一种C型板机架注射成型机的移模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种C型板机架注射成型机的移模装置，包括主机架、移动板和驱动装置；若干所述移动板可移动的安装在所述主机架上端；所述驱动装置驱动所述移动板移动，所述驱动装置设置在所述主机架一侧；所述移动板上端固定用于加工的模具组件。本实用新型专利技术设计巧妙，多工位工作，模具为一个上模，二个下模，在一模具合模、注射成型时，另一个工位可同时做顶出制品动作、取成型制品与放半成品的操作，比普通单工位机缩短制品的周期时间，大大增加了C型板机架注射成型机工作效率，增加产品产能，并且大大减轻了工人的工作压力。

A mould shifting device for injection molding machine of C-type board frame

【技术实现步骤摘要】
一种C型板机架注射成型机的移模装置
本技术加工设备
，尤其涉及一种C型板机架注射成型机的移模装置。
技术介绍
塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的塑料注塑C型板机架注射成型机的模具取件比较费时，没有移模装置时，操作空间小，因此工作效率低下。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种C型板机架注射成型机的移模装置，以克服现有技术中采用一体式取件比较费时，操作空间小，并缩短制品周期，因此工作效率低下的缺陷。技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种C型板机架注射成型机的移模装置，包括主机架、移动板和驱动装置；若干所述移动板可移动的安装在所述主机架上端；所述驱动装置驱动所述移动板移动，所述驱动装置设置在所述主机架一侧；所述移动板上端固定用于加工的模具组件。优选的，两个所述移动板之间通过连接板和移模连接T型块配合固定连接，所述连接板的两端分别固定所述移模连接T型块，所述移模连接T型块的另一端与所述移动板固定。优选的，所述驱动装置包括移模油缸和移模连接块，所述移模油缸固定在所述主机架右侧，所述移模油缸的活塞杆设置在所述主机架下端空腔内，所述活塞杆的一端固定安装所述移模连接块，所述移模连接块另一端与所述移动板固定。优选的，所述驱动装置还包括与所述移模油缸组合安装的支承座，所述支承座固定安装在所述主机架右侧。优选的，所述移模油缸与油缸固定托板配合安装，所述油缸固定托板一侧与所述主机架固定，所述油缸固定托板上端与所述移模油缸固定。优选的，所述主机架上端两侧固定有移模导轨，所述移动板下端两侧固定有与所述移模导轨滑动连接的固定滚轮，所述固定滚轮与所述移模导轨侧面固定。优选的，所述移模导轨上固定设置有若干个防偏滚轮，所述防偏滚轮与所述移模导轨端面配合。优选的，所述主机架的另一侧还固定有用于感应所述移动板减速并降低冲击的接近开关。有益效果为：本技术的C型板机架注射成型机的移模装置，设计巧妙，多工位工作，缩短制品周期，且操作空间大，大大减轻了工人的工作压力，增加了工作效率；模具为一个上模，二个下模，在一模具合模、注射成型时，另一个工位可同时做顶出制品动作、取成型制品与放半成品的操作，比普通单工位机缩短制品的周期时间，大大增加了C型板机架注射成型机工作效率，增加产品产能，并且大大减轻了工人的工作压力。附图说明图1为本技术一种C型板机架注射成型机的移模装置的主视图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1中B的局部放大图；图4为本技术一种C型板机架注射成型机的移模装置的俯视图；图5为本技术一种C型板机架注射成型机的移模装置的左视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例移动板2可以根据具体使用情况进行增加或者减少，本实施例移动板2采用两个。