一种高强度防裂人造石英板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度防裂人造石英板，包括清漆层，所述清漆层的内壁安装有有硅溶胶层，所述硅溶胶层的内壁安装有石英砂层，所述石英砂层的下方安装有石英粉层，所述硅溶胶层的内壁安装有玻璃颗粒层，所述玻璃颗粒层的下方安装有镜玻颗粒层，所述镜玻颗粒层的下方安装有斜长石颗粒层，所述硅溶胶层的内壁安装有钢丝纤维层，所述钢丝纤维层的下方安装有硅酸皓粉层，所述硅酸皓粉层的下方安装有平玻粉层，所述平玻粉层的下方安装有纳米分子水泥层，所述纳米分子水泥层的下方安装有高强度碳纤维层。本实用新型专利技术通过加入了一些防裂材料和防水材料，使板材达到一个很高的强度同时具备很好的防裂作用和防水性。

A kind of high strength anti crack artificial quartz board

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防裂人造石英板
本技术涉及石英板
，具体为一种高强度防裂人造石英板。
技术介绍
随着经济的迅速发展，目前石英石已被广泛的应用于酒店、银行、医院、实验室和家庭装修中的地面、墙面、窗台、橱柜台面、桌面和门套等等，最主要的还是石英石的使用价值，耐磨，石英石表面硬度远大于一般利器，不会被其刮伤，易清洁无污染，石英石是在真空条件下制造的表里如一、致密无孔的复合材料，日常使用的液体物质不会渗透其内部，无毒无辐射；石英石的表面光滑，平整也无划痕滞留，致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身，可与食物直接接触，安全无毒。但是，现有的高强度防裂人造石英板强度不够，且防水性能差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高强度防裂人造石英板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度防裂人造石英板，以解决上述
技术介绍
中提出的强度不够，且防水性能差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度防裂人造石英板，包括清漆层，所述清漆层的内壁安装有有硅溶胶层，所述硅溶胶层的内壁安装有石英砂层，所述石英砂层的下方安装有石英粉层，所述硅溶胶层的内壁安装有玻璃颗粒层，所述玻璃颗粒层的下方安装有镜玻颗粒层，所述镜玻颗粒层的下方安装有斜长石颗粒层，所述硅溶胶层的内壁安装有钢丝纤维层，所述钢丝纤维层的下方安装有硅酸皓粉层，所述硅酸皓粉层的下方安装有平玻粉层，所述平玻粉层的下方安装有纳米分子水泥层，所述纳米分子水泥层的下方安装有高强度碳纤维层，所述高强度碳纤维层的下方安装有玻璃空心纤维层，所述硅溶胶层的内壁安装有不饱和聚酯树脂层，所述不饱和聚酯树脂层的下方安装有偶联剂层，所述偶联剂层的下方安装有固化剂层，所述固化剂层的下方安装有聚合硅凝胶层，所述聚合硅凝胶层的下方安装有促进剂层。优选的，所述石英砂层和石英粉层通过不饱和聚酯树脂层连接。优选的，所述硅酸皓粉层与平玻粉层通过聚合硅凝胶层连接。优选的，所述纳米分子水泥层与高强度碳纤维层通过聚合硅凝胶层连接。优选的，所述玻璃颗粒层的端面设置有偶联剂层，所述玻璃颗粒层与镜玻颗粒层通过偶联剂层连接。优选的，所述玻璃空心纤维层的内部设置有硅熔胶，所述玻璃空心纤维层的端面与高强度碳纤维层的端面通过聚合硅凝胶层连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过添加了硅酸皓粉层和斜长石颗粒层，大大的提高石英板材的强度，且具有损坏前的预警提示；2、本技术通过添加了钢丝纤维层和高强度碳纤维层，很大程度的提高了石英板材的韧性和坚固程度；3、本技术通过添加了玻璃空心纤维层和内置聚合硅凝溶胶，使石英石板材不仅坚固，同时具备了自我修复能力；4、本技术通过玻璃颗粒层、镜玻与偶联剂层的配合使用，很好的粘接了玻璃与其他物质，达到坚固且防开裂的效果。附图说明图1为本技术的一种高强度防裂人造石英板主材剖视图；图2为本技术的一种高强度防裂人造石英板点缀料剖视图；图3为本技术的一种高强度防裂人造石英板填充料剖视图；图4为本技术的一种高强度防裂人造石英板凝固胶剂剖视图。图中：1、清漆层；2、石英砂层；3、石英粉层；4、玻璃颗粒层；5、镜玻颗粒层；6、斜长石颗粒层；7、不饱和聚酯树脂层；8、偶联剂层；9、固化剂层；10、聚合硅凝胶层；11、促进剂层；12、钢丝纤维层；13、硅酸皓粉层；14、平玻粉层；15、纳米分子水泥层；16、高强度碳纤维层；17、玻璃空心纤维层；18、硅溶胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高强度防裂人造石英板，包括清漆层1，清漆层1的内壁安装有有硅溶胶层18，和清漆混合使用，硬化后具备抗裂性，且硬物难以划破，硅溶胶层18的内壁安装有石英砂层2，石英砂层2的下方安装有石英粉层3，硅溶胶层18的内壁安装有玻璃颗粒层4，玻璃颗粒层4的下方安装有镜玻颗粒层5，镜玻颗粒层5的下方安装有斜长石颗粒层6，硅溶胶层18的内壁安装有钢丝纤维层12，钢丝纤维层12的下方安装有硅酸皓粉层13，硅酸皓粉层13的下方安装有平玻粉层14，平玻粉层14的下方安装有纳米分子水泥层15，纳米分子水泥层15的下方安装有高强度碳纤维层16，高强度碳纤维层16的下方安装有玻璃空心纤维层17，硅溶胶层18的内壁安装有不饱和聚酯树脂层7，不饱和聚酯树脂层7的下方安装有偶联剂层8，偶联剂层8的下方安装有固化剂层9，固化剂层9的下方安装有聚合硅凝胶层10，能够使板材具有防水性、防火性、抗裂性。