一种磁铁矿选矿装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁铁矿选矿装置，包括依次设置的切割系统、破碎系统、筛洗系统、磁选系统、浮选系统；切割系统被工作槽二将工作槽一分成两个工作区域，实现两个工作区域的切割机构分别对矿石原料上下表面的切割，切割效果更佳。破碎机构的压头和凸条一配合碾压旋转破碎，可使得原料上下表面都具有阻力，可提高碾压破碎效果，多个破碎机构的设置，可达到多重破碎的效果。磁选系统的工作腔转动过程中原料跟随转动并撞击各个撞击杆，达到进一步破碎以及分散的效果，分散均匀的矿料更有利于磁选的进行，实现对磁铁矿的高效磁吸筛分收集。浮选系统通过三个浮选机构进行三级浮选，可以有效提高浮选除杂的效果，得到高质量的磁铁矿。

A magnetite concentrator

The invention discloses a magnetite beneficiation device, which comprises a cutting system, a crushing system, a screen washing system, a magnetic separation system and a flotation system arranged in turn; the cutting system is divided into two working areas by the working tank 2, realizing the cutting mechanism of the two working areas to separate the upper and lower surfaces of the ore raw materials, and the cutting effect is better. The head and convex bar of the crushing mechanism cooperate with rolling and rotating crushing, which can make the upper and lower surfaces of raw materials have resistance and improve the crushing effect. The setting of multiple crushing mechanisms can achieve the effect of multiple crushing. During the rotation of the working chamber of the magnetic separation system, the raw materials follow the rotation and impact each impact bar to achieve further crushing and dispersion effect. The ore with uniform distribution is more conducive to the magnetic separation process, and the high-efficiency magnetic absorption screening collection of magnetite is realized. The flotation system can effectively improve the effect of flotation and get high quality magnetite through three flotation mechanisms.

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿选矿装置
本专利技术涉及选矿设备
，具体为一种磁铁矿选矿装置。
技术介绍
我国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”，铁品位32％-37％，比世界平均品位约低10个百分点。其中97％的铁矿石需要选矿处理，磁铁矿石选矿一直是铁矿石选矿的主体。磁铁矿，是指氧化物类矿物磁铁矿的矿石，磁铁矿多为粒块状集合体，断口不平坦，硬度5.5～6.5，密度5.16～5.18g/cm3，并具有强磁性。超大尺寸的颗粒式磁铁矿，其硬度极高，磁性因为聚合效应极强，而复合程度低的磁铁矿，他们的尺寸适中或者较小，硬度较低，易于加工。选矿设备是选矿过程中主要利用的工具。目前的选矿设备还存在破碎效果不佳，容易在后续的选矿过程中因为矿石颗粒过大造成后续加工机器的卡壳甚至损坏等安全隐患。现有的选矿设备磁选效果一般，不能将金属性磁铁矿和非金属矿料有效筛选出来分类收集，并且没有进一步除杂的功能，得到的矿石杂质较多，品相较差。针对上述缺陷，人们进行了大量的深入研究，并取得了一些成果，例如：CN201910296187.7公开了一种磁铁矿石深加工处理装置，为一体化矿石的加工装置，其主要加工处理的是强硬度低的矿石原料，该装置通过筛选系统筛选出尺寸差不多的矿石，之后再通过偏转破碎系统、振动磨系统、细磨系统对矿石进行直接的压力式破碎和接触式磨碎，将硬度低的一体化矿石分裂成可深加工操作的小尺寸矿石，再通过固相磁选系统将大颗粒金属矿石提取出来，利用液相磁选系统将小颗粒金属矿石提取出来，所得到的矿石原料品味极佳。