如图1和图2所示，本技术的一种C型板机架注射成型机的移模装置，包括主机架1、移动板2和驱动装置；两个所述移动板2可移动的安装在所述主机架1上端；所述驱动装置驱动所述移动板2移动，所述驱动装置设置在所述主机架1一侧；所述移动板2上端固定用于加工的模具组件。如图1和图2所示，两个所述移动板2之间通过连接板3和移模连接T型块4配合固定连接，所述连接板3的两端分别用螺钉固定所述移模连接T型块4，所述移模连接T型块4的另一端与所述移动板2用螺钉固定；方便连接两个移动板2。如图1和图2所示，所述驱动装置包括移模油缸5和移模连接块6，所述移模油缸5固定在所述主机架1右侧，所述移模油缸5的活塞杆7设置在所述主机架1下端空腔内，所述活塞杆7的一端用螺钉固定安装所述移模连接块6，所述移模连接块6另一端与所述移动板2插接固定，安装非常方便。如图2所示，所述驱动装置还包括与所述移模油缸5组合安装的支承座8，所述支承座8用螺钉固定安装在所述主机架1右端，便于活塞杆7的滑动，固定移模油缸5且增加活塞杆7的稳定性。如图3所示，所述移模油缸5与油缸固定托板9配合安装，所述油缸固定托板9一侧与所述主机架1用螺钉固定，所述油缸固定托板9上端与所述移模油缸5用螺钉固定，便于固定移模油缸5及保持活塞杆7的稳定性。如图1所示，所述主机架1上端两侧用螺钉固定有移模导轨10，所述移动板2下端两侧用螺钉固定有与所述移模导轨10滑动连接的固定滚轮11，所述固定滚轮11与所述移模导轨10侧面固定，便于滑动。如图1所示，所述移模导轨10上固定设置有若干个防偏滚轮13，所述防偏滚轮13与所述移模导轨10端面配合；设置防偏滚轮13的好处是：固定滚轮11滑动更加稳定，不会出现跑偏。如图1所示，所述主机架1的另一侧还用螺钉固定有用于感应所述移动板2减速并降低冲击的接近开关12。工作时，先将整个装置安装到C型板机架注射成型机下方，将两副下模具分别放置到两个移动板2上，然后就可以进行工作，一个移动板2的模具工作完成之后，启动移模油缸5，在活塞杆7的工作下带动移模连接块6和另一个移动板2进行移动，从而进行往复工作，即一个模具合模、注射成型时，另一个成型制品可以做顶出、取料、放件的动作，缩短了制品周期，大大增加了C型板机架注射成型机工作效率，增加产品产能，且操作空间大，综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型板机架注射成型机的移模装置，其特征在于：包括主机架(1)、移动板(2)和驱动装置；若干所述移动板(2)可移动的安装在所述主机架(1)上端；所述驱动装置驱动所述移动板(2)移动，所述驱动装置设置在所述主机架(1)一侧；所述移动板(2)上端固定用于加工的模具组件。

【技术特征摘要】
1.一种C型板机架注射成型机的移模装置，其特征在于：包括主机架(1)、移动板(2)和驱动装置；若干所述移动板(2)可移动的安装在所述主机架(1)上端；所述驱动装置驱动所述移动板(2)移动，所述驱动装置设置在所述主机架(1)一侧；所述移动板(2)上端固定用于加工的模具组件。2.根据权利要求1所述的C型板机架注射成型机的移模装置，其特征在于：两个所述移动板(2)之间通过连接板(3)和移模连接T型块(4)配合固定连接，所述连接板(3)的两端分别固定所述移模连接T型块(4)，所述移模连接T型块(4)的另一端与所述移动板(2)固定。3.根据权利要求1所述的C型板机架注射成型机的移模装置，其特征在于：所述驱动装置包括移模油缸(5)和移模连接块(6)，所述移模油缸(5)固定在所述主机架(1)右侧，所述移模油缸(5)的活塞杆(7)设置在所述主机架(1)下端空腔内，所述活塞杆(7)的一端固定安装所述移模连接块(6)，所述移模连接块(6)另一端与所述移动板(2)固定。4.根据权利要求3所述的C型板机架注射成型机的移模装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，
申请(专利权)人：余姚华泰橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33