减压失效时可顺向自动封闭的安全阀装置制造方法及图纸

一种在减压失效时可顺向自动封闭安全阀装置，包括一设在壳体上腔室的定时器，一设在壳体下腔室内的高压转换为低压的压力转换腔室，一设在该转换腔室出口处的可顺向封闭安全阀，该阀在常态下由一偏压弹簧压迫呈顺向封闭状态，定时器动作时受定时器控制作定时逆向开启，在煤气管路发生减压失效异常流量时，该阀可顺高压煤气的正向流向自动封闭，不再受定时器控制而启开，达到借助煤气的顺向压力自动封闭煤气管路，防止了煤气外泄造成意外灾害。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及一种煤气管路的安全防爆装置，特别涉及一种煤气管路在发生减压失效而使煤气流量异常时可顺向自动封闭的安全阀装置。随着人类生活水平的提高，煤气已成为当今家家户户生活上所必需的燃料能源之一，其中，筒(罐)装煤气便是人们最早使用的煤气能源设备之一;如附图中图8A-图8B所示，一般筒装煤气包括一高压钢瓶P，其内充入经压缩的高压瓦斯气体(以下均称煤气)，一个煤气源出口总开关S，一减压用调整器(简称减压器)A，一低压管路L及煤气灶具B等，由于装配容易，使用方便，极受用户欢迎。然而，使用中的高压钢瓶P内具有约6Kg/cm2(相当60，000毫米水柱压力)的高压煤气，经由减压器A予以减压，减至所设定的300毫米水柱左右的低压煤气后，不加安全控制措施便直接输至低压管路L的煤气灶具B上使用。由于各机件使用寿命有限，难免发生故障，一旦减压器A出现故障，无法减压，则高于低压两百倍的高压煤气冲过低压管路将导致低压管路无法承受而爆破，造成大量煤气外泄酿成意外灾害，使煤气受害事件屡闻不鲜。经查其原因有三，第一是有人使用煤气后往往忘记关闭煤气源总开关S，使低压管路一旦因腐蚀而破裂，或意外脱落或减压器动作膜片破裂等而导致煤气泄漏;第二是机件故障，例如减压器每天使用时，其阀片的通断次数相当频繁，无法统计其次数，长期使用势必造成阀片材料的疲劳老化而破裂，使阀片形成凹陷而不能再关紧，或因长期使用，阀片上沉积有来自管路内的锈化物或其他污物而使阀门无法紧闭，以致造成减压失效，此种情况与自来水龙头阀片长期使用受损后关不死而漏水的现象相同;第三是天灾地祸等紧急情况或鼠类咬破低压管路所造成的低压管路断裂大量煤气泄漏。此外，还有人为疏忽因素所造成的泄漏，例如有人常因开煤气灶烧着一壶水或一锅汤，又因临时的突发事件匆忙外出，忘关灶火，当开水或汤液烧开后外溢而扑灭灶火，造成长时间煤气外泄，或因灶火未熄灭而继续燃烧长达数小时之久，而将水壶及汤锅整个烧毁，因高温传热，再引燃煤气管路而造成煤气大量外泄后，弥漫于厨房空间，当人们发现或闻到煤气后，尤其在夜间，唯一的下意识便是想先打开电气开关，开灯看个究竟，然而打开关时，开关接点的火花瞬间形成煤气的引爆源。即使人们不打开电气开关，一般厨房内均设有电冰箱及保温热水器等电气设备的自动温控通一断开关，同样是大量煤气泄漏后的煤气引爆源。因此根据统计得知，世界上各地区每年因煤气受害事件造成的意外伤亡，可谓不计其数，而且煤气引爆后所造成的人员伤亡情形最为惨重，观其原因，在煤气的使用上所发生的事故远在使用电气造成的事故的数倍以上，而煤气使用设备上的安全保护措施常被忽略，远不及电气设备上的安全保护措施，如保险丝或无熔丝开关等严密措施的万分之一。为了防止煤气设备使用后万一疏忽忘关煤气总开关所造成的灾害，日本技术专利公告昭43-27101号曾提出一种以定时器控制低压煤气管路的开关，可在设定时间到达后自动关闭煤气管路，以防止意外灾害事件发生，其构思虽佳，但该定时器所控制的煤气阀门的关闭(朝下)方向与煤气压力流向(朝上)方向相反，即为逆压控制阀门，一旦煤气源总开关处的减压器减压失效，发生骤增的异常煤气流量时，高压的煤气压力势必大于用以紧闭阀门的压缩弹簧的作用力从而轻易推开减压器的阀门，因此，同样会造成开关阀失控的煤气泄漏意外事件，使该定时关闭所控制的煤气开关阀的保护功能完全失效，这正是逆向控制煤气阀门的致命缺陷。因此，本专利技术的主要目的在于提供一种可以避免煤气灾害事件发生的可顺向自动封闭的安全阀装置，其中，该顺向关闭安全阀设置在高压转换为低压的转换腔室内的出口处，使之在正常低压状态下可受定时装置的控制而作定时启闭煤气管路之用，而在异常事故发生或因机件故障使减压失效，低压煤气管路发生异常流量时，可借助高压煤气的顺向压力作用而自动紧闭阀门，使其不再受定时装置控制，以便杜绝煤气泄漏确保了煤气使用的绝对安全。