【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切割机
本技术涉及把弹性条、如肉条切成片，特别是切成重量准确的片。
技术介绍
要由弹性的条状材料生产出重量准确的切片或份额是相对容易实现的，只要该条状材料在其纵向各处都具有相同的截面并且是由均匀的、各处都同样地简单易分的材料组成的，比如香肠或奶酪。对此公知有所谓的切片机，大多数切片机以圆形或螺旋状的转动的刀具进行切片，而大多数在此自由放置的条状材料将被源源不断地送入前方，其中刀具能够横向于条状材料前后移动。然而肉条、例如烤牛肉并不具有上述特性，因为每一块都具有不同的形状以及在纵向上变化的截面并且是由浓度、硬度和弹性不同的材料组成的，例如脂肪部分、纯肌肉条、外围的筋膜还可能有像排骨中的骨头，这些材料的力学特性各不相同。在此种背景下已知三文鱼首先进行如下制模：至少在切片的瞬间，三文鱼至少在将要切出下一片的端部具有确定的、已知的截面，优选在三文鱼全长都具有确定的、已知的截面。于是在可调的切片厚度和切片重量之间产生了某种比例关系，不过并非100％准确，因为从一片到下一片肉的成分已然发生改变，各种组分都具有不同的且特定的重量。为了达到这一制模会先将(通常是微冻的)三文鱼塞入成型管并且在轴向借由纵向挤压杆将三文鱼向止挡部挤压，从而扩大了三文鱼的截面以致填满成型管的内部自由空间。在此能够根据三文鱼的尺寸使用截面不同的成型管，还能够在放入三文鱼之后额外地改变成型管的截面，例如通过使成型管的两个相对而立的侧壁相向移动来改变成型管的截面，从而也可引起三文鱼的侧向挤压，这样做可以保护肉的结构。在将纵向挤压杆或横向挤压杆从成型管移除且能够自由接触装载口(大多是成型管的后部开口)之...
【技术保护点】
1.一种切割机，其用于把弹性条制造成切片，其中所述切割机‑包括多个平行的相邻布置的前后开放的、在纵向挤压方向上、即在轴向上延伸的、各自用于一根弹性条的成型管，‑每根所述成型管都配有一根纵向挤压杆，所述纵向挤压杆能够被从所述成型管的后部装载端沿所述纵向挤压方向推入至所述成型管中，‑在所述成型管的前部切割端处布置有用于从所述弹性条上分离所述切片的刀具，所述刀具能够在第一刀具横向上移动，其特征在于，‑所述成型管在周向上是由多个能够在两个横向中的至少一个横向上相对彼此移动的成型管件构成的，并且由此具有能够在相对于纵向的所述两个横向中的至少一个横向上进行调整的横截面，存在多个与刀具平面平行延伸的，能够沿横向行进的挡料架。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.28 DE 102016107849.21.一种切割机，其用于把弹性条制造成切片，其中所述切割机-包括多个平行的相邻布置的前后开放的、在纵向挤压方向上、即在轴向上延伸的、各自用于一根弹性条的成型管，-每根所述成型管都配有一根纵向挤压杆，所述纵向挤压杆能够被从所述成型管的后部装载端沿所述纵向挤压方向推入至所述成型管中，-在所述成型管的前部切割端处布置有用于从所述弹性条上分离所述切片的刀具，所述刀具能够在第一刀具横向上移动，其特征在于，-所述成型管在周向上是由多个能够在两个横向中的至少一个横向上相对彼此移动的成型管件构成的，并且由此具有能够在相对于纵向的所述两个横向中的至少一个横向上进行调整的横截面，存在多个与刀具平面平行延伸的，能够沿横向行进的挡料架。2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述弹性条是肉条。3.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，其用于把弹性条制造成切片和由多个所述切片组成的份额。4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，其用于制造重量准确的所述切片和所述份额。5.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，为每个成型管设置一个所述挡料架。6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述挡料架是能够沿第一刀具横向行进的挡料架。7.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，-控制部能够借由切割单元控制所述刀具在第一刀具横向上相对于所述成型管行进，和/或挡料架在刀具横向上与刀具固定相连，和/或-所述刀具在横跨所有所述成型管的宽度上延伸，用于在一道工序中切割一次就能够从所有彼此相邻的所述成型管中将所述切片分离出来，和/或-所述刀具是振荡的刀具或者是转动的刀具。8.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，控制部能够借由切割单元控制所述刀具在第一刀具横向上以及在所述轴向上、即在推动方向上相对于所述成型管行进。9.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，所述刀具是在自身的切削刃的延伸方向上振荡的刀具。10.