一种痒痒挠自动成型机制造技术

本实用新型专利技术及成型设备技术领域，具体地说，涉及一种痒痒挠自动成型机。包括机架，所述机架上安装有电控箱、主电机、动力主轴、第一送料机构、第二送料机构，以及用于完成手柄部削切成型的手柄成型机构、用于完成前端部位刨削成型的前端刨削机构和用于完成尾端部位钻孔的尾端钻孔机构。本实用新型专利技术可完全替代传统的手工工具和半自动化设备，工作时，只需将长条状竹板层叠摆放在U形料仓内，启动机器后，就能自动、高效地完成对长条状竹板的成型处理，一个工人可以值守多台机器，不仅能大大节省人工，减少用工成本，而且，能大大降低工人的劳动强度，提高企业生产效率，具有良好的应用前景。

An automatic forming machine for pruritus

【技术实现步骤摘要】
一种痒痒挠自动成型机
本技术及成型设备
，具体地说，涉及一种痒痒挠自动成型机。
技术介绍
痒痒挠是一种用于挠痒痒的器具，设有长柄，长柄的前端有弯形梳齿儿，长柄的末端设有挂绳孔，如图3所示为市场上最为常见的一种竹制痒痒挠。这种痒痒挠的制作过程是：先将竹制预制成如图1所示的长条状竹板，然后，将长条状竹板进行成型处理，制作成如图2所示的痒痒挠半成品，再对痒痒挠半成品进行深加工制作成如图3所示的痒痒挠成品。其中，对长条状竹板的成型处理包括三部分：1、将竹板的前端A刨成薄片，以便于后面制成弯形梳齿儿；2、将竹板的主体B削切成对称或非对称的造型；3、在竹板的末端钻出挂绳孔C。现有技术中，对长条状竹板的成型处理的操作大多是由人工采用手工工具或者半自动化设备完成，不仅浪费大量人工，企业用工成本高，而且，工人劳动强度大，生产效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种痒痒挠自动成型机，以解决上述的技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种痒痒挠自动成型机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有电控箱、主电机、动力主轴、第一送料机构、第二送料机构，以及用于完成手柄部削切成型的手柄成型机构、用于完成前端部位刨削成型的前端刨削机构和用于完成尾端部位钻孔的尾端钻孔机构；所述动力主轴位于第一送料机构与第二送料机构之间，两端通过轴承座安装在机架的顶部，在动力主轴的一端上固定安装有动力输入轮以及若干个传动轮；所述动力输入轮与所述主电机的动力输出端传动连接。进一步地说，所述第一送料机构包括U形料仓、第一送料通道、送料传动轮、送料从动轮和送料链条；所述第一送料通道沿机架的长度方向固定在机架后部的顶面上；所述U形料仓固定于第一送料通道的尾端顶部，并与第一送料通道相连通；所述送料传动轮固定安装在动力主轴上，所述送料从动轮安装在第一送料通道的尾端上；所述送料链条装配在送料传动轮和送料从动轮上，并从第一送料通道穿行，所述送料链条上等间距固定有若干个推料块。再进一步说，所述第二送料机构包括第二送料通道和沿第二送料通道均匀设置的若干个挤压送料辊组，所述挤压送料辊组包括位于第二送料通道下方的送料动力辊和位于第二送料通道上方的送料挤压辊；相邻的两个送料动力辊之间传动连接，靠近动力主轴最近的送料动力辊与动力主轴上的其中一个传动轮传动连接。再进一步说，所述手柄成型机构包括固定支架、呈V字形对称安装在固定支架上的两组手柄削切装置和手柄成型模具装置；所述固定支架的底部固定在机架的顶面上；所述手柄削切装置包括水平支架、纵向转轴、手柄削切电机、手柄削切刀轴、手柄削切刀具和纵向杆；所述纵向转轴垂直固定在水平支架的中部，其上下两端分别通过轴承座装配在固定支架上；所述手柄削切电机固定安装在水平支架的前端，所述手柄削切刀轴通过轴承座安装在水平支架末端的内侧，所述手柄削切电机的动力输出端与手柄削切刀轴传动连接；所述手柄削切刀具固定安装在手柄削切刀轴的底端上，且两个手柄削切刀具对称设置在送料链条的两侧；所述纵向杆的顶端固定在水平支架末端的外侧，两组手柄削切装置的两个纵向杆的下端之间连接有拉簧；所述手柄成型模具装置包括模具动力轴、对称固定安装在模具动力轴上的两个手柄成型模具和固定在模具动力轴一端上的模具动力轮；所述模具动力轴的轴向垂直于送料链条的运行方向，其两端分别通过轴承座安装在机架上，所述模具动力轮与动力主轴上的其中一个传动轮传动连接；所述手柄成型模具位于纵向杆底端的内侧，且其外侧边沿紧靠在纵向杆底端上。