一种化学工业搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及一种化工领域，更具体的说是一种化学工业搅拌设备,包括给料组合体、搅拌组合体和气体收集组合体，在化工厂生产配比溶液或收集反应气体时，常常会遇到反应物剂量不精确、搅拌不充分或反应气体不易收集这些问题，本发明专利技术解决了上述问题，每次出料剂量相同，电机每转两圈，出料室出料一次，可以精确控制出料剂量，转动摇杆给料组合体不再出料，开启入料口Ⅱ，将反应物投入搅拌室空心球正转半圈后反转半圈使搅拌效果更好，水流从空心球孔内流入，在空心球内碰撞，也可以使搅拌更充分，反应生成气体，搅拌室内压力增大，出气阀打开，较轻的气体从上出气口排出收集、较重的气体从下出气口排出收集。

A stirring equipment for chemical industry

The invention relates to the field of chemical industry, in particular to a chemical industry agitation device, which includes a feed combination, a agitation combination and a gas collection combination. When producing a proportioning solution or collecting a reaction gas in a chemical plant, problems such as inaccurate dosage of the reactant, insufficient agitation or difficult collection of the reaction gas are often encountered. The invention solves the above problems, and each time the reactant is discharged The material dosage is the same. Every two turns of the motor, the material is discharged once from the discharge chamber. The discharge dosage can be accurately controlled. The rocker can be turned to feed the combination without discharging any more. Open the feed port II, put the reactant into the hollow ball in the mixing chamber, turn it forward for half a turn, and then reverse for half a turn, so that the mixing effect is better. The water flows in from the hollow ball hole and collides in the hollow ball, which can also make the mixing more full and the reaction generates gas When the pressure in the mixing chamber increases, the air outlet valve is opened, the lighter gas is discharged and collected from the upper outlet and the heavier gas is discharged and collected from the lower outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种化学工业搅拌设备