聚合硅凝胶层10的下方安装有促进剂层11。进一步，石英砂层2和石英粉层3通过不饱和聚酯树脂层7连接，使其成为一个良好的基层板，同时添加一些聚合硅凝胶怎么加其硬度和抗裂性。进一步，硅酸皓粉层13与平玻粉层14通过聚合硅凝胶层10连接，很好的达到了坚固，且耐腐蚀的效果和防开裂的效果。进一步，纳米分子水泥层15与高强度碳纤维层16通过聚合硅凝胶层10连接，很好的提升棒材的硬度与韧性，使其具备更佳的防开裂的作用。进一步，玻璃颗粒层4的端面设置有偶联剂层8，玻璃颗粒层4与镜玻颗粒层5通过偶联剂层8连接，很好的板材具备镜子的性能，放射紫外线和不渗透水。进一步，玻璃空心纤维层17的内部设置有硅熔胶，玻璃空心纤维层17的端面与高强度碳纤维层16的端面通过聚合硅凝胶层10连接，使板材具备自我修复功能，有更加强大的抗裂效果。工作原理：使用时，将板材安装完毕后，检查是否有破损的地方，在经过长时间的太阳照射时，紫外线对板材的侵蚀可使板材开裂，加入了玻璃颗粒层4和平玻粉层14很好的放射了紫外线的照射，且因为硅溶胶层18和清漆层1的配合使用，有效的防止液体与气体渗透进入板材内部造成腐蚀或氧化，当遇到不可避免的外力碰撞时所出现的小裂缝，同时裂开的还有板材内部的玻璃空心纤维17，小裂缝会被玻璃空心纤维层17内部所含有的硅溶胶所粘合，同时其他纤维会起到一个固定的作用，在重力的情况下，板材会出现弯曲现象，从而导致开裂，板材内部所含有的斜长石颗粒层6会因为拉伸导致变色，从而达到预警效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度防裂人造石英板，包括清漆层(1)，其特征在于：所述清漆层(1)的内壁安装有硅溶胶层(18)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有石英砂层(2)，所述石英砂层(2)的下方安装有石英粉层(3)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有玻璃颗粒层(4)，所述玻璃颗粒层(4)的下方安装有镜玻颗粒层(5)，所述镜玻颗粒层(5)的下方安装有斜长石颗粒层(6)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有钢丝纤维层(12)，所述钢丝纤维层(12)的下方安装有硅酸皓粉层(13)，所述硅酸皓粉层(13)的下方安装有平玻粉层(14)，所述平玻粉层(14)的下方安装有纳米分子水泥层(15)，所述纳米分子水泥层(15)的下方安装有高强度碳纤维层(16)，所述高强度碳纤维层(16)的下方安装有玻璃空心纤维层(17)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有不饱和聚酯树脂层(7)，所述不饱和聚酯树脂层(7)的下方安装有偶联剂层(8)，所述偶联剂层(8)的下方安装有固化剂层(9)，所述固化剂层(9)的下方安装有聚合硅凝胶层(10)，所述聚合硅凝胶层(10)的下方安装有促进剂层(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度防裂人造石英板，包括清漆层(1)，其特征在于：所述清漆层(1)的内壁安装有硅溶胶层(18)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有石英砂层(2)，所述石英砂层(2)的下方安装有石英粉层(3)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有玻璃颗粒层(4)，所述玻璃颗粒层(4)的下方安装有镜玻颗粒层(5)，所述镜玻颗粒层(5)的下方安装有斜长石颗粒层(6)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有钢丝纤维层(12)，所述钢丝纤维层(12)的下方安装有硅酸皓粉层(13)，所述硅酸皓粉层(13)的下方安装有平玻粉层(14)，所述平玻粉层(14)的下方安装有纳米分子水泥层(15)，所述纳米分子水泥层(15)的下方安装有高强度碳纤维层(16)，所述高强度碳纤维层(16)的下方安装有玻璃空心纤维层(17)，所述硅溶胶层(18)的内壁安装有不饱和聚酯树脂层(7)，所述不饱和聚酯树脂层(7)的下方安装有偶联剂层(8)，所述偶联剂层(8)的下方安装有固化剂层(9)，所述固化剂层(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧凤妍，
申请(专利权)人：惠州市欧潮石英石有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44