初始位置上，使导块带动手轮正常移动；在固定板与安装板的相互配合下，对安装板起固定作用，放置安装板从安装槽内脱出；当需要将第一连接杆上的油漆刮除时，将固定板推入到第一活动槽内，可方便的将安装板从安装槽内取出，降低第一连接杆拆卸难度，便于对第一连接杆进行清理；在第一支撑板与第一支撑弹簧的配合下，为导块提供支撑力，使导块在导轨内正常移动，同时为导块提供预留空间，使导块在第二气缸作用下可往下运动一段距离，以便对手轮做浸漆处理，使手轮的浸漆处理自动进行。所述浸漆箱两侧侧壁上分别设有安装块，所述安装块上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有活动板，所述活动板一端设有与所述第一连接杆相配合的第一凹槽，所述第一凹槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有固定环，所述活动板上设有用于驱动所述固定环转动的驱动电机；所述烘干箱侧壁上设有热风机，所述烘干箱侧壁上设有与所述热风机相配合的第一通孔，所述烘干箱内设有烘干腔，所述热风机通过所述第一通孔与所述烘干腔相通，所述烘干箱侧壁上铰接有密封门；导块移动至浸漆箱上方后，第二气缸推动导块往下运动，导块带动手轮往下运动，使手轮浸没在油漆内，活动板往浸漆箱中部运动，使第一连接杆嵌入到第一凹槽内，固定环与第一连接杆侧壁相接触，驱动电机驱动固定环转动，固定环带动第一连接杆转动，从而带动手轮在浸漆箱内转动，完成手轮的浸漆操作；手轮完成浸漆操作后，活动板往第二活动槽一端运动，导块往上运动，导块带动手轮运动至烘干箱处，热风机往烘干腔内吹送热气，手轮推开密封门进入到烘干腔内，在烘干腔内完成手轮的干燥处理；通过第一凹槽与第一连接杆的相互配合，对第一连接杆起固定作用，使第一连接杆刚好置于浸漆箱中部位置，以便完成对手轮的浸漆操作，提升手轮的浸漆效果；在驱动电机作用下带动第一连接杆转动，使手轮在浸漆箱内转动，对油漆起搅拌作用，避免油漆出现分层现象，同时使油漆更均匀的附着在手轮表面，进一步的提升手轮的浸漆效果；在密封门的作用下对烘干器起保温作用，避免烘干腔内的热气散出，减少热风机能耗，降低手轮加工装置的能源消耗；通过密封门与烘干箱的铰接，在对密封腔起保温作用的同时使手轮能够自由进出烘干腔，以便使手轮进入到烘干腔内后对手轮起干燥处理。本专利技术具有以下优点：通过第一连接杆插入到手轮的通孔内对手轮进行固定，以便为固定手轮提供受力点，同时在第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门加工工艺，其特征在于：包括：a、从外采购阀体铸件和锻件，对购置的组件进行检测，通过检测的铸件在进入车间加工前再进行补焊；b、将购置得到的阀杆棒进行调质处理，合格后进行车削加工、钻铣加工和去毛刺加工；c、将购置的手轮放入到手轮加工装置上，在手轮表面涂上油漆，将涂好油漆的手轮放在一处以便组装使用；d、对购置的密封件和紧固件检测，合格后将密封件和紧固件放入库中备用；e、将各部分零件组装在一起，形成阀门产品；f、对组装后的阀门进行检测，将合格后的阀门打包出厂；其中，所述步骤c中的手轮加工装置包括导轨(1)、设于所述导轨(1)内的导块(2)、设于所述导轨(1)下方的浸漆箱(3)、设于所述浸漆箱(3)一侧的烘干箱(4)、设于所述烘干箱(4)一侧的集料箱(5)及设于所述集料箱(5)一侧的第一推板(61)，所述导块(2)底部设有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)内设有空腔，所述空腔侧壁上设有开口，所述开口内穿设有固定块(24)，所述第一连接杆(21)侧壁上设有与所述开口相配合的密封膜(23)，所述导块(2)上设有用于驱动所述固定块(24)往所述开口外侧运动的第一气缸(22)，所述导轨(1)顶部设有用于推动所述导块(2)往下运动的第二气缸(12)；对手轮进行加工时，将手轮放置在第一推板(61)上，导块(2)沿着导轨(1)移动，使导块(2)移动至第一推板(61)上方，第一推板(61)推动手轮往上运动，手轮上的通孔与第一连接杆(21)相对齐，使第一连接杆(21)插入到手轮的通孔内，第一气缸(22)驱动固定块(24)往开口外侧运动，固定块(24)推动密封膜(23)往外运动，密封膜(23)与手轮通孔内壁相接触，将手轮固定，导块(2)沿着导轨(1)移动，带动手轮一同移动，当导块(2)移动至浸漆箱(3)上方时，第二气缸(12)推动导块(2)往下运动，使第一连接杆(21)带动手轮往下运动，手轮浸入到浸漆箱(3)内与油漆相接触，完成手轮的浸漆加工；当手轮浸漆完成后，导块(2)往上运动使手轮从浸漆箱(3)内移出，导块(2)沿着导轨(1)继续移动，使手轮进入到烘干箱(4)内，在烘干箱(4)内对手轮做烘干处理，将手轮上的油漆烘干，烘干后的手轮随着导块(2)移动至集料箱上方，第一气缸(22)驱动固定块(24)进入到空腔内，手轮从第一连接杆(21)上掉落，将干燥后的手轮收集在集料箱(5)内，随后导块(2)继续移动，使导块(2)再次移动至第一推板(61)上方，对下一块手轮做上漆处理。...

