旋转加工治具制造技术

一种旋转加工治具，用于装夹及旋转加工工件，旋转加工治具包括基座，旋转加工治具还包括：夹持模块，夹持模块包括夹持块和弹性件，夹持块移动安装于夹持模块中，弹性件一端连接于所夹持块，另一端连接于夹持模块；转动构件，转动构件一端连接于基座，另一端连接夹持模块；当工件导入夹持块中时，夹持块移动，弹性件压缩，夹持块通过弹性件的弹力夹紧工件，转动构件驱动夹持模块旋转并带动工件转动至预定位置；当工件导出夹持块时，弹性件释放，弹性件恢复原状并带动夹持块复位。上述旋转加工治具，可旋转对工件的多个面进行加工。

Rotary machining tool

【技术实现步骤摘要】
旋转加工治具
本技术涉及一种装夹治具，尤其涉及一种选装加工治具。
技术介绍
现如今的产品中，越来越多产品中的工件不单单仅加工一个面，有时需要加工工件的多个面。但目前使用的装夹治具中，为保证加工的精确，工件被完全的固定在治具中，仅能加工一个面，在需要加工另一个面时，需要将工件从治具中拆下，再重新装入，大大的影响加工进度。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种旋转加工治具，旨在通过旋转工件来加工工件的多个表面。一种旋转加工治具，用于旋转加工工件，包括基座，所述旋转加工治具还包括：夹持模块，所述夹持模块包括夹持块、弹性件和夹持模块本体，所述夹持块移动安装于所述夹持模块中，所述弹性件一端连接于所述夹持块，另一端连接于所述夹持模块本体；转动构件，所述转动构件一端连接于所述基座，另一端连接所述夹持模块；当所述工件导入所述夹持块中时，所述弹性件压缩，所述夹持块通过所述弹性件的弹力夹紧所述工件，所述转动构件驱动所述夹持模块旋转并带动所述工件转动至预定位置；当所述工件导出所述夹持块时，所述弹性件释放，所述弹性件恢复原状并带动所述夹持块复位。在至少一个方式中，所述转动构件包括旋转模块和传动模块，所述旋转模块带动所述传动模块转动，所述传动模块带动所述夹持模块旋转。在至少一个方式中，所述传动模块包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮通过电机驱动。在至少一个方式中，所述传动模块还包括与所述从动齿轮一一对应的转动轴，所述从动齿轮和所述夹持模块固定连接于所述转动轴上，在所述电机的作用下，所述转动轴转动带动所述夹持模块旋转。在至少一个方式中，所述夹持模块为圆柱状。在至少一个方式中，所述旋转模块包括旋转基座和支撑杆，所述旋转基座转动连接于所述支撑杆；所述传动模块固定连接于所述旋转基座，且通过所述旋转基座转动。在至少一个方式中，所述旋转模块还包括固定件和限位件，所述支撑杆一端固定连接于所述固定件，所述旋转基座卡扣于所述固定件；当工件导入所述夹持模块时，所述限位件抵持所述旋转基座并将所述传动模块限定在预定位置；当加工导入所述夹持模块的工件时，所述限位件抵持所述旋转基座并将所述传动模块限定在另一预定位置，所述固定件限定所述旋转基座移动。在至少一个方式中，所述限位件包括缓冲部和限位台，当所述旋转基座转动时，所述缓冲部和所述限位台抵持并将所述旋转基座限定在预定位置。在至少一个方式中，所述旋转加工治具还包括校正模块，所述校正模块包括校正固定块和校正棒，所述校正固定块固定连接于所述转动构件，且与所述夹持模块位于同一侧，所述校正棒穿过所述校正固定块和所述夹持模块。在至少一个方式中，所述基座包括防护罩，所述转动构件设置于所述防护罩内部。上述提供旋转加工治具通过旋转工件，可对工件的多个面进行加工，提高了工件加工的效率。附图说明图1为一种旋转加工治具的立体示意图。图2为图1所示的旋转加工治具的分解示意图。图3为图2所述的旋转加工治具的另一视角分解示意图。图4为旋转加工治具中夹持模块的分解示意图。图5为图1所示的旋转加工治具旋转一定角度的立体示意图。图6为图1所示的旋转加工治具旋转90°的立体示意图。主要元件符号说明具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1所示，一种旋转加工治具100包括基座10、旋转模块20、转动构件(图未标)和校正模块50。转动构件包括传动模块30、夹持模块40。所述旋转模块20和所述传动模块30设置于所述基座10上，所述传动模块30固定连接于所述旋转模块20。所述夹持模块40固定连接于所述传动模块30，所述传动模块30带动所述夹持模块40转动。所述校正模块50固定连接于所述出传动模块30，且穿过所述夹持模块40，使所述夹持模块40位于同一条直线上。所述旋转加工治具100自动旋转工件，对工件的多个面进行加工。请参阅图2及图3所示，所述基座10包括第一基座110、第二基座120、第一防护罩130和第二防护罩140。所述第一基座110和所述第二基座120大致呈长方体形，且所述第一基座上有一开口1110。所述旋转模块20固定连接于所述第一基座110，且置于所述第一防护罩130内部。所述传动模块30的一端固定连接于所述第二基座120，且置于所述第二防护罩140内部。所述第一防护罩130可拆卸的安装于所述第一基座110，所述第二防护罩140可拆卸的安装于所述第二基座120。所述旋转模块20包括旋转基座210、支撑杆220、固定件230、第一限位件240和第二限位件250。所述固定件230、第一限位件240和第二限位件250固定连接于所述第一基座110。所述支撑杆220的一端固定连接于所述固定件230，另一端转动连接于所述旋转基座210。在图示中，所述支撑杆220的数量为两个，所述固定件230的数量为两个，所述第一限位件240的数量为两个，所述第二限位件的数量为一个。可以理解的是，在其他实施方式中，所述支撑杆220、固定件230、第一限位件240和第二限位件250的数量可根据具体实施方式替换为其他个数。请同时参阅图5所示，所述旋转基座210包括两卡紧部2110、旋转杆2120且开设有两第一通孔2130。所述卡紧部2110与所述固定件230配合，所述旋转杆2120穿过所述旋转基座210，且穿过两第一通孔2130。所述支撑杆220的一端包括圆柱台2210，所述圆柱台2210上开设有第二通孔22110。所述圆柱台2210设置于所述第一通孔2130中，且所述旋转杆2120与所述第二通孔22110同轴设置，所述旋转杆2120穿过所述第二通孔22110。所述旋转基座210通过所述旋转杆2120转动。所述固定件230包括固定卡槽2310，所述固定卡槽2310上开设有两半圆孔23110。所述半圆孔23110的直径稍大于所述卡紧部2110的直径，使得所述卡紧部2110卡紧于所述半圆孔23110中。所述第一限位件240大致呈L型，包括第一缓冲部2410和第一限位台2420。在图示中，两个第一限位件240固定连接于所述第一基座110的两宽边及一长边的两个拐角处。所述第一缓冲部2410和所述第一限位台2420均与所述第一基座110大致平行，所述第一缓冲部2410设置于所述第一限位台2420的右侧。其中第一缓冲部2410上带有橡胶或其他具有等同缓冲作用的材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转加工治具，用于旋转加工工件，包括基座，其特征在于，所述旋转加工治具还包括：夹持模块，所述夹持模块包括夹持块、弹性件和夹持模块本体，所述夹持块移动安装于所述夹持模块中，所述弹性件一端连接于所述夹持块，另一端连接于所述夹持模块本体；转动构件，所述转动构件一端连接于所述基座，另一端连接所述夹持模块；当所述工件导入所述夹持块中时，所述弹性件压缩，所述夹持块通过所述弹性件的弹力夹紧所述工件，所述转动构件驱动所述夹持模块旋转并带动所述工件转动至预定位置；当所述工件导出所述夹持块时，所述弹性件释放，所述弹性件恢复原状并带动所述夹持块复位。

