弹力回程型操作器制造技术

一种弹力回程型阀动装置，包括：具有可转动操作的阀轴（２２）、并控制流体通道内流动的流体流量的阀（２），有具有由电动马达转动的输出轴（４２）的阀动器（４），具有将阀动器输出轴的转动力传给阀轴的转轴（３２）、和使该转轴受到同一方向的转动力的回程弹簧的弹簧组件（３），及可拆、装阀动器、弹簧组件的阀轭（５）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有使操作对象转动的输出轴的操作器，以及一种具备前述操作器和该操作器操作对象的阀的阀动装置，尤其是，本专利技术涉及一种具备使操作对象向回程方向转动的回程弹簧的弹力回程型操作器，以及具有前述操作器和阀的弹力回程型阀动装置。
技术介绍
弹力回程型等阀动装置用于流动于流体通道的水、蒸汽、气体、空气、油等流体的流量控制。如图11例示，以往的弹力回程型阀动装置具备装入流体通道(未图示)的阀70、装在阀70的回程弹簧部80、装在回程弹簧部80的电动阀动器90。回程弹簧部80具有外壳81、转轴82、以及介于两者之间的回程弹簧87，回程弹簧87的弹簧力使转轴82、与转轴连接的阀70的阀轴72向一个方向转动，例如，向关阀方向转动。电动阀动器90由马达96驱动，通过齿轮减速机构97使输出轴92转动，并通过回程弹簧部80的转轴82使与阀动器输出轴92连接的阀轴72对抗回程弹簧87的弹簧力并转动。这样，弹力回程型阀动装置利用电动阀动器90使阀轴72、与阀轴一体的阀体75转到要求的转动位置，调整阀70的开度，以控制流体通道内流动的流体流量。而且，若对阀动器90断电，则回程弹簧87的弹簧力使阀轴72向关阀方向转动，阀70关闭。在前述以往的弹力回程型阀动装置中，回程弹簧部80的外壳81具备有以螺栓100固定在阀70的阀壳71的法兰74的下法兰84的外壳体，以及嵌装在阀壳71的接口部73的内侧壳体，内侧壳体支承回程弹簧部80的转轴82。而且，内侧壳体凹部83内装有将转轴82连接于阀轴72的接头110。电动阀动器90的壳体91具备收容减速机构97的上壳体，和具有密接回程弹簧部上法兰86的接口部85、且用螺栓101固定于上法兰86的法兰95的下壳体。下壳体凹部93内收容阀动器输出轴92与回程弹簧部80的转轴82连接的接头111。这样，根据以往的弹力回程型阀动装置，由于阀轴72的上端部、接头110及转轴82下端部装在壳体81的凹部83内，而转轴82上端部、接头111、输出轴92的下端部容纳在壳体91的凹部93内，不能从外部目视，对阀动装置的组装、拆卸作业往往带来困难。例如，阀轴72与接头110连接的场合，阀轴72嵌装在接头110时，应使形成于阀轴72上的一个平面部72a方向与形成于接头110的装配孔的平坦部方向一致。使转轴82的一端部嵌装在接头110，使转轴82另一端部嵌装在接头111，或嵌装在输出轴92的场合也同样。图11中，参照符号82a、82b、92a表示平面部。在以往阀动装置的场合，由于接头110、111收容在壳体81、91的凹部83、93内，因此，不能从外部目视确认平面部的方向，阀轴72、转轴82、以及输出轴92的对应结构件之间用接头110或111连接时，作业性差。在不能从外部目视确认壳体71、82之间接口部73，壳体81和92之间的接口部85的作业环境下，进行这样的连接作业，有可能使两接口部周边或壳体开口部损伤、变形。而且，异物易附在接口部，或接口部易生锈，就可能使装配不良。在电动阀动器90发生减速机构97的齿轮损坏造成输出轴92不能转动的故障时，为修理而从阀动装置拆卸电动阀动器90时，在外部不能目视确认阀轴72的转动位置的作业环境中，尽管阀70不是全闭合状态，但作业人员仍可能不小心地拆卸螺栓101。这时，电动阀动器90整体可能受到回程弹簧87的弹力作用而激烈转动。特别是，大型阀的回程弹簧87的弹力大，作业人员可能无法控制强力作用下转动的电动阀动器90。另外，在阀70打开状态下拆卸电动阀动器90时，则加在回程弹簧87上的负荷剧减，阀轴72受到回程弹簧87的弹力作用向关闭方向快速转动，阀70这样快速关闭，则可能发生水锤现象，使阀70损坏。在图11所示类型的阀动装置组装、拆卸作业中，电动阀动器90拆卸后，使用螺丝刀等工具拆卸或安装相对阀70的法兰71的回程弹簧部80的下法兰84。