本专利技术涉及一种化工领域，更具体的说是一种化学工业搅拌设备。
技术介绍
在化工厂生产配比溶液或收集反应气体时，常常会遇到反应物剂量不精确、搅拌不充分或反应气体不易收集这些问题，本专利技术解决了上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种化学工业搅拌设备，包括给料组合体、搅拌组合体和气体收集组合体，所述给料组合体与搅拌组合体相连接，气体收集组合体与给料组合体相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种化学工业搅拌设备，所述的给料组合体包括电机、双向蜗杆轴、转盘、连接轴Ⅰ、连杆、连接轴Ⅱ、滑杆、滑杆滑架、上拨块、下拨块、拨齿、拨齿盘、限位杆、弹簧Ⅰ、限位孔、旋杆、入料口挡板、入料口Ⅰ、储料室、出料室、出料室底板、出料口Ⅰ、挡壁、挡块、出料转盘、底板滑槽、出料口Ⅱ、出料转盘轴、摇杆、摇杆卡子和拨齿支架，电机与双向蜗杆轴相连接，电机的转动圈数可控制，双向蜗杆轴上有两条旋向相反的螺旋齿，双向蜗杆轴与转盘相连接，转盘与连接轴Ⅰ相连接，连接轴Ⅰ与连杆转动连接，连杆与连接轴Ⅱ转动连接，连接轴Ⅱ与滑杆相连接，滑杆与滑杆滑架滑动连接，滑杆与上拨块、下拨块相连接，拨齿盘位于上拨块与下拨块的支架之间，拨齿盘与拨齿相连接，拨齿与拨齿支架相连接，拨齿支架与出料室相连接，限位杆与旋杆滑动连接，弹簧Ⅰ套接在限位杆上，弹簧Ⅰ处于拉伸状态，弹簧Ⅰ两端与限位杆、旋杆相连接，限位孔位于储料室上，限位孔不为通孔，旋杆与入料口挡板相连接，旋杆与储料室转动连接，入料口Ⅰ位于储料室上，储料室内壁倾斜，储料室与出料室相连接，出料室与挡壁相连接，挡壁与出料室底板相连接，挡块分别与挡壁与出料室底板相连接，挡块数量为拨齿数量的1/2，出料口Ⅰ数量为拨齿数量的1/2，出料转盘与出料转盘轴转动连接，底板滑槽、出料口Ⅱ均位于出料转盘内，摇杆与出料转盘相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种化学工业搅拌设备，所述的搅拌组合体包括底板、侧板、蜗轮Ⅰ、蜗轮Ⅱ、蜗轮Ⅰ轴、蜗轮Ⅱ轴、链轮Ⅰ、链条Ⅰ、链轮Ⅱ、链轮Ⅱ轴、链轮Ⅲ、链条Ⅱ、链轮Ⅳ、链轮Ⅳ轴、半齿轮Ⅰ、半齿轮Ⅱ、齿轮、搅拌轴、支架Ⅰ、支架Ⅱ、搅拌室、入料口Ⅱ、插板孔、插板、搅拌空心球、空心球孔、搅拌叶、搅拌液出口和摇杆滑槽，滑杆滑架、电机均与底板相连接，出料转盘轴与侧板相连接，摇杆与摇杆滑槽滑动连接，两个摇杆卡子位于摇杆滑槽内，底板与侧板相连接，双向蜗杆轴上的两条旋向相反的螺旋齿分别与蜗轮Ⅰ、蜗轮Ⅱ啮合连接，蜗轮Ⅰ与蜗轮Ⅰ轴相连接，蜗轮Ⅰ轴与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ、链条Ⅰ、链轮Ⅱ链轮链条连接，链轮Ⅱ与链轮Ⅱ轴连接，蜗轮Ⅱ与蜗轮Ⅱ轴相连接，蜗轮Ⅱ轴与链轮Ⅲ相连接，链轮Ⅲ、链条Ⅱ、链轮Ⅳ链轮链条连接，链轮Ⅳ与链轮Ⅳ轴相连接，链轮Ⅳ轴与半齿轮Ⅱ相连接，链轮Ⅱ轴与半齿轮Ⅰ相连接，半齿轮Ⅰ、半齿轮Ⅱ有齿部分均与齿轮啮合连接，齿轮与搅拌轴相连接，支架Ⅰ与轮Ⅱ轴、链轮Ⅳ轴、搅拌轴转动连接，支架Ⅱ与搅拌轴转动连接，支架Ⅰ、支架Ⅱ均与底板相连接，搅拌轴与搅拌室转动连接，搅拌室与底板相连接，入料口Ⅱ与搅拌室相连接，插板孔位于搅拌室上，插板与插板孔滑动连接，插板与入料口Ⅱ接触，搅拌轴与搅拌空心球相连接，搅拌轴与搅拌叶相连接，每个搅拌空心球内均设有一个搅拌叶，搅拌空心球上分布有空心球孔，搅拌室与搅拌液出口相