一种超大型特种防火门制造技术

本实用新型专利技术涉及防火门技术领域，尤其是一种超大型特种防火门，它包括门框、门扇和合页，所述门框的一侧内框固定安装有合页，所述门框与门扇通过合页连接，所述门扇由龙骨、防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板、第二防火板、内门板和外门板构成，所述龙骨为长方体框架，所述龙骨的正面和背面均呈“米”字形，本实用新型专利技术通过在防火板内部填充有吸热隔热粉，进一步增强了防火板的隔热能力，通过在防火板上涂覆有一层催化颗粒，可有效缓解空气质量，另外，通过龙骨的设置，保证了防火门的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型特种防火门
本技术涉及防火门
，尤其是一种超大型特种防火门。
技术介绍
防火是建筑工程中非常重要的一项工作，而防火门又是建筑设施中的重要部分。防火门一般主要用于建筑物的设备间(如新风机房，空调机房，消防泵站等)入口，进出设备入口和通道分区等位置。超大型特种防火门是指超出标准规格尺寸的防火门。所述标准规格尺寸是指洞口尺寸为1000mm*2300mm(单开门)和2100mm*2300mm(对开门)。超大防火门产品是一种特殊生产的、满足公建项目的特定需求的产品，主要用于公建的大型设备间(如新风机房、消防泵站等)入口、进出设备的通道分区入口等。超大防火门由于尺寸大，对防火门的强度及耐火性能有着更高的要求，因此对生产企业也有着特殊的要求，需要有配套的大型的生产设备和工艺装备，超大的生产场地和吊运设备。并且，由于超大防火门尺寸过大，现有的防火门结构已经不能满足防火门本身的强度和耐火性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构强度大，防火性能好的超大防火门。本技术的技术方案为：一种超大型特种防火门，其特征在于：它包括门框、门扇和合页，所述门框的一侧内框固定安装有合页，所述门框与门扇通过合页连接，所述门扇由龙骨、防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板、第二防火板、内门板和外门板构成，所述龙骨为长方体框架，所述龙骨的正面和背面均呈“米”字形，所述龙骨内均安装有防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板和第二防火板，所述防火门芯板的上下端面均设置有第一镀锌板和第二镀锌板，所述第一镀锌板的上端面设置有第一防火板，所述第二镀锌板的下端面设置有第二防火板，所述第一防火板和第二防火板上均开设有凹槽，所述凹槽内填充有吸热隔热粉，吸热隔热复合粉具有吸热和隔热的特性，所述第一防火板和第二防火板上均涂覆有第一催化涂料层和第二催化涂料层，所述龙骨的前表面和后表面分别设置有内门板和外门板，所述门扇的外壁四周均设置有防火密封条，防火密封条的作用是：使门扇和门框能够紧密闭合，防止烟雾进入。进一步的，所述龙骨由3.0mm厚的冷轧钢板通过冷加工焊接成型。进一步的，所述第一防火板与第二防火板的厚度为10mm。进一步的，所述防火门芯板的密度为365±36kg/m3。进一步的，所述第一催化涂料层和第二催化涂料层内含有催化颗粒，所述催化颗粒为陶瓷颗粒，所述催化颗粒作为贵金属催化剂载体，加载有贵金属催化剂。陶瓷颗粒的制作方法为：将陶瓷颗粒原料经配料、成形、烧成等工艺过程加工成球形，然后用浸渍法加载贵金属活性组分及助催化剂，最后经还原焙烧而成。本技术的工作原理为：本技术通过在门扇的内侧和外侧均设置有防火板，且在防火板上设有吸热隔热粉，满足了超大型特种防火门的隔热性能的要求，同时在防火板的表面涂覆有一层催化颗粒，当火灾现场产生大量有毒气体时，如：一氧化炭，这时一氧化炭与氧气在贵金属催化剂作为催化剂的情况下加速反应，将有毒气体转化成二氧化碳，防止被困人员吸入大量的有毒气体，在门扇上设置有龙骨，满足了超大型特种防火门的完整性能要求。本技术的有益效果为：本技术通过在防火板内部填充有吸热隔热粉，进一步增强了防火板的隔热能力，通过在防火板上涂覆有一层催化颗粒，可有效缓解空气质量，另外，通过龙骨的设置，保证了防火门的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为门扇的结构示意图。