这时，由于阀动装置构成是回程弹簧部80的上法兰86的直径比下法兰84大得多，或两法兰间距相当小，在松开或紧固螺栓100时，工具会影响上法兰86，作业困难。而且使用前端部的L型的工具，从壳体81的侧方进行作业，则又使作业性变坏。根据图11所示的以往的阀动装置，由于回程弹簧部80的壳体81与阀70的阀壳71直接接触，当阀动装置控制对象是蒸汽等高温流体时，阀70达高温，因此，受到阀70传导的热影响，壳体81也升至高温，回程弹簧部80的拆卸作业变得困难。而且，阀70传递的热也引起回程弹簧部80和阀动器90热劣化。当阀因冷却流体而达低温时，回程弹簧部80及阀动器90达低温，使其内部结露，易生锈或短路故障。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是，提供一种可迅速、安全地向操作对象进行安装、拆卸、并减少操作对象传递热影响的操作器。本专利技术另一目的是，提供一种具备这种操作器及其操作对象阀的阀动装置，并能迅速、安全进行组装、拆卸作业。根据本专利技术一种形态的回程弹簧型操作机构包括其结构为安装于具有转轴的操作对象上的阀轭，具有驱动部和由该驱动部传动的输出轴，且可拆卸地安装在前述阀轭上的阀动器，以及位于前述阀动器与前述操作对象之间的弹簧组件。前述弹簧组件具有其第1端部与前述操作对象的转轴连接、而其第2端部与前述阀动器输出轴连接的转轴，及产生使前该转轴朝向同一方向转动的弹簧力的回程弹簧。前述阀轭设计成至少容纳前述阀动器一部分及弹簧组件一部分的空间。前述空间具有敞开面，由该敞开面可从外部目视前述弹簧组件转轴的所述第1端部、第2端部和前述操作对象的转轴及前述阀动器输出轴的各自连接部。若采用本专利技术的弹簧回程型操作器，弹簧组件和阀动器装在安装于操作对象的阀轭上时，可以从外部通过阀轭设计的空间敞开面边目视、边实施弹簧组件转轴的第1和第2端部与操作对象的转轴及阀动器输出轴的连接作业，从而操作器对操作对象的装配性能优异。而且，可以通过位于操作对象与弹簧组件及阀动器之间的阀轭，减少由操作对象传递的热对弹簧组件和阀动器的影响，即，操作对象高温的场合，操作对象传来的热在传到弹簧组件和阀动器之前，便通过阀轭向外散热。当操作对象处于低温时，阀轭呈现从大气吸热作用，缓和操作对象低温的冷却作用。这样，缓和阀所传导的热的影响，提高了弹簧组件及阀动器的耐久性，而且防止结露。在本专利技术的弹力回程型操作器中，理想的是，前述阀动器驱动部由电动马达组成。若采用这样合适的方式，可用电动马达简单、正确调整阀动器输出轴的位置，进而是阀轴的转动位置。理想的是，前述阀轭具有底壁，以及从底壁两端各边延伸、相互对向配置的侧壁。前述阀轭底壁设有安装前述操作对象的第1装配部，而前述两侧壁的中间部设有装配前述弹簧组件第2装配部，而前述两侧壁的前端部设有以安装前述阀动器的第3装配部。若采用这样合适的方式，阀轭正面呈大致U字形，其构成极简易，制造成本低。阀轭的两侧壁设计宽阔的敞开面，在两壁间进行前述连接作业容易。理想的是，前述第2装配部是设在安装于第2装配部的前述弹簧组件与前述第1装配部的相向面对、接近的位置，前述第3装配部设在安装于该第3装配部的前述阀动器与装在前述第2装配部的前述弹簧组件的相向面对、接近的位置。若采用这样合适的方式，在弹簧组件安装在阀轭第2装配部的状态下，阀轭不可用其第1装配部安装在阀上，在阀动器装在第3装配部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹力回程型操作器，其特征在于，所述弹力回程型操作器包括阀轭、阀动器、弹簧组件；所述阀轭结构可装在具有转轴的操作对象上；所述阀动器具有驱动部和由驱动部传动的输出轴，且可拆卸地并安装在前述阀轭上；及所述弹簧组件位于可拆卸地装在前 述阀轭上，介于前述阀动器和前述操作对象之间，所述弹簧组件具有：其第１端部与前述操作对象的前述转轴连接，而第２端部与前述阀动器输出轴连接的转轴，及发生弹簧力使其转轴向一方向转动的回程弹簧；前述阀轭形成至少收容前述阀动器部分和前述弹簧组件部 分的空间，前述空间有敞开面，可从该敞开面外部目视前述弹簧组件转轴的前述第１端部和第２端部与前述操作对象的转轴及阀动器输出轴的各个连接部。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高野智宏，宫崎匠，
申请(专利权)人：株式会社山武，
类型：发明
国别省市：JP[日本]