再进一步说，所述前端刨削机构包括刨削电机、固定安装在刨削电机动力输出端上的刨削刀具、刨削电机支架和第一凸轮装置；所述第一凸轮装置包括第一凸轮轴和固定安装在第一凸轮轴上的第一凸轮，所述第一凸轮轴的两端通过轴承座安装在机架的底梁上，并与动力主轴上的其中一个传动轮传动连接；所述刨削电机支架的前端铰接在机架上，刨削电机支架的尾端底部压在第一凸轮的轮沿上；所述刨削电机固定安装在刨削电机支架后端的顶部，所述刨削刀具的最高点位于第二送料通道后端底部的缺口内。再进一步说，所述尾端钻孔机构包括钻孔电机、固定安装在钻孔电机动力输出端上的钻头、钻孔电机支架、第二凸轮装置和第三凸轮装置；所述第二凸轮装置包括第二凸轮轴、固定安装在第二凸轮轴上的第二凸轮和第一升降杆，所述第二凸轮轴的两端分别通过轴承座安装在机架左右两侧的立柱上，并与第一凸轮轴传动连接；所述第一升降杆的底端安装有第一滑轮，所述第一滑轮压在第二凸轮的轮沿上；所述钻孔电机支架固定在第一升降杆的顶端上；所述第二送料通道两侧的机架上对称固定有两个导向杆，所述钻孔电机支架的后侧设有对应套接在两个导向杆上的导向套；所述钻孔电机支架随着第一升降杆的进行升降；所述第三凸轮装置包括第三凸轮轴固定安装在第三凸轮轴上的第三凸轮、第三凸轮传动轮以及第二升降杆，所述第三凸轮轴位于第二凸轮轴的前侧，其两端分别通过轴承座安装在机架左右两侧的立柱上，并与第二凸轮轴传动连接；所述第二升降杆的上端贯穿固定于第二送料通道底部的第二导向套，且顶端上固定有挡料柱；所述第二升降杆的下端安装有第二滑轮，所述第二滑轮压在第三凸轮的轮沿上。再进一步说，所述的痒痒挠自动成型机还包括手动清料机构；所述手动清料机构包括位于前端刨削机构与尾端钻孔机构之间的第一清料辊组以及位于第二送料通道前端的第二清料辊组；所述第一清料辊组包括第一清料动力辊轴和位于第一清料动力辊轴上方的第一清料从动辊轴；所述第一清料动力辊轴的一端上的手摇轮，另一端上安装有清料传动轮，所述清料传动轮通过单向轴承安装在第一清料动力辊轴上，并与最近的送料动力辊传动连接；所述第一清料动力辊轴上固定安装有第一清料动力辊，所述第一清料动力辊位于第二送料通道的下方，在其两侧分别固定有第一清料动力齿轮；所述第一清料从动辊轴上固定安装有第一清料从动辊，所述第一清料从动辊位于第二送料通道的上方，在其两侧分别固定有第一清料从动齿轮；所述第一清料从动齿轮与第一清料动力齿轮相啮合；所述第二清料辊组第二清料动力辊轴和位于第二清料动力辊轴上方的第二清料从动辊轴；所述第二清料动力辊轴与最近的送料动力辊传动连接；所述第二清料动力辊轴上固定安装有第二清料动力辊，所述第二清料动力辊位于第二送料通道的下方，在其两侧分别固定有第二清料动力齿轮；所述第二清料从动辊轴上固定安装有第二清料从动辊，所述第二清料从动辊位于第二送料通道的上方，在其两侧分别固定有第二清料从动齿轮；所述第二清料从动齿轮与第二清料动力齿轮相啮合。再进一步说，所述第一送料机构还包括若干个沿第一送料通道设置的压料轮装置，所述压料轮装置包括压料轮架和安装在压料轮架顶端的压料轮，所述压料轮设置在第一送料通道内，所述压料轮架的底端铰接在第一送料通道的外壁上，所述压料轮的轮轴上连接有拉簧，拉簧的底端固定在机架上。再进一步说，所述第一送料机构还包括张紧轮装置，所述张紧轮装置包括张紧轮架和安装在张紧轮架底端上的张紧轮，所述张紧轮架的顶端铰接在机架尾部立柱的顶端上，所述张紧轮的轮轴上连接有拉簧，所述拉簧的底端固定在机架的底梁上；所述送料链条绕行过张紧轮。更进一步说，所述手柄成型模具呈圆桶形状，其桶底中心设有通孔，并固定有装配套筒，所述装配套筒上固定有紧固螺栓；手柄成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种痒痒挠自动成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有电控箱(52)、主电机(51)、动力主轴(15)、第一送料机构、第二送料机构，以及用于完成手柄部削切成型的手柄成型机构、用于完成前端部位刨削成型的前端刨削机构和用于完成尾端部位钻孔的尾端钻孔机构；所述动力主轴(15)位于第一送料机构与第二送料机构之间，两端通过轴承座安装在机架(1)的顶部，在动力主轴(15)的一端上固定安装有动力输入轮(16)以及若干个传动轮；所述动力输入轮(16)与所述主电机(51)的动力输出端传