一种粉丝自动烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉丝自动烘干装置，包括电机，电机安装在上杆机架上，上杆机架上设有倾斜布置的上杆装置和提升装置，顶部设有多组风机，提升装置中设有链条，链条上等距设有多个挂钩，上杆机架与烘干机架连接，烘干机架上设有托杆装置，顶部设有多组风机，后端与存杆装置连接，托杆装置中设有链条，提升装置和托杆装置之间设有倾斜布置的输送装置，烘干机架的外围设有烘干室，烘干室前端设有放置输送装置的窗口，后端设有门，顶部设有风管Ⅰ所述上杆装置和存杆装置的尾部分别设有挡杆，烘干室分为热风区、冷风区、冷却区。本实用新型专利技术提供一种单位时间生产量大、烘干过程自动化程度高、节省能源的粉丝自动烘干装置。

【技术实现步骤摘要】
一种粉丝自动烘干装置
本技术涉及粉丝加工领域，具体的说，是涉及到一种粉丝自动烘干装置。
技术介绍
传统的粉丝生产中，在烘干环节常常采用太阳下晒干的方法，这种烘干方法受天气的影响大，需要时间也长。随着粉丝行业朝工业化生产的发展趋势下，传统的烘干方法已经不适应生产的需求，有些生产厂家开始研发人工的烘干设备，比如采用红外线等，对粉丝进行强制烘干，以加快烘干速度和控制产品的质量。但是，如何研发既能提高单位时间的烘干量，又能节省能源的烘干设备成为粉丝生产行业需要解决的问题。目前，我们检索到一些自动化烘干室的公开文献，例如：1.中国专利申请号201621242842.9，公开日2017年05月24日，该申请案公开了一种电气自动化烘干室，它包括烘干室本体、烘干机构和传送机构，烘干室本体内壁上安装控制器和定时器，烘干室本体内放置烘干机构和传送机构，烘干机构包括烘干机架、烘干机和烘干筒，烘干机热风口一端伸入烘干筒内，烘干筒外壁上设有烘干管，烘干管的外壁均内嵌第二红外传感器；传送机构包括传送机架、电机、主动轮、从动轮和传送带，传送机架左右两端分别设有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮通过传送带连接，传动带上表面设有第一红外传感器，主动轮通过传动轴与电机的输出轴连接。其不足之处在于：单位时间烘干量小，不适于大规模工业化的粉丝烘干。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题提供一种单位时间生产量大、烘干过程自动化程度高、节省能源的粉丝自动烘干装置。为实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种粉丝自动烘干装置，包括电机，所述电机安装在上杆机架上，所述上杆机架上设有倾斜布置的上杆装置和提升装置，顶部设有多组风机，所述提升装置中设有链条，所述链条上等距设有多个挂钩，所述上杆机架与烘干机架连接，所述烘干机架上设有托杆装置，顶部设有多组风机，后端与存杆装置连接，所述托杆装置中设有链条，所述提升装置和托杆装置之间设有倾斜布置的输送装置，所述烘干机架的外围设有烘干室，所述烘干室前端设有放置输送装置的窗口，后端设有门，顶部设有风管Ⅰ，所述上杆装置和存杆装置的尾部分别设有挡杆。上杆装置、提升装置和托杆装置可以设置为多层，这样既加大了烘干量，又能充分利用空间，达到节省能源的效果。所述烘干室分为热风区、冷风区、冷却区，所述风管Ⅰ布置在热风区，所述冷风区设有风管Ⅱ。所述热风区设有温度检测装置，所述风管Ⅰ中设有热风控制装置，所述温度检测装置和热风控制装置与PLC连接，所述PLC根据设定温度控制热风区的风机的运转和热风控制装置的运行。所述冷风区设有湿度检测装置，所述风管Ⅱ中设有冷风控制装置，所述湿度检测装置和冷风控制装置与PCL连接，所述PLC根据设定湿度控制冷风区的风机的运转和冷风控制装置的运行。本技术的工作过程：工作时启动电机，电机驱动提升装置和托杆装置中的链条转动，把多根挂有粉丝的撑杆并列放到上杆装置上，提升装置中链条的挂钩勾住撑杆向上运动，运动过程中，上杆机架顶部的多组风机对撑杆上的粉丝吹强风(粉丝在前道工序中有水洗，表面带水珠)，粉丝在进入烘干室之前表面的水珠已经被吹掉，这样进入烘干室的水分减少，有利于后续快速的烘干；当撑杆经输送装置送到烘干室中托杆装置的上，托杆装置运行一定时间使热风区的链条上都放满撑杆时，PLC启动风管Ⅰ中的热风控制装置通入热风，同时启动热风区的风机，使热风快速充满热风区，加快升温的速度，温度检测装置实时监测热风区的温度，并把数据传递到PLC，PLC根据设定的温度值和实时监测值进行比较，到达设定值时就停止通入热风，低于设定值一定数值时就再次通入热风，使热风区的温度保持在设定值的附近，加大水汽的蒸发强度，使粉丝快速的烘干；粉丝经热风烘干一定时间后，托杆装置继续向后运行一定时间带动刚才烘干的粉丝进入冷风区，PLC启动风管Ⅱ中的冷风控制装置通入冷风，同时启动冷风区的风机，使冷风快速充满冷风区，加快降温的速度，湿度检测装置实时监测冷风区的温度，并把数据传递到PLC，PLC根据设定的湿度值和实时监测值进行比较，到达设定值时就停止通入冷风，低于设定值一定数值时就再次通入冷风，使冷风区的温度保持在设定值的附近；粉丝经冷风老化一定时间后，托杆装置继续向后运行一定时间带动刚才老化的粉丝进入冷切区，冷却一定时间后，托杆装置继续向后运行使撑杆滑入存杆装置聚集，便于集中搬运。