【技术实现步骤摘要】
椭圆形喷嘴
本技术涉及染色机部件
,特别涉及椭圆形喷嘴。
技术介绍
传统染色机的被染物的行进方式是以绳索状态通过圆形的喷嘴本体,而染液透过泵浦于加压后再进入喷嘴本体而产生高强力的喷压,当被染物通过导布管而落入布槽内时,被染物将不断遭受加压的染液牵引,促使被染物A往前推至喷嘴下方,复再被另组喷嘴吸入进而通过导布管,如此周而复始的循环行进。在行进过程中,被染物A都是处于绳索状态,如果被染物A为密度较高或较厚,则容易造成内外层差,须靠缓慢升温及长时间运转才能均匀,故效率差。所以需要对现有的喷嘴进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供椭圆形喷嘴。本技术的技术方案:椭圆形喷嘴,包括螺旋通道、导布通道、入布通道以及出布通道,所述入布通道的顶端开设有入布口,所述出布通道的底端面开设有出布口,所述入布口以及出布口的横截面均为椭圆形结构,所述螺旋通道固定安装在导布通道的外侧壁上,所述螺旋通道的外部固定安装有壳体,所述壳体为圆柱形结构,所述壳体的底部固定安装有染液喷嘴,所述染液喷嘴内开设有染液通道,所述染液通道与螺旋通道连通。上述的椭圆形喷嘴中,所述染液喷嘴设有1-2个。前述的椭圆形喷嘴中,所述染液通道为方形管结构,所述染液通道为双螺旋结构。前述的椭圆形喷嘴中,所述螺旋通道与导布通道的连接处固定安装有导液板,所述导液板与竖直平面呈15°角。前述的椭圆形喷嘴中,所述出布通道与壳体之间还固定连接有整形通道,所述整形通道的底部固定安装有加强筋。与现有技术相比,本技术设计合理,首先将喷嘴内的导布通道设置成横截面为椭圆形的结构,传统的圆形结构水流往中间挤压布匹压力较大,布匹容易造 ...
【技术保护点】
1.椭圆形喷嘴,其特征在于:包括螺旋通道(4)、导布通道(10)、入布通道(11)以及出布通道(2),所述入布通道(11)的顶端开设有入布口,所述出布通道(2)的底端面开设有出布口(1),所述入布口以及出布口(1)的横截面均为椭圆形结构,所述螺旋通道(4)固定安装在导布通道(10)的外侧壁上,所述螺旋通道(4)的外部固定安装有壳体(8),所述壳体(8)为圆柱形结构,所述壳体(8)的底部固定安装有染液喷嘴(5),所述染液喷嘴(5)内开设有染液通道(6),所述染液通道(6)与螺旋通道(4)连通。
【技术特征摘要】
1.椭圆形喷嘴,其特征在于:包括螺旋通道(4)、导布通道(10)、入布通道(11)以及出布通道(2),所述入布通道(11)的顶端开设有入布口,所述出布通道(2)的底端面开设有出布口(1),所述入布口以及出布口(1)的横截面均为椭圆形结构,所述螺旋通道(4)固定安装在导布通道(10)的外侧壁上,所述螺旋通道(4)的外部固定安装有壳体(8),所述壳体(8)为圆柱形结构,所述壳体(8)的底部固定安装有染液喷嘴(5),所述染液喷嘴(5)内开设有染液通道(6),所述染液通道(6)与螺旋通道(4)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪栋铭,
申请(专利权)人:杭州航民合同精机有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。