一种混凝土搅拌站的缓存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌站的缓存装置，解决了搅拌机卸料占用生产时间较长的问题。本实用新型专利技术包括用于接收搅拌机出料的料斗，缓存料斗的上部设有液位传感器，液位传感器与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗的下部设有缸体支架，缓存料斗下部出口处固定设有开口间隙可调的缓冲斗门，缸体支架的左右两侧均铰接有伸缩装置，伸缩装置的另一端与缓冲斗门的活动连接，伸缩装置与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗上设有振动电机，振动电机的振动轴与设在缓存料斗内的传动轴连接，传动轴上设有若干个枝杈状的振动棒，振动棒的另一端与缓存料斗的内壁接触。采用本实用新型专利技术，在同等时间、同等设备情况下，搅拌站的生产效率可以提高20％左右。

A buffer device for concrete mixing plant

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的缓存装置
本技术涉及混凝土搅拌设备
，特别是指一种混凝土搅拌站的缓存装置。
技术介绍
现有的搅拌站生产控制搅拌斜料过程是:混凝土混合料卸到搅拌内搅拌,当搅拌结束后，搅拌机门半开10-20秒卸料,全开时间5-10秒保证混凝土完全卸完，而搅拌站混凝土生产一盘周期为70-80秒，这样仅搅拌机卸料时间就占用很大一部分生产时间，从而导致混凝土生产效率低下。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的搅拌机卸料占用生产时间较长的问题，本技术提出了一种混凝土搅拌站的缓存装置。本技术的技术方案是：一种混凝土搅拌站的缓存装置，包括用于接收搅拌机出料的料斗，缓存料斗的上部设有液位传感器，液位传感器与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗的下部设有缸体支架，缓存料斗下部出口处固定设有开口间隙可调的缓冲斗门，缸体支架的左右两侧均铰接有伸缩装置，伸缩装置的另一端与缓冲斗门的活动连接，伸缩装置与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗上设有振动电机，振动电机的振动轴与设在缓存料斗内的传动轴连接，传动轴上设有若干个枝杈状的振动棒，振动棒的另一端与缓存料斗的内壁接触。所述缸体支架上设有控制伸缩装置的伸缩量的行程开关，行程开关与搅拌机的控制系统连接。所述伸缩装置为伸缩推杆、伸缩气缸、液压杆或液压缸。所述缓冲斗门包括皮套式缓冲斗门或开合门式缓冲斗门。所述皮套式缓冲斗门为软性皮套筒结构，皮套式缓冲斗门的上部固定设在缓存料斗下部出口处，伸缩装置的另一端设有压辊，压辊与皮套式缓冲斗门外壁接触。所述皮套式缓冲斗门为软性皮套筒结构，皮套式缓冲斗门的上部固定设在缓存料斗下部出口处，皮套式缓冲斗门与缓存料斗的连接处设有绞合夹装置，绞合夹装置包括两个上部铰接的连接板，伸缩装置的另一端与连接板的外侧铰接，连接板内侧设有与皮套式缓冲斗门接触的压辊，两个连接板之间连接有弹簧。所述开合门式缓冲斗门包括两个固定挡板，两个固定挡板的上部固定连接有套筒，套筒固定设在缓存料斗下部出口处，两个固定挡板之间滑动设有两个开合门，有两个开合门的上部与套筒铰接，两个开合门的外侧壁面分别与左右两侧的伸缩装置铰接。本技术的优点：本技术通过液位传感器监控缓存料斗内物料的高度，经控制系统控制伸缩装置的伸缩量，达到控制开合门的开合间隙大小，以达到控制物料流速，防止物料流速过慢，缓存料斗内物料溢满，物料在缓存料斗内粘附凝结，或物料流速过快，运料车不能及时完全装载。在缓存料斗上设置振动电机，在缓存料斗内设置与震动电机配合的枝杈状的振动棒，增多振动棒与缓存料斗的接触点，达到多点同时震动，增强震动效果，防止物料粘结在缓存料斗的内壁上，采用本技术能够有效减少搅拌机内搅拌好的物料占用时间，在同等时间、同等设备情况下，搅拌站的生产效率可以提高20％左右。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的缸体支架结构示意图；图3为本技术的皮套式缓冲斗门结构示意图；图4为本技术的开合门式缓冲斗门结构示意图。图中，1、缓存料斗，2、振动电机，3、皮套式缓冲斗门，4、缸体支架，401、铰接耳座I，5、伸缩装置，6、行程开关，7、绞合夹装置，701、铰接耳座II，8、压辊，9、液位传感器，10、开合门式缓冲斗门，11、开合门，12、铰接耳座III，13、传动轴，14、振动棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种混凝土搅拌站的缓存装置，如图1所示，包括用于接收搅拌机出料的缓存料斗1，缓存料斗1的上部设有液位传感器9，液位传感器9与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗1下部出口处固定设有开口间隙可调的缓冲斗门，缓冲斗门采用皮套式缓冲斗门3，如图3所示，皮套式缓冲斗门3为软性皮套筒结构，皮套式缓冲斗门3的上部固定设在缓存料斗1下部出口处，皮套式缓冲斗门3与缓存料斗1的连接处设有绞合夹装置7，绞合夹装置7包括两个上部铰接的连接板，伸缩装置5的另一端与连接板上的铰接耳座II701铰接，连接板内侧设有与皮套式缓冲斗门3接触的压辊8，两个连接板之间连接有弹簧，弹簧的原始状态为缓冲斗门的关闭状态。