CN201910296186.2公开了一种磁铁矿预处理装置，主要处理的是强硬度低的矿石原料，其通过筛选系统将矿石原料按照尺寸大小分类，小尺寸的矿石直接通过磁选系统一进行磁选，主要集中处理大尺寸矿石原料，大尺寸的矿石原料依次通过压碎系统、切碎系统、磨碎系统进行直接的压力式破碎和接触式磨碎得到小颗粒尺寸矿石原料，之后再通过磁选系统二进行磁选，磁选效率高，可以极低损耗的方式得到高纯度品味的磁铁矿石原料。如上所述，现有技术公开了多种磁铁矿的处理装置，但这些类型的处理装置在实际使用中仍存在一些问题。因为根据磁铁矿多为粒块状集合体；硬度5.5～6.5；断口不平坦等特性，若直接采用上述现有技术中的压力式破碎和接触式磨碎这一类的加工手法，一来，很难完整的将矿石分裂成足够小的小尺寸，且加工面十分不均匀，容易导致过度产品尺寸质量良莠不齐；二来，因为磁铁矿的强磁物理属性，其尺寸越大则聚合磁性也就越强，若直接采用常规的接触式破碎方案，很容易导致矿石吸附甚至是粘附在机器设备以及刀头上，不但不利于加工，还很容易导致机器卡壳；三来，因为磁铁矿高硬度的物理属性，若直接采用常规的接触式破碎方案进行暴力分裂碎化，在加工过程当中会造成高频且大量的高动能崩石弹射而出，这对于机器和工人都是极大的安全隐患，而且会大幅度降低机器寿命。现有技术公开的装置还存在结构复杂，系统繁多，体积庞大，占地面积大，成本较高等缺陷。因此，基于上述缺陷，在选矿设备
，对于新型的磁铁矿选矿设备仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本专利技术得以完成的出发点和动力所在。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种具有多重切割和破碎功能、采用先切割后破碎筛分的加工方式，不仅破碎效果好，而且不存在安全隐患，筛洗效果好，磁选效率高且可进行三级浮选得到品相好、质量佳的磁铁矿选矿装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁铁矿选矿装置，包括依次设置的切割系统、破碎系统、筛洗系统、磁选系统、浮选系统；所述切割系统包括进料漏斗、与进料漏斗下端连接的工作槽一、以及设置在工作槽一中部的工作槽二，工作槽一底部设有若干个缺口，工作槽一下方设有若干个切割机构，切割机构与缺口位置对应；所述破碎系统包括工作槽三、设置在工作槽三上的若干个破碎机构，工作槽三一侧与工作槽一连接，工作槽三靠近工作槽一一侧的内底部设有若干个凸条一和凸条二，工作槽三远离工作槽一一侧的内底部开设有开口，开口位置成排设置有筛条；多个破碎机构结合凸条一配合碾压旋转破碎，达到多重破碎的效果。筛洗系统包括筛槽、设置在工作台上的滑轨、喷淋机构、回收槽一、以及与工作台底部连通的漏斗，所述滑轨为两个，回收槽一、漏斗均位于两个滑轨之间，喷淋机构位于回收槽一正上方，筛槽两侧通过旋转机械臂与滑车连接，滑车滑动设置在滑轨上驱动筛槽来回移动，使得筛槽3可自由移动到喷淋机构正下方，漏斗701正上方位置完成喷淋筛选及卸料步骤；磁选系统包括工作腔、凹槽、电磁铁吸块、固定架、柱、撞击杆、滑动门二、套环、旋转机、伸缩机械臂、机架、回收槽二；所述工作腔位于漏斗的正下方，工作腔上部内壁设有若干个凹槽，与凹槽位置对应的工作腔外壁上设有电磁铁吸块，工作腔内下部设有固定架，柱设置在固定架上，柱上连接有若干个撞击杆，工作腔外壁上设有套环，套环嵌套在旋转机上，伸缩机械臂一端与旋转机连接，另一端与机架上端连接，工作腔底部设有滑动门二，回收槽二位于滑动门二正下方。磁选系统可将金属性矿料和非金属性矿料筛分出来，非金属性矿料通过回收槽二10收集，金属性矿料落入到浮选系统中进行下一步浮选操作。在磁选过程中矿料与撞击杆撞击达到进一步破碎以及分散的效果，分散均匀的矿料更有利于磁选的进行。优选的，所述切割机构包括转机、转动轴一、旋切刀；所述转动轴一两端安装在转机上，转动轴一上设有若干个旋切刀，旋切刀位置与缺口对应，且旋切刀部分凸出工作槽一底板上表面，高速转动的旋切刀可以切割在工作槽一内的矿石原料下表面。优选的，所述工作槽二前端两侧设有滑槽，滑槽上滑动设置有转辊，工作槽二后端设有滑动门一。工作槽二将工作槽一分成两个工作区域，两个工作区域内均设有缺口和切割机构，矿石原料分别在这两个工作区域进行上下表面的二次切割，切割效果更佳。通过开合滑动门一来控制第一切割工作区域完成切割的矿石原料翻转过渡到第二切割工作区域，并在第二切割工作区域通过旋切刀完成对矿石原料的二次切割。优选的，所述破碎机构包括升降柱、电机、转动轴二、压头；所述升降柱设置在工作槽三两侧，两升降柱顶部之间设有横梁，横梁上设有若干个电机，电机下端依次连接有转动轴二和压头，压头位置与凸条一位置对应，可使得原料上下表面都具有阻力碾压破碎效果更佳。破碎机构通过升降柱的升降以及电机带动压头的转动来实现下压接触原料并转动碾压破碎的效果。优选的，所述筛槽底部交错设有若干个筛孔和凸球，筛槽两端均设有开合门。筛孔用于排出污水废渣，凸球用于增加原料之间的接触面积，并通过旋转机械臂不断旋转震动筛槽提高喷淋清洗的效果。优选的，所述喷淋机构包括阀门、水管、管网一、喷头；所述管网一位于回收槽一正上方，管网一底部连接有若干个喷头，管网一两端分别与水管连接，水管与阀门连接。