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，所述刀具是杆状或条形的刀具。11.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，所述刀具是圆盘形的刀具。12.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，-从所述纵向挤压方向上观察，所述刀具和所述挡料架彼此并不重叠。13.根据权利要求12所述的切割机，其特征在于，仅仅在所述刀具和所述挡料架之间在横向平面上存在一条相对于所述纵向挤压方向的径向的小于20mm的窄缝。14.根据权利要求13所述的切割机，其特征在于，所述窄缝小于10mm。15.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，-所述成型管的内部自由横截面分别具有两个彼此相对而立的、走向互相平行的侧，和/或-在轴向推动中能够彼此独立地控制各个所述成型管的纵向挤压杆。16.根据权利要求15所述的切割机，其特征在于，所述成型管的内部自由横截面是矩形或平行四边形。17.根据权利要求15所述的切割机，其特征在于，所述纵向挤压杆具有用于探测所述纵向挤压杆的轴向位置的传感器。18.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，-处于完全闭合状态的所述成型管在所述纵向挤压方向上朝着其前部切割端斜向下倾斜，和/或-挡料架布置在所述刀具的与所述成型管相反的侧上，所述挡料架相对于所述刀具的轴向间距是能够调整的。19.根据权利要求18所述的切割机，其特征在于，所述成型管以与水平方向呈20°～70°的角度倾斜。20.根据权利要求19所述的切割机，其特征在于，所述成型管以与水平方向呈30°～60°的角度倾斜。21.根据权利要求20所述的切割机，其特征在于，所述成型管以与水平方向呈40°～50°的角度倾斜。22.根据权利要求18所述的切割机，其特征在于，垂直于所述纵向挤压方向的挡料架布置在所述刀具的与所述成型管相反的侧上。23.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，每根成型管，至少鉴于一个成型件，在所述纵向挤压方向上都分为前部成型管和尾部成型管，所述前部成型管和所述尾部成型管能够在相对于压缩方向的横向上、在彼此对准和彼此不对准的位置之间相对于彼此移动。24.根据权利要求23所述的切割机，其特征在于，所述尾部成型管直接与所述前部成型管相连。25.根据权利要求23所述的切割机，其特征在于，所述前部成型管具有占所述成型管的全长的2％～50％的长度。26.根据权利要求25所述的切割机，其特征在于，所述前部成型管具有占所述成型管的全长的5％～30％的长度。27.根据权利要求26所述的切割机，其特征在于，所述前部成型管具有占所述成型管的全长的10％～20％的长度。28.根据权利要求23所述的切割机，其特征在于，在所述前部成型管和尾部成型管之间存在有间隔板，在相对于所述纵向挤压方向的所述横向上能够控制所述间隔板在使所述成型管的内部自由横截面闭合的闭合位置与使所述成型管的内部自由横截面开放的开放位置之间行进。29.根据权利要求28所述的切割机，其特征在于，在每一根成型管中独立地存在有间隔板。30.根据权利要求28所述的切割机，其特征在于，在相对于所述纵向挤压方向的所述横向上能够控制所述间隔板在使所述成型管的内部自由横截面闭合的闭合位置与使所述成型管的内部自由横截面开放的开放位置之间独立地行进。31.根据权利要求28所述的切割机，其特征在于，所述间隔板固定在所述尾部成型管处。32.根据权利要求23所述的切割机，其特征在于，-从纵向上观察，每根尾部成型管都由至少两个能够至少在相对于所述纵向的第二横向上相对彼此行进的尾部成型件构成，和/或-能够在所述第二横向上彻底拆分所述尾部成型管的两个尾部成型件并且使两个所述尾部成型件彼此拉开间距。33.根据权利要求32所述的切割机，其特征在于，-至少具有所述尾部成型管的内部自由空间的下壁的所述尾部成型件能够下降至装载位置，和/或-在所述前部成型管和尾部成型管之间存在有间隔板，所述间隔板固定在具有所述尾部成型管的内部自由空间的下壁的所述尾部成型件处。34.根据权利要求33所述的切割机，其特征在于，至少具有所述尾部成型管的内部自由空间的下壁的所述尾部成型件能够下折至装载位置。35.根据权利要求33所述的切割机，其特征在于，至少具有所述尾部成型管的内部自由空间的下壁的所述尾部成型件能够下折至水平的装载位置。36.根据权利要求33所述的切割机，其特征在于，所述尾部成型件与所述弹性条的给料机在所述装载位置对准。37.根据权利要求32所述的切割机，其特征在于，所述尾部成型管由两个尾部成型件构成，且从所述纵向挤压方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丁·迈尔，托马斯·沃尔克尔，
申请(专利权)人：TVI发展生产有限两合公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE
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