一种加速锂离子电池浸润的装置制造方法及图纸

一种加速锂离子电池浸润的装置，加热固定板、丝杆挡板相互平行的设置于底座左右两端，加热固定板与丝杆挡板之间还设置有一个加热推板，加热推板与丝杆挡板相互平行，加热推板与丝杆挡板之间设置有一个以上的滚珠丝杆，且加热推板与丝杆挡板相对位置上均匀设置有一个以上与滚珠丝杆相匹配的通孔，滚珠丝杆依次穿过丝杆挡板、加热推板右端与电机输出轴相连接，加热推板与套接在滚珠丝杆上的丝杆螺母固定连接；加热固定板右侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第一加热片，加热推板的左侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第二加热片；结构简单，可加速锂离子电池极片浸润，使电解液均匀分布，提高生产效率。

A device for accelerating infiltration of lithium-ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种加速锂离子电池浸润的装置
本技术涉及软包锂离子电池制造
，尤其是涉及一种加速锂离子电池浸润的装置。
技术介绍
目前软包锂离子电池制造过程中，随着对高能量密度的追求，电池尺寸设计趋于大尺寸，且涂覆面密度相应增大，压实密度不断提高。这些均无形中增加了极片注液后，软包锂离子电池注液后静置浸润过程的难度。鉴于此，本技术提供了一种加速锂离子电池浸润的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种加速锂离子电池浸润的装置，具有结构简单，可加速锂离子电池极片浸润，使电解液均匀分布，提高生产效率。本技术的技术方案是：一种加速锂离子电池浸润的装置，其特征在于：在底座上垂直连接有加热固定板、丝杆挡板，所述加热固定板、丝杆挡板相互平行的设置于底座左右两端，所述加热固定板右侧的底座上还设置有一个用于放置注液后软包锂离子电池的固定台，所述加热固定板与丝杆挡板之间还设置有一个加热推板，所述加热推板与丝杆挡板相互平行，所述加热推板与丝杆挡板之间设置有一个以上的滚珠丝杆，且加热推板与丝杆挡板相对位置上均匀设置有一个以上与滚珠丝杆相匹配的通孔，所述滚珠丝杆依次穿过丝杆挡板、加热推板右端与电机输出轴相连接，所述加热推板与套接在滚珠丝杆上的丝杆螺母固定连接；所述加热固定板右侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第一加热片，所述加热推板的左侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第二加热片；还包括一个用于给电机、第一加热片、第二加热片提供电能的电源，所述电机与电机控制开关串联后连接在电源的正负极两端，所述第一加热片、第二加热片分别与各自的加热开关串联后连接在电源的正负极两端。所述固定台上端设置有一个凹槽，所述凹槽为一个与注液后软包锂离子电池侧封边铝塑膜相匹配的V形的凹槽，所述凹槽开口两端设置为弧形。所述第一加热片的右端设置有一个硅胶，且所述硅胶厚度为0.2~0.5mm。所述第二加热片的左端设置有一个硅胶，且所述硅胶厚度为0.2~0.5mm。所述第一加热片、第二加热片为环氧树脂加热片。所述加热推板与丝杆挡板之间设置有四个滚珠丝杆。所述底座底部四个边角处分别设置有一个底脚。所述加热固定板尺寸大于注液后软包锂离子电池，所述加热推板与加热固定板尺寸相同；所述固定台长度与加热固定板长度相同。所述加热固定板内还设置有一个压力传感器、一个温度传感器；所述加热推板内还设置有一个温度传感器；还包括一个用于接收压力传感器、温度传感器的信号，从而控制电机控制开关、加热开关通断的PLC控制器。所述电机控制开关、加热开关为开关电磁阀。本技术的有益效果在于：与现有技术相比本技术结构简单，可加快大尺寸，高涂覆面密度，高压实密度软包锂离子电池极片中电解液的扩散，确保电解液均匀分布，提高生产效率；固定台具有弧形凹槽设计，可使电池侧封边铝塑膜置于其中，避免侧封边褶皱，弯折变形；具有加热功能，可对电池进行加热，促进电解液扩散。附图说明图1是本技术结构示意图；图中：1、加热固定板，2、固定台，3、底座，4、底脚，5、加热推板，6、滚珠丝杆，7、丝杆挡板，8、注液后软包锂离子电池。具体实施方式现在结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构。根据图1所示，本技术在底座3上垂直连接有加热固定板1、丝杆挡板7，加热固定板1、丝杆挡板7相互平行的设置于底座3左右两端，加热固定板1属于固定板，表面平整，光滑，尺寸大于电池实体尺寸，加热固定板1右侧的底座3上还设置有一个用于放置注液后软包锂离子电池8的固定台2，固定台2上端设置有一个凹槽，凹槽为一个与注液后软包锂离子电池8侧封边铝塑膜相匹配的V形的凹槽，凹槽开口两端设置为弧形，可使电池侧封边铝塑膜置于其中，避免弯折变形，且具有支撑电池作用；加热固定板1与丝杆挡板7之间还设置有一个加热推板5，加热推板5与丝杆挡板7相互平行，加热推板5，属于移动板，尺寸与加热固定板1一致；加热推板5与丝杆挡板7之间垂直的设置有一个以上的滚珠丝杆6，且加热推板5与丝杆挡板7相对位置上均匀设置有一个以上与滚珠丝杆6相匹配的通孔，滚珠丝杆6依次穿过丝杆挡板7、加热推板5右端与电机输出轴相连接，加热推板5与套接在滚珠丝杆6上的丝杆螺母固定连接；加热固定板1右侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池8加热的第一加热片，且第一加热片表面覆有一层0.2~0.5mm厚硅胶，一方面避免电池直接与加热片接触，受热不均损伤电池，另一方面避免电池若出现漏液，腐蚀加热片及压力探测装置，加热推板5的左侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池8加热的第二加热片，且第二加热片表面覆有一层0.2~0.5mm厚硅胶，一方面避免电池直接与加热片接触，受热不均损伤电池，另一方面避免电池若出现漏液，腐蚀加热片及压力探测装置，第一加热片、第二加热片为环氧树脂加热片；加热推板5与丝杆挡板7之间设置有四个滚珠丝杆6，在电机驱动下，带动加热推板5向固定的加热固定板1方向移动，夹紧注液后软包锂离子电池8；底座3底部四个边角处分别设置有一个底脚4。进一步，还包括一个用于给电机、第一加热片、第二加热片提供电能的电源，所述电机与电机控制开关串联后连接在电源的正负极两端，所述第一加热片、第二加热片分别与各自的加热开关串联后连接在电源的正负极两端。进一步，加热固定板1内还设置有一个压力传感器、一个温度传感器；加热推板5内还设置有一个温度传感器；还包括一个用于接收压力传感器、温度传感器的信号，从而控制电机控制开关、加热开关通断的PLC控制器，且电机控制开关、加热开关为开关电磁阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加速锂离子电池浸润的装置，其特征在于：在底座（3）上垂直连接有加热固定板（1）、丝杆挡板（7），所述加热固定板（1）、丝杆挡板（7）相互平行的设置于底座（3）左右两端，所述加热固定板（1）右侧的底座（3）上还设置有一个用于放置注液后软包锂离子电池（8）的固定台（2），所述加热固定板（1）与丝杆挡板（7）之间还设置有一个加热推板（5），所述加热推板（5）与丝杆挡板（7）相互平行，所述加热推板（5）与丝杆挡板（7）之间设置有一个以上的滚珠丝杆（6），且加热推板（5）与丝杆挡板（7）相对位置上均匀设置有一个以上与滚珠丝杆（6）相匹配的通孔，所述滚珠丝杆（6）依次穿过丝杆挡板（7）、加热推板（5）右端与电机输出轴相连接，所述加热推板（5）与套接在滚珠丝杆（6）上的丝杆螺母固定连接；所述加热固定板（1）右侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池（8）加热的第一加热片，所述加热推板（5）的左侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池（8）加热的第二加热片；还包括一个用于给电机、第一加热片、第二加热片提供电能的电源，所述电机与电机控制开关串联后连接在电源的正负极两端，所述第一加热片、第二加热片分别与各自的加热开关串联后连接在电源的正负极两端。...