喷淋机构实现对筛槽3内原料的高压喷淋冲洗的效果。优选的，所述浮选系统包括三个浮选机构，所述三个浮选机构之间通过倾斜槽依次阶梯式设置。倾斜槽11011起到上下过渡作用。通过三个浮选机构进行三级浮选，可以有效提高浮选的效果，得到高质量的金属性矿料。优选的，所述浮选机构包括工作槽四、水槽、阀门头、滑动门三、料槽、管网二、孔、吸头、伸缩管一、伸缩管二、吸机；所述工作槽四一侧连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁矿选矿装置，其特征在于：包括依次设置的切割系统、破碎系统、筛洗系统、磁选系统、浮选系统；所述切割系统包括进料漏斗(1)、与进料漏斗(1)下端连接的工作槽一(101)、以及设置在工作槽一(101)中部的工作槽二(105)，工作槽一(101)底部设有若干个缺口，工作槽一(101)下方设有若干个切割机构，切割机构与缺口位置对应；所述破碎系统包括工作槽三(2)、设置在工作槽三(2)上的若干个破碎机构，工作槽三(2)一侧与工作槽一(101)连接，工作槽三(2)靠近工作槽一(101)一侧的内底部设有若干个凸条一(201)和凸条二(202)，工作槽三(2)远离工作槽一(101)一侧的内底部开设有开口，开口位置成排设置有筛条(203)；筛洗系统包括筛槽(3)、设置在工作台(7)上的滑轨(4)、喷淋机构、回收槽一(6)、以及与工作台(7)底部连通的漏斗(701)，所述滑轨(4)为两个，回收槽一(6)、漏斗(701)均位于两个滑轨(4)之间，喷淋机构位于回收槽一(6)正上方，筛槽(3)两侧通过旋转机械臂(304)与滑车(305)连接，滑车(305)滑动设置在滑轨(4)上驱动筛槽(3)来回移动；磁选系统包括工作腔(8)、凹槽(802)、电磁铁吸块(803)、固定架(804)、柱(805)、撞击杆(806)、滑动门二(807)、套环(808)、旋转机(9)、伸缩机械臂(901)、机架(902)、回收槽二(10)；所述工作腔(8)位于漏斗(701)的正下方，工作腔(8)上部内壁设有若干个凹槽(802)，与凹槽(802)位置对应的工作腔(8)外壁上设有电磁铁吸块(803)，工作腔(8)内下部设有固定架(804)，柱(805)设置在固定架(804)上，柱(805)上连接有若干个撞击杆(806)，工作腔(8)外壁上设有套环(808)，套环(808)嵌套在旋转机(9)上，伸缩机械臂(901)一端与旋转机(9)连接，另一端与机架(902)上端连接，工作腔(8)底部设有滑动门二(807)，回收槽二(10)位于滑动门二(807)正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿选矿装置，其特征在于：包括依次设置的切割系统、破碎系统、筛洗系统、磁选系统、浮选系统；所述切割系统包括进料漏斗(1)、与进料漏斗(1)下端连接的工作槽一(101)、以及设置在工作槽一(101)中部的工作槽二(105)，工作槽一(101)底部设有若干个缺口，工作槽一(101)下方设有若干个切割机构，切割机构与缺口位置对应；所述破碎系统包括工作槽三(2)、设置在工作槽三(2)上的若干个破碎机构，工作槽三(2)一侧与工作槽一(101)连接，工作槽三(2)靠近工作槽一(101)一侧的内底部设有若干个凸条一(201)和凸条二(202)，工作槽三(2)远离工作槽一(101)一侧的内底部开设有开口，开口位置成排设置有筛条(203)；筛洗系统包括筛槽(3)、设置在工作台(7)上的滑轨(4)、喷淋机构、回收槽一(6)、以及与工作台(7)底部连通的漏斗(701)，所述滑轨(4)为两个，回收槽一(6)、漏斗(701)均位于两个滑轨(4)之间，喷淋机构位于回收槽一(6)正上方，筛槽(3)两侧通过旋转机械臂(304)与滑车(305)连接，滑车(305)滑动设置在滑轨(4)上驱动筛槽(3)来回移动；磁选系统包括工作腔(8)、凹槽(802)、电磁铁吸块(803)、固定架(804)、柱(805)、撞击杆(806)、滑动门二(807)、套环(808)、旋转机(9)、伸缩机械臂(901)、机架(902)、回收槽二(10)；所述工作腔(8)位于漏斗(701)的正下方，工作腔(8)上部内壁设有若干个凹槽(802)，与凹槽(802)位置对应的工作腔(8)外壁上设有电磁铁吸块(803)，工作腔(8)内下部设有固定架(804)，柱(805)设置在固定架(804)上，柱(805)上连接有若干个撞击杆(806)，工作腔(8)外壁上设有套环(808)，套环(808)嵌套在旋转机(9)上，伸缩机械臂(901)一端与旋转机(9)连接，另一端与机架(902)上端连接，工作腔(8)底部设有滑动门二(807)，回收槽二(10)位于滑动门二(807)正下方。2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿选矿装置，其特征在于：所述切割机构包括转机(102)、转动轴一(103)、旋切刀(104)；所述转动轴一(103)两端安装在转机(102)上，转动轴一(103)上设有若干个旋切刀(104)，旋切刀(104)位置与缺口对应，且旋切刀(104)部分凸出工作槽一(101)底板上表面。3.根据权利要求2所述的一种磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗宝，
申请(专利权)人：王宗宝，
类型：发明
国别省市：山东,37