过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及过热蒸汽技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其包括依次设置的旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱；本实用新型专利技术提供的过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，可有效地、彻底地解决了烟气排放的污染问题。

Tail gas treatment and thermal cycle utilization system of organic compounds carbonized by superheated steam

【技术实现步骤摘要】
过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统
本技术涉及过热蒸汽
，尤其是涉及一种过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统。
技术介绍
医药中间体、农药中间体、印染中间体、食品等很多中间体行业生产过程中产生大量的高盐、高COD废水，此类废水的治理排放一直是化工废水行业的世界难题。经过多效蒸发、膜法过滤、喷烘形成的固体渣盐，只是从形式上把废液转变成固废形式，其本质上的有毒有害的有机物并没有消除。目前，相关技术中公开的过热蒸汽无氧碳化技术，可将渣盐中的有机物碳化裂解，从而使危废渣盐变成可利用的工业副产品，或普通固废，从而反推解决了高COD、高盐的工业废水的排放难题。过热蒸汽无氧碳化裂解有机物后会产生大量的有机废气，有机物包括高盐中的各种有机物，也包括电子垃圾、油泥、污泥中的有机物，组分十分复杂，如果没有一套科学的完整的尾气处理系统，过热蒸汽在碳化处理有机物，保护环境的同时，会同时产生新的污染物破坏大气环境。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，以解决现有技术中存在的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其包括依次设置的旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱；所述旋风分离器的进风口用于连接碳化炉，碳化炉内待处理的物料在无氧条件下高温碳化裂解产生烟气在引风机的作用下依次进入旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱。作为一种进一步的技术方案，所述旋风分离器的数量与碳化炉的数量相同，所述旋风除尘器的数量与所述旋风分离器的数量相同，每个旋风除尘器对应一旋风分离器，每个旋风分离器对应一碳化炉连接。作为一种进一步的技术方案，所述旋风分离器的底部连接一螺旋搅笼以进行粉尘输送收集。作为一种进一步的技术方案，所述旋风除尘器的内部具有一脉冲反吹式滤芯，所述旋风除尘器的底部连接一螺旋搅笼以进行粉尘输送收集。作为一种进一步的技术方案，所述脱臭炉包括：二燃室/RTO蓄热式热力焚化炉，所述脱臭炉出来的烟气输送至所述余热锅炉。作为一种进一步的技术方案，所述余热锅炉生成的饱和蒸汽输送至所述过热蒸汽炉进行热源利用，所述余热锅炉设置有脱硝系统，所述余热锅炉出来的烟气输送至过热蒸汽炉。作为一种进一步的技术方案，所述过热蒸汽炉生成的过热蒸汽输送至碳化炉，所述过热蒸汽炉包括：A炉和B炉,所述A炉和B炉分别与空气换热器连接，所述A炉和B炉分别利用所述余热锅炉出来的烟气余热。作为一种进一步的技术方案，所述干式吸收装置包括设置于布袋除尘器之前的烟气管路上的活性炭文丘里喷射反应器。作为一种进一步的技术方案，所述干式吸收装置包括设置于布袋除尘器之前的烟气管路上的消石灰干粉脱酸喷射文丘里反应器。第二方面，本技术还提供一种根据所述的过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统的方法，其包括：过热蒸汽炉产生的过热蒸汽投入到碳化炉；待处理的物料通过上料系统送至碳化炉；碳化炉内待处理的物料在无氧条件下高温碳化裂解产生的烟气在引风机的作用下依次进入旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提供的过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，可有效地、彻底地解决了烟气排放的污染问题。余热利用的设计，体现在以下方面：采用余热锅炉回收蒸汽，空气加热器、脱臭炉及过热蒸汽炉的热利用。尾气治理的设计采用先进的半干法、干法及湿法相结合的处理方式，确保整套系统的技术性、先进性与稳定性。烟气排放符合GB18484-2014《危险废物焚烧污染控制标准》中的排放限值。本技术为过热蒸汽碳化有机物的技术应该推广，提供了完整的方案保障，加快了此技术的快速市场化，具有与环境的和谐。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统的结构示意图。图标：301-上料系统；302-碳化炉；303-出料系统；304-旋风分离器；305-旋风除尘器；306-脱臭炉；307-余热锅炉；308-过热蒸汽炉；309-空气换热器；310-半干急冷塔；311-干式吸收装置；312-布袋除尘器；313-引风机；314-喷淋塔；315-吸收塔；316-烟囱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例一结合图1所示，本技术提供一种过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其包括依次设置的旋风分离器304、旋风除尘器305、脱臭炉306、余热锅炉307、过热蒸汽炉308、空气换热器309、半干急冷塔310、干式吸收装置311、布袋除尘器312、引风机313、喷淋塔314、吸收塔315和烟囱316；所述旋风分离器304的进风口用于连接碳化炉302，碳化炉302内待处理的物料在无氧条件下高温碳化裂解产生烟气在引风机313的作用下依次进入旋风分离器304、旋风除尘器305、脱臭炉306、余热锅炉307、过热蒸汽炉308、空气换热器309、半干急冷塔310、干式吸收装置311、布袋除尘器312、引风机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其特征在于，包括依次设置的旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱；所述旋风分离器的进风口用于连接碳化炉，碳化炉内待处理的物料在无氧条件下高温碳化裂解产生烟气在引风机的作用下依次进入旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱。

【技术特征摘要】
1.一种过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其特征在于，包括依次设置的旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱；所述旋风分离器的进风口用于连接碳化炉，碳化炉内待处理的物料在无氧条件下高温碳化裂解产生烟气在引风机的作用下依次进入旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱。2.根据权利要求1所述的过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其特征在于，所述旋风分离器的数量与碳化炉的数量相同，所述旋风除尘器的数量与所述旋风分离器的数量相同，每个旋风除尘器对应一旋风分离器，每个旋风分离器对应一碳化炉连接。3.根据权利要求2所述的过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其特征在于，所述旋风分离器的底部连接一螺旋搅笼以进行粉尘输送收集。4.根据权利要求2所述的过热蒸汽碳化有机物尾气处理及热循环利用系统，其特征在于，所述旋风除尘器的内部具有一脉冲反吹式滤芯，所述旋风除尘器的底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：符国华，
申请(专利权)人：江苏亿尔等离子体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32