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工工艺，其特征在于：包括：a、从外采购阀体铸件和锻件，对购置的组件进行检测，通过检测的铸件在进入车间加工前再进行补焊；b、将购置得到的阀杆棒进行调质处理，合格后进行车削加工、钻铣加工和去毛刺加工；c、将购置的手轮放入到手轮加工装置上，在手轮表面涂上油漆，将涂好油漆的手轮放在一处以便组装使用；d、对购置的密封件和紧固件检测，合格后将密封件和紧固件放入库中备用；e、将各部分零件组装在一起，形成阀门产品；f、对组装后的阀门进行检测，将合格后的阀门打包出厂；其中，所述步骤c中的手轮加工装置包括导轨(1)、设于所述导轨(1)内的导块(2)、设于所述导轨(1)下方的浸漆箱(3)、设于所述浸漆箱(3)一侧的烘干箱(4)、设于所述烘干箱(4)一侧的集料箱(5)及设于所述集料箱(5)一侧的第一推板(61)，所述导块(2)底部设有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)内设有空腔，所述空腔侧壁上设有开口，所述开口内穿设有固定块(24)，所述第一连接杆(21)侧壁上设有与所述开口相配合的密封膜(23)，所述导块(2)上设有用于驱动所述固定块(24)往所述开口外侧运动的第一气缸(22)，所述导轨(1)顶部设有用于推动所述导块(2)往下运动的第二气缸(12)；对手轮进行加工时，将手轮放置在第一推板(61)上，导块(2)沿着导轨(1)移动，使导块(2)移动至第一推板(61)上方，第一推板(61)推动手轮往上运动，手轮上的通孔与第一连接杆(21)相对齐，使第一连接杆(21)插入到手轮的通孔内，第一气缸(22)驱动固定块(24)往开口外侧运动，固定块(24)推动密封膜(23)往外运动，密封膜(23)与手轮通孔内壁相接触，将手轮固定，导块(2)沿着导轨(1)移动，带动手轮一同移动，当导块(2)移动至浸漆箱(3)上方时，第二气缸(12)推动导块(2)往下运动，使第一连接杆(21)带动手轮往下运动，手轮浸入到浸漆箱(3)内与油漆相接触，完成手轮的浸漆加工；当手轮浸漆完成后，导块(2)往上运动使手轮从浸漆箱(3)内移出，导块(2)沿着导轨(1)继续移动，使手轮进入到烘干箱(4)内，在烘干箱(4)内对手轮做烘干处理，将手轮上的油漆烘干，烘干后的手轮随着导块(2)移动至集料箱上方，第一气缸(22)驱动固定块(24)进入到空腔内，手轮从第一连接杆(21)上掉落，将干燥后的手轮收集在集料箱(5)内，随后导块(2)继续移动，使导块(2)再次移动至第一推板(61)上方，对下一块手轮做上漆处理。2.按照权利要求1所述的一种阀门加工工艺，其特征在于：所述硬密封形式的密封件在车削加工后直接进行钻铣刨插加工、去毛刺打磨，随后以清洗捶杆，进行防锈处理然后入库等待组装。3.按照权利要求1所述的一种阀门加工工艺，其特征在于：所述调质处理包括淬火加高温回火的双重热处理，再进行化学、力学、硬度的检验。4.按...

【专利技术属性】
技术研发人员：董服义，
申请(专利权)人：玉环市大众铜业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33