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种痒痒挠自动成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有电控箱(52)、主电机(51)、动力主轴(15)、第一送料机构、第二送料机构，以及用于完成手柄部削切成型的手柄成型机构、用于完成前端部位刨削成型的前端刨削机构和用于完成尾端部位钻孔的尾端钻孔机构；所述动力主轴(15)位于第一送料机构与第二送料机构之间，两端通过轴承座安装在机架(1)的顶部，在动力主轴(15)的一端上固定安装有动力输入轮(16)以及若干个传动轮；所述动力输入轮(16)与所述主电机(51)的动力输出端传动连接。2.根据权利要求1所述的痒痒挠自动成型机，其特征在于：所述第一送料机构包括U形料仓(5)、第一送料通道(56)、送料传动轮、送料从动轮(4)和送料链条(2)；所述第一送料通道(56)沿机架(1)的长度方向固定在机架(1)后部的顶面上；所述U形料仓(5)固定于第一送料通道(56)的尾端顶部，并与第一送料通道(56)相连通；所述送料传动轮固定安装在动力主轴(15)上，所述送料从动轮(4)安装在第一送料通道(56)的尾端上；所述送料链条(2)装配在送料传动轮和送料从动轮(4)上，并从第一送料通道(56)穿行，所述送料链条(2)上等间距固定有若干个推料块(3)。3.根据权利要求2所述的痒痒挠自动成型机，其特征在于：所述第二送料机构包括第二送料通道(39)和沿第二送料通道(39)均匀设置的若干个挤压送料辊组，所述挤压送料辊组包括位于第二送料通道(39)下方的送料动力辊(31)和位于第二送料通道(39)上方的送料挤压辊(29)；相邻的两个送料动力辊(31)之间传动连接，靠近动力主轴(15)最近的送料动力辊(31)与动力主轴(15)上的其中一个传动轮传动连接。4.根据权利要求3所述的痒痒挠自动成型机，其特征在于：所述手柄成型机构包括固定支架(11)、呈V字形对称安装在固定支架(11)上的两组手柄削切装置和手柄成型模具装置；所述固定支架(11)的底部固定在机架(1)的顶面上；所述手柄削切装置包括水平支架(10)、纵向转轴(13)、手柄削切电机(14)、手柄削切刀轴(9)、手柄削切刀具(7)和纵向杆(8)；所述纵向转轴(13)垂直固定在水平支架(10)的中部，其上下两端分别通过轴承座装配在固定支架(11)上；所述手柄削切电机(14)固定安装在水平支架(10)的前端，所述手柄削切刀轴(9)通过轴承座(92)安装在水平支架(10)末端的内侧，所述手柄削切电机(14)的动力输出端与手柄削切刀轴(9)传动连接；所述手柄削切刀具(7)固定安装在手柄削切刀轴(9)的底端上，且两个手柄削切刀具(7)对称设置在送料链条(2)的两侧；所述纵向杆(8)的顶端固定在水平支架(10)末端的外侧，两组手柄削切装置的两个纵向杆(8)的下端之间连接有横向拉簧(82)；所述手柄成型模具装置包括模具动力轴(54)、对称固定安装在模具动力轴(54)上的两个手柄成型模具(55)和固定在模具动力轴(54)一端上的模具动力轮(54A)；所述模具动力轴(54)的轴向垂直于送料链条(2)的运行方向，其两端分别通过轴承座安装在机架(1)上，所述模具动力轮(54A)与动力主轴(15)上的其中一个传动轮传动连接；所述手柄成型模具(55)位于纵向杆(8)底端的内侧，且其外侧边沿紧靠在纵向杆(8)底端上的靠模头(81)。5.根据权利要求4所述的痒痒挠自动成型机，其特征在于：所述前端刨削机构包括刨削电机(17)、固定安装在刨削电机(17)动力输出端上的刨削刀具(18)、刨削电机支架(49)和第一凸轮装置；所述第一凸轮装置包括第一凸轮轴(50)和固定安装在第一凸轮轴(50)上的第一凸轮(50A)，所述第一凸轮轴(50)的两端通过轴承座安装在机架(1)的底梁上，并与动力主轴(15)上的其中一个传动轮传动连接；所述刨削电机支架(49)的前端铰接在机架(1)上，刨削电机支架(49)的尾端底部压在第一凸轮(50A)的轮沿上；所述刨削电机(17)固定安装在刨削电机支架(49)后端的顶部，所述刨削刀具(18)的最高点位于第二送料通道(39)后端底部的缺口内。6.根据权利要求5所述的痒痒挠自动成型机，其特征在于：所述尾端钻孔机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉松，
申请(专利权)人：王汉松，
类型：新型
国别省市：山东,37