本技术与现有技术相比的有益效果：1.本技术采用强风预处理、热风高温烘干、冷风老化、自然冷却四个流程进行烘干，尤其是粉丝进入烘干室之前的强风预处理，使得粉丝带入烘干室的水分大大地减少，减少了后续烘干的时间，提升了生产效率。2.本技术从撑杆放入上杆装置到最终聚集到存杆装置，以及对温度和湿度的控制，都实现了自动化生产或控制。3.本技术通过PLC对烘干室内的温度和湿度进行控制，通过设定值和时间检测值之间比较，控制风管是否通入热风或冷风，相比一直通风的设备减少了能源的浪费，同时烘干时间的缩短也减少了能源的消耗。附图说明图1是本技术的一种示意图；图2是图1的俯视图；图中零部件名称及序号：上杆装置1、挡杆2、上杆机架3、提升装置4、挂钩5、风机6、输送装置7、烘干室8、烘干机架9、托杆装置10、热风区11、风管Ⅰ12、冷风区13、风管Ⅱ14、冷却区15、存杆装置16、门17、窗口18。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围：实施例1：如图1、图2所示，本技术包括电机，电机安装在上杆机架3上，上杆机架3上设有倾斜布置的上杆装置1和提升装置4，顶部设有多组风机6，提升装置4中设有链条，链条上等距设有多个挂钩5，上杆机架3与烘干机架9连接，烘干机架9上设有托杆装置10，顶部设有多组风机6，后端与存杆装置16连接，托杆装置10中设有链条，提升装置4和托杆装置10之间设有倾斜布置的输送装置7，烘干机架9的外围设有烘干室8，烘干室8前端设有放置输送装置7的窗口18，后端设有门17，顶部设有风管Ⅰ12，上杆装置1和存杆装置16的尾部分别设有挡杆2。本实施例中，工作时启动电机，电机驱动提升装置4和托杆装置10中的链条转动，把多根挂有粉丝的撑杆并列放到上杆装置1上，提升装置4中链条的挂钩5勾住撑杆向上运动，运动过程中，上杆机架3顶部的多组风机6对撑杆上的粉丝吹强风(粉丝在前道工序中有水洗，表面带水珠)，粉丝在进入烘干室8之前表面的水珠已经被吹掉，这样进入烘干室8的水分减少，有利于后续快速的烘干；当撑杆经输送装置7送到烘干室8中托杆装置10的上，托杆装置10运行一定时间使链条上都放满撑杆时，启动风管Ⅰ12和烘干机架9上多组风机6对粉丝进行烘干，烘干一定时间后，托杆装置10继续向后运行使撑杆滑入存杆装置16聚集，便于集中搬运。实施例2：与实施例1的不同之处在于：烘干室8分为热风区11、冷风区13、冷却区15，风管Ⅰ12布置在热风区11，冷风区13设有风管Ⅱ14。本实施例中，当撑杆经输送装置送到烘干室中托杆装置10的上面，托杆装置10运行一定时间使热风区的链条上都放满撑杆时，PLC启动风管Ⅰ12中的热风控制装置通入热风，同时启动热风区11的风机，使热风快速充满热风区11，加快升温的速度，粉丝经冷风老化一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉丝自动烘干装置，包括电机，其特征在于：所述电机安装在上杆机架(3)上，所述上杆机架(3)上设有倾斜布置的上杆装置(1)和提升装置(4)，所述提升装置(4)中设有链条，所述链条上等距设有多个挂钩(5)，所述上杆机架(3)与烘干机架(9)连接，所述烘干机架(9)上设有托杆装置(10)，后端与存杆装置(16)连接，所述托杆装置(10)中设有链条，所述提升装置(4)和托杆装置(10)之间设有倾斜布置的输送装置(7)；所述上杆机架(3)和所述烘干机架(9)顶部还设有多组风机(6)；所述烘干机架(9)的外围设有烘干室(8)，所述烘干室(8)前端设有放置输送装置(7)的窗口(18)，后端设有门(17)，顶部设有风管Ⅰ(12)所述上杆装置(1)和存杆装置(16)的尾部分别设有挡杆(2)。

【技术特征摘要】
1.一种粉丝自动烘干装置，包括电机，其特征在于：所述电机安装在上杆机架(3)上，所述上杆机架(3)上设有倾斜布置的上杆装置(1)和提升装置(4)，所述提升装置(4)中设有链条，所述链条上等距设有多个挂钩(5)，所述上杆机架(3)与烘干机架(9)连接，所述烘干机架(9)上设有托杆装置(10)，后端与存杆装置(16)连接，所述托杆装置(10)中设有链条，所述提升装置(4)和托杆装置(10)之间设有倾斜布置的输送装置(7)；所述上杆机架(3)和所述烘干机架(9)顶部还设有多组风机(6)；所述烘干机架(9)的外围设有烘干室(8)，所述烘干室(8)前端设有放置输送装置(7)的窗口(18)，后端设有门(17)，顶部设有风管Ⅰ(12)所述上杆装置(1)和存杆装置(16)的尾部分别设有挡杆(2)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦锦福，
申请(专利权)人：柳州市乐哈哈食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45