先导式5气口换向阀制造技术

在包括压力流体的供给用或排出用的第１气口１７、输出用的第２和第３气口１８、１９、排出用或供给用的第４和第５气口２０、２１的换向阀中，设置用来把先导流体供入先导阀１３的先导供给流道２４，分别经单向阀３８ａ、３８ｂ、３８ｃ把该先导供给流道２４与所述第１、第４、第５气口１７、２０、２１连接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用先导阀使5气口式主阀换向的先导式5气口换向阀。图9用符号表示公知的先导式5气口换向阀，该换向阀1由5气口式主阀2和电磁铁驱动式先导阀3构成。所述主阀2有与压缩空气这样的压力流体的供给源相连接的供气口P、与执行器相连接的输出气口A、B，对外开放的排气口EA、EB，以及靠先导流体压力动作、把所述输出气口A、B与供气口A或排气口EA、EB连通的主阀构件(图示省略)。此外先导阀3有先导供气口P、先导输出气口a和先导排气口r，同时还有靠电磁铁4驱动，把所述先导输出气口a与先导供气口p或先导排气口r连通的先导阀构件(图示省略)。该换向阀1，当对先导阀3的电磁铁4励磁时，该先导阀3切换到与图示场合相反的位置，由于从先导输出气口a向主阀2输出先导流体，所以主阀2的阀构件切换，供气口P与输出气口A连通，同时输出气口B与排气口EB连通，压力流体从所述输出气口A输出。当所述电磁铁4的励磁解除时，所述先导阀3复位到图示切换位置，由于供给主阀2的先导流体从先导排气口r向外排出，所以主阀2的阀构件靠复位弹簧5的加载力复位。供气口P与输出气口B连通，同时输出气口A与排气口EA连通，压力流体从所述输出气口B输出。所述先导式5气口换向阀1，按对先导阀3供给先导流体的方法分为内部先导式与外部先导式。内部先导式换向阀是把先导流体从主阀2的供气口P经设在阀体内部的流道供入先导阀3的先导供气口P的类型，另一方面，外部先导式换向阀是经与先导阀连接的外部配管把先导流体供入先导供气口P的类型。此外，在所述先导式5气口换向阀1中，有从中央的气口P供入压力流体的中央供给型换向阀，和以两侧的气口EA、EB为供气口供入压力流体，同时以中央的气口P为排气口的两端供给型换向阀。这样，在先导式5气口换向阀中有着种种类型的东西，它们虽然根据用途的不同而分别使用，但是由于除了一部分之外相互间没有互换性，所以一向不得不个别地准备各自类型者并分别使用，需要制造的换向阀的种类很多，其制造和制品管理等都非常麻烦。特别是，虽然在换向阀为外部先导式换向阀的场合，由于先导流体是由外部配管供入先导阀3的，所以通过把主阀2的气口P与两侧的气口EA、EB的某一方与压力流体供给源相连接，可以变更成中央供给型和两侧供给型，但是在内部先导式换向阀的场合，由于即使把两侧的气口EA、EB与压力流体供给源相连接，也不能从这些气口向先导阀供给先导流体，所以不能变更成中央供给型和两端供给型，不得不分别地准备它们。本专利技术的主要目的在于提供一种先导式5气口换向阀，该换向阀即使为内部先导式也能容易地变更成中央供给型和两侧供给型。本专利技术的另一个目的在于还能把所述先导式5气口换向阀分别使用于内部先导式和外部先导式。为了实现上述目的，本专利技术是一种带有压力流体的供给用或排出用的第1气口、输出用的第2及第3气口、排出用或供给用的第4及第5气口的先导式5气口换向阀，其特征在于其中设有用来向先导阀供给先导流体的先导供给流道，在该先导供给流道与第1、第4、第5油口之间分别设有单向阀，诸单向阀允许从这些各气口流入先导供给流道方向的压力流体的流动，但阻止与此相反方向的压力流体的流动。具有上述构成的换向阀，由于可以从第1、第4、第5中的某个气口经单向阀把先导流体供入先导阀，所以在把第1气口连接于压力流体供给源的场合，可以作为中央供给型换向阀使用，在把第4和第5气口连接于压力流体供给源的场合，可以作为两端供给型换向阀使用。在本专利技术的具体实施例中，所述各单向阀可以通过把密封件中有方向性的唇形密封件装在阀主体上构成，或者，可以由提动式阀主体和给该阀主体向与阀座接触的方向加载的阀弹簧构成。在本专利技术的最佳实施例中，所述换向阀有用来从外部引入先导流体的外部先导气口，在该外部先导气口与所述先导供给流道之间设置着单向阀，该单向阀允许从该先导气口流入先导供给流道方向的压力流体的流动，但阻止与此相反方向的压力流体的流动。