本专利技术的目的还在于提供一种可顺向自动封闭安全阀装置，当煤气管路内一旦发生异常流量时，立即能采取自行闭锁功能，使之无法借外力再打开顺压自动关闭安全阀，直至煤气管路恢复正常为止。根据本专利技术的上述目的，本专利技术装置的结构主要包括一个壳体，该壳体具有一个可接至高压煤气钢瓶的煤气入口端和一个可接至低压煤气管路设备的煤气出口端，该壳体内部又分为上腔室和下腔室，其中，上腔室与煤气流通路径完全隔绝，并在上腔室内设有一定时装置，而下腔室内设有一减压用的压力调整器，可将入口端的高压煤气予以减压至所需的压力水准，使下腔室成为高压转换为低压的转换腔室。在上腔室与下腔室之间还设置了一个阀室，该阀室与上述煤气出口端相连通，而在该转换腔室的出口处(即该阀门的入口处)设置第一顺压自动封闭安全阀(以下简称顺压阀)，该顺压阀在正常工作状态下受上述定时装置的控制而作定时启闭，其开启方向正好与煤气流动的方向相反，即该顺压阀被关闭的方向正好与高压煤气流动的顺向方向一致，故当煤气管路内减压失效发生异常流量时，本专利技术的顺压阀立即反应并且顺着高压煤气流动方向的压力作顺向封闭，从而达到顺压自动封闭煤气管路之目的。此时，即使使用者不明现状想借助定时装置打开顺压阀，也不可能实现，于是使用者会立即查觉到已发生减压失效或管路内发生异常煤气流量，以便迅速采取防范措施，使煤气造成的灾害减至最低限度。本专利技术的主要特征在于第一顺向关闭控制阀设置在煤气高低压转换腔室内的出口处，在正常工作状态下，该第一顺向关闭控制阀受设置于上腔室内的定时器控制作定时启闭，以达到定时自动关闭煤气管路之目的，一旦煤气管路发生异常流量，或减压阀失灵时，在转换腔室内产生高压，本专利技术的上述第一顺向关闭控制阀便立即顺着异常煤气流量的压力顺向方向而自动紧闭阀门，如煤气管内压力愈大，该第一顺向关闭阀的闭锁效果愈好，而且绝无失灵之误，这正是本专利技术将第一顺压安全控制阀设于高压转换为低压的转换腔室内出口处的主要专利技术精神所在。本专利技术的另一特征在于壳体的煤气入口处与用于减压的压力调整阀之间另设置一个第二顺向安全控制阀，以便当用于减压的压力调整阀失灵或煤气供应源发生异常高压流量时，可以借助高压煤气的流动压力之顺向作用力自动封闭高压管路，以使煤气管路的下游设备获得保护。本专利技术的上述及其他目的，功效及特点可结合以如下附图为参考的具体实例之说明而得到进一步了解，其中附图说明图1A是本专利技术的第一实施例安全阀处于关闭状态的剖视图;图1B是图1A的部分动作状态立体图;图2A是本专利技术的第一实施例安全阀处于开启状态的剖视图，其中另增设了煤气管路的解除关闭钮及第二安全阀;图2B是图2A的部分动作状态立体图;3是本专利技术第一实施例另一应用实例的剖视图;图4A是本专利技术具有第一及第二顺向关闭阀的第二实施例处于关闭状态的剖视图;图4B是图4A的部分动作状态立体图;图5A是本专利技术第二实施例处于开启状态的剖视图;图5B是图5A的部分动作状态立体图;图6A、图6B是分别表示第二顺向关闭阀的另一实施例的两种状态的剖视图;图6C是底下具有螺丝装置的第二顺向关闭阀的又一实施例剖视图;图7A是本专利技术的安全阀，使用在整个系统中的立体图;图7B为本专利技术测漏计如何使用的说明图;图8A是常用筒装煤气设备的说明图。图8B是常用减压阀的剖视图。为简化说明起见，本专利技术下述说明实例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顺向关闭煤气安全阀装置，包括一个壳体，设于该壳体上的煤气进气口和供气出口，一个设于壳体下方的压力转换室，以便将煤气降压并控制送至供气出口，其特征在于在供气出口和压力转换室之间设置第一顺向关闭安全阀，用以阻断供至供气出口的煤气，该安全阀可与一定时装置配合工作，在设定的时限过后，自动将该安全阀关闭，该安全阀在正常工作状态下受所述定时装置控制，而在发生煤气超流量时，便顺着煤气超流量的压力自动关闭，不再受计时装置的控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄荣兆，
申请(专利权)人：庄荣兆，尤景三，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]