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种化学工业搅拌设备，所述的气体收集组合体包括出气筒、出气筒卡子Ⅰ、出气筒卡子Ⅱ、出气阀、出气阀卡子、出气孔、弹簧Ⅱ、储气箱、上出气口和下出气口，气筒与搅拌室相连接，搅拌室与出气筒卡子Ⅰ、出气筒卡子Ⅱ相连接，出气阀与出气筒卡子Ⅰ滑动连接，出气阀与出气阀卡子相连接，出气阀卡子与出气筒滑动连接，弹簧Ⅱ套接在出气阀上，弹簧Ⅱ处于压缩状态，出气孔位于出气阀上，出气筒与储气箱相连接，储气箱与上出气口、下出气口相连接，储气箱与底板相连接。本专利技术一种化学工业搅拌设备有益效果为：上拨块与下拨块往复拨动拨齿，使每次出料剂量相同，电机每转两圈，出料室出料一次，可以精确控制出料剂量，转动摇杆给料组合体不再出料，开启入料口Ⅱ，将反应物投入搅拌室空心球正转半圈后反转半圈使搅拌效果更好，水流从空心球孔内流入，在空心球内碰撞，也可以使搅拌更充分，反应生成气体，搅拌室内压力增大，出气阀打开，较轻的气体从上出气口排出收集、较重的气体从下出气口排出收集。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的给料组合体1结构示意图一；图3是本专利技术的给料组合体1结构示意图二；图4是本专利技术的给料组合体1结构示意图三；图5是本专利技术的给料组合体1结构示意图四；图6是本专利技术的给料组合体1结构示意图五；图7是本专利技术的给料组合体1结构示意图六；图8是本专利技术的给料组合体1结构示意图七；图9是本专利技术的给料组合体1局部剖视图；图10是本专利技术的给料组合体1结构示意图八；图11是本专利技术的给料组合体1结构示意图九；图12是本专利技术的搅拌组合体2结构示意图一；图13是本专利技术的搅拌组合体2结构示意图二；图14是本专利技术的搅拌组合体2结构示意图三；图15是本专利技术的搅拌组合体2结构示意图四；图16是本专利技术的搅拌组合体2结构示意图五；图17是本专利技术的搅拌组合体2局部剖视图；图18是本专利技术的气体收集组合体3结构示意图；图19是本专利技术的气体收集组合体3局部剖视图。图中：给料组合体1；电机1-1；双向蜗杆轴1-2；转盘1-3；连接轴Ⅰ1-4；连杆1-5；连接轴Ⅱ1-6；滑杆1-7；滑杆滑架1-8；上拨块1-9；下拨块1-10；拨齿1-11；拨齿盘1-12；限位杆1-13；弹簧Ⅰ1-14；限位孔1-15；旋杆1-16；入料口挡板1-17；入料口Ⅰ1-18；储料室1-19；出料室1-20；出料室底板1-21；出料口Ⅰ1-22；挡壁1-23；挡块1-24；出料转盘1-25；底板滑槽1-26；出料口Ⅱ1-27；出料转盘轴1-28；摇杆1-29；摇杆卡子1-30；拨齿支架1-31；搅拌组合体2；底板2-1；侧板2-2；蜗轮Ⅰ2-3；蜗轮Ⅱ2-4；蜗轮Ⅰ轴2-5；蜗轮Ⅱ轴2-6；链轮Ⅰ2-7；链条Ⅰ2-8；链轮Ⅱ2-9；链轮Ⅱ轴2-10；链轮Ⅲ2-11；链条Ⅱ2-12；链轮Ⅳ2-13；链轮Ⅳ轴2-14；半齿轮Ⅰ2-15；半齿轮Ⅱ2-16；齿轮2-17；搅拌轴2-18；支架Ⅰ2-19；支架Ⅱ2-20；搅拌室2-21；入料口Ⅱ2-22；插板孔2-23；插板2-24；搅拌空心球2-25；空心球孔2-26；搅拌叶2-27；搅拌液出口2-28；摇杆滑槽2-29；气体收集组合体3；出气筒3-1；出气筒卡子Ⅰ3-2；出气筒卡子Ⅱ3-3；出气阀3-4；出气阀卡子3-5；出气孔3-6；弹簧Ⅱ3-7；储气箱3-8；上出气口3-9；下出气口3-10。