本实用新型专利技术公开一种砂浆用抗裂纤维的制备装置，包括底座和切割罩体，切割罩体固定设置在底座上表面，切割罩体上表面固定有电机，电机的输出轴上连接有减速器，减速器的转轴上设置有凸轮，切割罩体上开设有与凸轮配合的条形口，切割罩体左右内侧壁上均开设有滑槽，位于左右滑槽之间设置有与凸轮相抵接的压板，压板左右两侧面的前后端设置有在滑槽中上下移动的滑块，滑槽底壁和滑块下表面之间连接有弹簧，压板下表面开设有刀架移动槽，刀架移动槽的左侧面开设有刀架滑口，刀架移动槽的右侧面开设有刀架滑槽，刀架移动槽内部设置有多个刀架；本实用新型专利技术不仅可多段切割，切割效率高，而且通过压板下表面的刀架移动槽，可对切割长度进行调节，其实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆用抗裂纤维的制备装置
本技术涉及抗裂纤维加工设备
，具体涉及一种砂浆用抗裂纤维的制备装置。
技术介绍
砂浆用抗裂纤维是一种是以丙烯为原料，通过独特的工艺和设备，经过熔融、挤压、拉丝、切割等工序精制而成，是一种专门添加到砂浆中能够起到阻裂抗渗功能的抗裂纤维。在抗裂纤维制备的工程中，对拉丝后的抗裂纤维进行切割是制备砂浆用抗裂纤维的一个重要工序。现有的抗裂纤维裁剪是人工使用大剪刀进行裁剪，其不仅裁剪速度慢，而且裁剪的长度不一，加入砂浆中干燥后水泥砂浆的抗裂能力不均匀，容易造成工程事故。专利号为CN207793076U的技术公开了一种玻璃纤维切割装置，包括水平设置的操作台，操作台的底端设有立柱，操作台顶端设有放料槽，放料槽两侧设有两组对称设置的滑槽，滑槽内设有水平设置的转辊，转辊上套设有旋转块，旋转块上连接有拉杆；该技术在旋转电机作用下虽然能对玻璃纤维切割片进行调节，但是该技术不能同时进行多段切割，其切割效率低，而且不能改变切割纤维的长度，其实用性不强。因此，专利技术一种能解决上述问题的砂浆用抗裂纤维的制备装置是一项有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种砂浆用抗裂纤维的制备装置。为实现上述技术目的，本技术是通过以下技术方案实现：一种砂浆用抗裂纤维的制备装置，包括底座和切割罩体，所述切割罩体固定设置在底座上表面，所述切割罩体上表面固定有电机，所述电机的输出轴上连接有减速器，所述减速器的转轴上设置有凸轮，所述切割罩体上开设有与凸轮配合的条形口，所述切割罩体左右内侧壁上均开设有滑槽，位于所述左右滑槽之间设置有与凸轮相抵接的压板，所述压板左右两侧面的前后端设置有在滑槽中上下移动的滑块，所述滑槽底壁和滑块下表面之间连接有弹簧，所述压板下表面开设有刀架移动槽，所述刀架移动槽的左侧面开设有刀架滑口，所述刀架移动槽的右侧面开设有刀架滑槽，所述刀架移动槽内部设置有多个刀架；所述刀架包括在刀架滑槽中滑动的凸块、穿过刀架滑口的紧固螺栓、刀片固定夹块和中间连接条，所述刀片固定夹块的夹槽内部插有刀片，所述刀片固定夹块的侧面上设置有多个用于拧紧刀片的螺丝。进一步地，所述切割罩体内部的底座上设置有切割槽，位于所述切割罩体右侧的底座上设置有气缸，所述气缸的左端连接有与切割槽相配合的推料板。进一步地，所述底座下表面设置有用于收集切割后抗裂纤维的收料斗。进一步地，所述底座下表面的四个拐角处均设置有支脚。进一步地，所述压板的下表面左右两侧设置有调节刀架之间距离的刻度线。本技术的有益效果是：1、本技术通过电机的作用和凸轮的作用实现快速的切割，其切割效率高；2、本技术通过在压板下表面的刀架移动槽中固定多个刀架，可进行抗裂纤维的多段切割，不仅效果效率高，而且通过调节刀架移动槽中刀架之间的距离即可改变切割纤维的长度，其实用性更强；3、本技术通过切割槽和气缸端部的推料板，可快速的将切割后的抗裂纤维推到收料斗中进行收集，其自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视局部剖面结构示意图；图2为本技术的俯视平面结构示意图；图3为本技术中压板及刀架配合时的立体结构示意图；图4为本技术中压板立体结构示意图；图5为本技术中刀架和刀片配合时的立体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-切割罩体，3-电机，4-减速器，5-凸轮，6-条形口，7-滑槽，8-压板，9-滑块，10-弹簧，11-刀架移动槽，12-刀架滑口，13-刀架滑槽，14-刀架，15-切割槽，16-气缸，17-收料斗，18-支脚，19-刻度线；141-凸块，142-紧固螺栓，143-刀片固定夹块，144-连接条，145-刀片，146-螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种砂浆用抗裂纤维的制备装置，包括底座1和切割罩体2，切割罩体2固定设置在底座1上表面，其中底座1下表面的四个拐角处均设置有支脚18，切割罩体2上表面固定有电机3，电机3的输出轴上连接有减速器4，减速器4的转轴上设置有凸轮5，切割罩体2上开设有与凸轮5配合的条形口6，切割罩体2左右内侧壁上均开设有滑槽7，位于左右滑槽7之间设置有与凸轮5相抵接的压板8，压板8左右两侧面的前后端设置有在滑槽7中上下移动的滑块9，滑槽7底壁和滑块9下表面之间连接有弹簧10，压板8下表面开设有刀架移动槽11，刀架移动槽11的左侧面开设有刀架滑口12，刀架移动槽11的右侧面开设有刀架滑槽13，刀架移动槽11内部设置有多个刀架14，另外压板8的下表面左右两侧设置有调节刀架14之间距离的刻度线19。