【技术特征摘要】
1.一种旋转加工治具，用于旋转加工工件，包括基座，其特征在于，所述旋转加工治具还包括：夹持模块，所述夹持模块包括夹持块、弹性件和夹持模块本体，所述夹持块移动安装于所述夹持模块中，所述弹性件一端连接于所述夹持块，另一端连接于所述夹持模块本体；转动构件，所述转动构件一端连接于所述基座，另一端连接所述夹持模块；当所述工件导入所述夹持块中时，所述弹性件压缩，所述夹持块通过所述弹性件的弹力夹紧所述工件，所述转动构件驱动所述夹持模块旋转并带动所述工件转动至预定位置；当所述工件导出所述夹持块时，所述弹性件释放，所述弹性件恢复原状并带动所述夹持块复位。2.如权利要求1所述的旋转加工治具，其特征在于：所述转动构件包括旋转模块和传动模块，所述旋转模块带动所述传动模块转动，所述传动模块带动所述夹持模块旋转。3.如权利要求2所述的旋转加工治具，其特征在于：所述传动模块包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮通过电机驱动。4.如权利要求3所述的旋转加工治具，其特征在于：所述传动模块还包括与所述从动齿轮一一对应的转动轴，所述从动齿轮和所述夹持模块固定连接于所述转动轴上，在所述电机的作用下，所述转动轴转动带动所述夹持模块旋转。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，朱川峰，陈连友，顾泮，陈鄂云，郑国辉，
申请(专利权)人：金机虎精密机械武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42