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学工业搅拌设备，包括给料组合体(1)、搅拌组合体(2)和气体收集组合体(3)，其特征在于：所述给料组合体(1)与搅拌组合体(2)相连接，气体收集组合体(3)与给料组合体(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种化学工业搅拌设备，包括给料组合体(1)、搅拌组合体(2)和气体收集组合体(3)，其特征在于：所述给料组合体(1)与搅拌组合体(2)相连接，气体收集组合体(3)与给料组合体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种化学工业搅拌设备，其特征在于：所述给料组合体(1)包括电机(1-1)、双向蜗杆轴(1-2)、转盘(1-3)、连接轴Ⅰ(1-4)、连杆(1-5)、连接轴Ⅱ(1-6)、滑杆(1-7)、滑杆滑架(1-8)、上拨块(1-9)、下拨块(1-10)、拨齿(1-11)、拨齿盘(1-12)、限位杆(1-13)、弹簧Ⅰ(1-14)、限位孔(1-15)、旋杆(1-16)、入料口挡板(1-17)、入料口Ⅰ(1-18)、储料室(1-19)、出料室(1-20)、出料室底板(1-21)、出料口Ⅰ(1-22)、挡壁(1-23)、挡块(1-24)、出料转盘(1-25)、底板滑槽(1-26)、出料口Ⅱ(1-27)、出料转盘轴(1-28)、摇杆(1-29)、摇杆卡子(1-30)和拨齿支架(1-31)，电机(1-1)与双向蜗杆轴(1-2)相连接，电机(1-1)的转动圈数可控，双向蜗杆轴(1-2)上有两条旋向相反的螺旋齿，双向蜗杆轴(1-2)与转盘(1-3)相连接，转盘(1-3)与连接轴Ⅰ(1-4)相连接，连接轴Ⅰ(1-4)与连杆(1-5)转动连接，连杆(1-5)与连接轴Ⅱ(1-6)转动连接，连接轴Ⅱ(1-6)与滑杆(1-7)相连接，滑杆(1-7)与滑杆滑架(1-8)滑动连接，滑杆(1-7)与上拨块(1-9)、下拨块(1-10)相连接，拨齿盘(1-12)位于上拨块(1-9)与下拨块(1-10)的支架之间，拨齿盘(1-12)与拨齿(1-11)相连接，拨齿(1-11)与拨齿支架(1-31)相连接，拨齿支架(1-31)与出料室(1-20)相连接，限位杆(1-13)与旋杆(1-16)滑动连接，弹簧Ⅰ(1-14)套接在限位杆(1-13)上，弹簧Ⅰ(1-14)处于拉伸状态，弹簧Ⅰ(1-14)两端与限位杆(1-13)、旋杆(1-16)相连接，限位孔(1-15)位于储料室(1-19)上，限位孔(1-15)不为通孔，旋杆(1-16)与入料口挡板(1-17)相连接，旋杆(1-16)与储料室(1-19)转动连接，入料口Ⅰ(1-18)位于储料室(1-19)上，储料室(1-19)内壁倾斜，储料室(1-19)与出料室(1-20)相连接，出料室(1-20)与挡壁(1-23)相连接，挡壁(1-23)与出料室底板(1-21)相连接，挡块(1-24)分别与挡壁(1-23)与出料室底板(1-21)相连接，挡块(1-24)数量为拨齿(1-11)数量的1/2，出料口Ⅰ(1-22)数量为拨齿(1-11)数量的1/2，出料转盘(1-25)与出料转盘轴(1-28)转动连接，底板滑槽(1-26)、出料口Ⅱ(1-27)均位于出料转盘(1-25)内，摇杆(1-29)与出料转盘(1-25)相连接。3.根据权利要求1所述的一种化学工业搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组合体(2)包括底板(2-1)、侧板(2-2)、蜗轮Ⅰ(2-3)、蜗轮Ⅱ(2-4)、蜗轮Ⅰ轴(2-5)、蜗轮Ⅱ轴(2-6)、链轮Ⅰ(2-7)、链条Ⅰ(2-8)、链轮Ⅱ(2-9)、链轮Ⅱ轴(2-10)、链轮Ⅲ(2-11)、链条Ⅱ(2-12)、链轮Ⅳ(2-13)、链轮Ⅳ轴(2-14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭，
申请(专利权)人：孙铭，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23