借此，也可以把所述换向阀作为外部先导式来使用。就是说，在把外部配管连接于所述外部先导气口并供入压力比主流体更高的先导流体的场合，由于该先导流体推开单向阀供入先导阀，所以就成了外部先导式换向阀。这时高压的先导流体，由于与第1、第4、第5气口相对应的所述单向阀的作用而不会向这些气口逆流。附图说明图1是表示根据本专利技术的5气口式换向阀的第1实施例的剖视图。图2是图1的局部放大图。图3是表示本专利技术的第2实施例的剖视图。图4是表示本专利技术的第3实施例的剖视图。图5是表示单向阀的另一种结构例的局部放大剖视图。图6是表示单向阀的又一种结构例的局部放大剖视图。图7是表示单向阀的又一种结构例的局部放大剖视图。图8是表示把本专利技术的换向阀集中地安装在多路板上的状态的透视图。图9是用符号表示公知的5气口式换向阀的构成图。图1和图2表示单先导式5气口换向阀11A，该换向阀11A包括主阀12和电磁铁驱动式先导阀13，构成如图8中所示设置在多路底板80上使用。所述主阀12的阀体16制成长方体形，在该阀体16的下表面，沿其纵长方向等间隔地依次设置中央的第1气口17，位于该管1气口的两侧的第2气口18和第3气口19，位于这些第2和第3气口18、19两侧的第4气口20和第5气口21，同时设置外部先导气口X。此外，在上述阀体16的内部，设有所述第1～第5气口17～21分别连通的阀孔22，在该阀孔内，滑动自如地设有阀构件33，该阀构件33使第2气口18和第3气口19与第1气口17和第4气口20或第5气口21轮流地连通。在形成于所述阀构件33的外周面的沟槽中，装有把邻接的气口间通断的密封圈33a、33a，以及密封第4气口20与活塞室26之间及第5气口21与复位室27之间的O形圈33b、33b。在所述阀孔22的一端侧，在与中继箱28之间形成所述活塞室26，在该活塞室26内滑动自如地插入直径比阀构件33更大的活塞34，在所述中继箱26的内部，设有吸收所述活塞34向左动末端移动时的冲击的缓冲垫35。在所述阀孔22的另一端侧，在与压盖30之间形成所述复位室27，在该复位室27内，在所述压盖30与阀构件33之间压缩设置着加载力小的复位弹簧32。在所述主阀12中，还形成用来向先导阀13供给先导流体的先导供给流道24，该先导供给流道22除分别经单向阀38a、38b、38c、38d与第1气口17、第4气口20、第5气口21、外部先导气口X连通外，还分别与所述复位室27、先导阀13的先导供气口P相连通。图中29是覆盖中继箱28的端面，与该中继箱28之间划分所述先导供给流道24的一部分的盖，16b是阀体16的上盖部分，在该上盖16b与主体部分16a之间划分形成所述先导供给流道24的一部分。此外，所述活塞室26经在所述中继箱28及盖29中形成的先导输出流道37与先导阀13的先导输出气口a相连通。图中44是把活塞34的背面与阀构件33之间的腔室对外开放的呼吸孔。所述单向阀38a、38b、38c、38d虽然分别允许压力流体从第1气口17、第4气口20、第5气口21、外部先导气口X侧流向先导供给流道24，但是阻止向与此相反方向流动，彼此间有相同的构成，它们的具体构成如图2中所示。在所述图2中，代表性地表示与第1气口17相对应的单向阀38a。该单向阀38a，由圆柱形阀主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先导式５气口换向阀，其特征在于它包括：压力流体的供给用或排出用的第１气口、输出用的第２和第３气口、排出用或供给用的第４和第５气口；移动自如地设置在与所述各气口连通的阀孔内，切换这些各气口间的连接的阀构件；驱动所述阀部件的１个 或２个先导阀；用来向所述先导阀供给先导流体的先导供给流道；以及分别设置在所述先导供给流道与第１、第４、第５气口之间，允许从这些各气口流入先导供给流道方向的压力流体的流动但阻止与此相反方向的压力流体的流动的单向阀。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：芳村亲一，
申请(专利权)人：速睦喜股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]