图中，1、门框；2、门扇；21、防火门芯板；22、第一镀锌板；23、第二镀锌板；24、第一防火板；25、第二防火板；26、凹槽；27、第一催化涂料层；28、第二催化涂料层；29、龙骨；210、内门板；211、外门板；3、合页。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-2所示，一种超大型特种防火门，它包括门框1、门扇2和合页3，所述门框1的一侧内框固定安装有合页3，所述门框1与门扇2通过合页3连接，所述门扇2由龙骨29、防火门芯板21、第一镀锌板22、第二镀锌板23、第一防火板24、第二防火板25、内门板210和外门板211构成，所述龙骨29为长方体框架，所述龙骨29的正面和背面均呈“米”字形，所述龙骨29内均安装有防火门芯板21、第一镀锌板22、第二镀锌板23、第一防火板24和第二防火板25，所述防火门芯板21的上下端面均设置有第一镀锌板22和第二镀锌板23，所述第一镀锌板22的上端面设置有第一防火板24，所述第二镀锌板23的下端面设置有第二防火板25，所述第一防火板24和第二防火板25上均开设有凹槽26，所述凹槽26内填充有吸热隔热粉，所述第一防火板24和第二防火板25上均涂覆有第一催化涂料层27和第二催化涂料层28，所述龙骨29的前表面和后表面分别设置有内门板210和外门板211，所述门扇2的外壁四周均设置有防火密封条。所述龙骨29由3.0mm厚的冷轧钢板通过冷加工焊接成型。所述第一防火板24与第二防火板25的厚度为10mm。所述防火门芯板21的密度为365±36kg/m3。所述第一催化涂料层27和第二催化涂料层28内含有催化颗粒，所述催化颗粒为陶瓷颗粒，所述催化颗粒作为贵金属催化剂载体，加载有贵金属催化剂。本实施例中的催化涂料采用的中国专利公开的一种包括陶瓷颗粒的涂料组合物，申请号：201080026296.4中记载的包括陶瓷颗粒的涂料组合物。本实施例中所述的吸热隔热复合粉采用的是清河雷公合金有限公司生产的吸热隔热复合粉。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大型特种防火门，其特征在于：它包括门框、门扇和合页，所述门框的一侧内框固定安装有合页，所述门框与门扇通过合页连接，所述门扇由龙骨、防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板、第二防火板、内门板和外门板构成，所述龙骨为长方体框架，所述龙骨的正面和背面均呈“米”字形，所述龙骨内均安装有防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板和第二防火板，所述防火门芯板的上下端面均设置有第一镀锌板和第二镀锌板，所述第一镀锌板的上端面设置有第一防火板，所述第二镀锌板的下端面设置有第二防火板，所述第一防火板和第二防火板上均开设有凹槽，所述凹槽内填充有吸热隔热粉，所述第一防火板和第二防火板上均涂覆有第一催化涂料层和第二催化涂料层，所述龙骨的前表面和后表面分别设置有内门板和外门板，所述门扇的外壁四周均设置有防火密封条。

【技术特征摘要】
1.一种超大型特种防火门，其特征在于：它包括门框、门扇和合页，所述门框的一侧内框固定安装有合页，所述门框与门扇通过合页连接，所述门扇由龙骨、防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板、第二防火板、内门板和外门板构成，所述龙骨为长方体框架，所述龙骨的正面和背面均呈“米”字形，所述龙骨内均安装有防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板和第二防火板，所述防火门芯板的上下端面均设置有第一镀锌板和第二镀锌板，所述第一镀锌板的上端面设置有第一防火板，所述第二镀锌板的下端面设置有第二防火板，所述第一防火板和第二防火板上均开设有凹槽，所述凹槽内填充有吸热隔热粉，所述第一防火板和第二防火板上均涂覆有第一催化涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光伟，
申请(专利权)人：广州金盛门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44