缓存料斗1的下部设有缸体支架4，如图2所示，缸体支架4的左右两侧均通过铰接耳座I401铰接有伸缩装置5，伸缩装置5一般采用伸缩推杆、伸缩气缸、液压杆或液压缸，本实施例优选采用易于精准控制、推力较大的液压缸。缸体支架4上设有控制液压缸的伸缩量的行程开关6，行程开关6与搅拌机的控制系统连接。液压缸的另一端与缓冲斗门的活动连接，液压缸与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗1上设有振动电机2，振动电机2的振动轴与设在缓存料斗1内的传动轴13连接，传动轴13上设有若干个枝杈状的振动棒14，振动棒14的另一端与缓存料斗1的内壁接触，振动棒14的另一端与缓存料斗1的内壁接触，增多振动棒14与缓存料斗1的接触点，达到多点同时震动，增强震动效果，防止物料粘结在缓存料斗1的内壁上。工作原理：本技术通过液位传感器监控缓存料斗内物料的高度，经控制系统控制伸缩装置的伸缩量，达到控制开合门的开合间隙大小，以达到控制物料流速，防止物料流速过慢，缓存料斗内物料溢满，物料在缓存料斗内粘附凝结，或物料流速过快，运料车不能及时完全装载。实施例2：一种混凝土搅拌站的缓存装置，皮套式缓冲斗门3为软性皮套筒结构，皮套式缓冲斗门3的上部固定设在缓存料斗1下部出口处，伸缩装置5的另一端设有压辊8，压辊8与皮套式缓冲斗门3外壁接触。其它结构、工作原理与实施例1相同。实施例3：一种混凝土搅拌站的缓存装置，如图4所示，缓冲斗门采用开合门式缓冲斗门10，开合门式缓冲斗门10包括两个固定挡板，两个固定挡板的上部固定连接有套筒，套筒固定设在缓存料斗1下部出口处，两个固定挡板之间滑动设有两个开合门11，有两个开合门11的上部与套筒铰接，两个开合门11的外侧壁面分别与左右两侧的伸缩装置5铰接。其它结构、工作原理与实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站的缓存装置，包括用于接收搅拌机出料的缓存料斗(1)，其特征在于：缓存料斗(1)的上部设有液位传感器(9)，液位传感器(9)与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗(1)的下部设有缸体支架(4)，缓存料斗(1)下部出口处固定设有开口间隙可调的缓冲斗门，缸体支架(4)的左右两侧均铰接有伸缩装置(5)，伸缩装置(5)的另一端与缓冲斗门的活动连接，伸缩装置(5)与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗(1)上设有振动电机(2)，振动电机(2)的振动轴与设在缓存料斗(1)内的传动轴(13)连接，传动轴(13)上设有若干个枝杈状的振动棒(14)，振动棒(14)的另一端与缓存料斗(1)的内壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的缓存装置，包括用于接收搅拌机出料的缓存料斗(1)，其特征在于：缓存料斗(1)的上部设有液位传感器(9)，液位传感器(9)与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗(1)的下部设有缸体支架(4)，缓存料斗(1)下部出口处固定设有开口间隙可调的缓冲斗门，缸体支架(4)的左右两侧均铰接有伸缩装置(5)，伸缩装置(5)的另一端与缓冲斗门的活动连接，伸缩装置(5)与搅拌机的控制系统连接；缓存料斗(1)上设有振动电机(2)，振动电机(2)的振动轴与设在缓存料斗(1)内的传动轴(13)连接，传动轴(13)上设有若干个枝杈状的振动棒(14)，振动棒(14)的另一端与缓存料斗(1)的内壁接触。2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的缓存装置，其特征在于：缸体支架(4)上设有控制伸缩装置(5)的伸缩量的行程开关(6)，行程开关(6)与搅拌机的控制系统连接。3.如权利要求1或2所述的一种混凝土搅拌站的缓存装置，其特征在于：伸缩装置(5)为伸缩推杆、伸缩气缸、液压杆或液压缸。4.如权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的缓存装置，其特征在于：缓冲斗门包括皮套式缓冲斗门(3)或开...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳崇英，崔东明，姜跃杰，陈占志，石二涛，
申请(专利权)人：郑州智稳软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41