【技术特征摘要】
1.一种加速锂离子电池浸润的装置，其特征在于：在底座（3）上垂直连接有加热固定板（1）、丝杆挡板（7），所述加热固定板（1）、丝杆挡板（7）相互平行的设置于底座（3）左右两端，所述加热固定板（1）右侧的底座（3）上还设置有一个用于放置注液后软包锂离子电池（8）的固定台（2），所述加热固定板（1）与丝杆挡板（7）之间还设置有一个加热推板（5），所述加热推板（5）与丝杆挡板（7）相互平行，所述加热推板（5）与丝杆挡板（7）之间设置有一个以上的滚珠丝杆（6），且加热推板（5）与丝杆挡板（7）相对位置上均匀设置有一个以上与滚珠丝杆（6）相匹配的通孔，所述滚珠丝杆（6）依次穿过丝杆挡板（7）、加热推板（5）右端与电机输出轴相连接，所述加热推板（5）与套接在滚珠丝杆（6）上的丝杆螺母固定连接；所述加热固定板（1）右侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池（8）加热的第一加热片，所述加热推板（5）的左侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池（8）加热的第二加热片；还包括一个用于给电机、第一加热片、第二加热片提供电能的电源，所述电机与电机控制开关串联后连接在电源的正负极两端，所述第一加热片、第二加热片分别与各自的加热开关串联后连接在电源的正负极两端。2.根据权利要求1所述的一种加速锂离子电池浸润的装置，其特征在于：所述固定台（2）上端设置有一个凹槽，所述凹槽为一个与注液后软包锂离子电池（8）侧封边铝塑膜相匹配的V形的凹槽，所述凹槽开口两端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧灵，张宝华，娄勇刚，张文广，石金林，周帅，陈念，
申请(专利权)人：骆驼集团新能源电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42