刀架14包括在刀架滑槽13中滑动的凸块141、穿过刀架滑口12的紧固螺栓142、刀片固定夹块143和中间连接条144，刀片固定夹块143的夹槽内部插有刀片145，刀片固定夹块143的侧面上设置有多个用于拧紧刀片145的螺丝146。另外，切割罩体2内部的底座1上设置有切割槽15，位于切割罩体2右侧的底座1上设置有气缸16，气缸16的左端连接有与切割槽15相配合的推料板。底座1下表面设置有用于收集切割后抗裂纤维的收料斗17。本实施例的一个具体应用为：本技术在使用时，将刀片145插入刀片固定夹块143中，然后拧紧螺丝146使得刀片145固定，再根据需要切割的抗裂纤维长度，通过刻度尺19滑动每个刀架14，实现每个刀架14之间距离的精准调节。调节完毕后将压板装入滑槽7中，并使得滑块9位于滑槽7中，且使得弹簧10上下端分别与滑块9和滑槽7连接。当拉丝成型后的抗裂纤维由送料装置送至切割槽15中，再通过电机3转动，经过减速器4降低转速后，凸轮5和减速器4上转轴做连体转动，使得压板8向下压下，刀片145对抗裂纤维进行多段切割，切割后压板8在弹簧10的作用下向上移动至初始位置，最后气缸16作用，将推料板沿切割槽15向收料斗17处推动，通过收料斗17对切割后的抗裂纤维进行收集。本技术不仅可多段切割，切割效率高，而且通过压板8下表面的刀架移动槽11，可对切割长度进行调节，其实用性更强。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砂浆用抗裂纤维的制备装置，包括底座(1)和切割罩体(2)，其特征在于：所述切割罩体(2)固定设置在底座(1)上表面，所述切割罩体(2)上表面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上连接有减速器(4)，所述减速器(4)的转轴上设置有凸轮(5)，所述切割罩体(2)上开设有与凸轮(5)配合的条形口(6)，所述切割罩体(2)左右内侧壁上均开设有滑槽(7)，位于所述滑槽(7)之间设置有与凸轮(5)相抵接的压板(8)，所述压板(8)左右两侧面的前后端设置有在滑槽(7)中上下移动的滑块(9)，所述滑槽(7)底壁和滑块(9)下表面之间连接有弹簧(10)，所述压板(8)下表面开设有刀架移动槽(11)，所述刀架移动槽(11)的左侧面开设有刀架滑口(12)，所述刀架移动槽(11)的右侧面开设有刀架滑槽(13)，所述刀架移动槽(11)内部设置有多个刀架(14)；所述刀架(14)包括在刀架滑槽(13)中滑动的凸块(141)、穿过刀架滑口(12)的紧固螺栓(142)、刀片固定夹块(143)和中间连接条(144)，所述刀片固定夹块(143)的夹槽内部插有刀片(145)，所述刀片固定夹块(143)的侧面上设置有多个用于拧紧刀片(145)的螺丝(146)。...
【技术特征摘要】
1.一种砂浆用抗裂纤维的制备装置，包括底座(1)和切割罩体(2)，其特征在于：所述切割罩体(2)固定设置在底座(1)上表面，所述切割罩体(2)上表面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上连接有减速器(4)，所述减速器(4)的转轴上设置有凸轮(5)，所述切割罩体(2)上开设有与凸轮(5)配合的条形口(6)，所述切割罩体(2)左右内侧壁上均开设有滑槽(7)，位于所述滑槽(7)之间设置有与凸轮(5)相抵接的压板(8)，所述压板(8)左右两侧面的前后端设置有在滑槽(7)中上下移动的滑块(9)，所述滑槽(7)底壁和滑块(9)下表面之间连接有弹簧(10)，所述压板(8)下表面开设有刀架移动槽(11)，所述刀架移动槽(11)的左侧面开设有刀架滑口(12)，所述刀架移动槽(11)的右侧面开设有刀架滑槽(13)，所述刀架移动槽(11)内部设置有多个刀架(14)；所述刀架(14)包括在刀架滑槽(13)中滑动的凸块(141)、穿过刀架滑口(12)的紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇爱军，嵇爱国，
申请(专利权)人：盐城市宝丝龙工程纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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