一种电磁阀异性零件铣削装置制造方法及图纸

技术编号:22478525 阅读:49 留言:0更新日期:2019-11-06 14:54
本实用新型专利技术公开了一种电磁阀异性零件铣削装置,包括铣削装置本体与设置在铣削装置本体上的主轴箱与安装板,所述主轴箱的外侧设置有支撑架,所述支撑架的外侧面设置有照明灯,所述支撑架的内侧面固定连接有安装套环,且支撑架的外侧面开设有安装槽,且安装槽的内部安装有第一索诚转轴,所述照明灯的顶部固定连接有安装座,且安装座的内部开设有第一通孔,所述安装板上设置有紧固螺栓,且安装板的侧面固定安装有冷风机,所述冷风机的底部固定连接有导气管,且导气管的一端设置有排气头。本实用新型专利技术结构简单,利用无影灯的原理,增强照明效果,提高整个装置的安全性,同时可以提高工件的铣削精度,从而提高产品的质量,实用性强。

A milling device for different parts of solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀异性零件铣削装置
本技术涉及铣削
,尤其涉及一种电磁阀异性零件铣削装置。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。当前的铣削装置在使用时存在一定的弊端,首先,铣削装置的照明装置只能对工件的局部进行照明,且会形成阴影,给人们的操作带来一定的不利影响,其次,铣削装置在加工过程中产生的碎屑以及高温都会影响到加工精度,不利于实际使用,因此,我们提出一种电磁阀异性零件铣削装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电磁阀异性零件铣削装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电磁阀异性零件铣削装置,包括铣削装置本体与设置在铣削装置本体上的主轴箱与安装板,所述主轴箱的外侧设置有支撑架,所述支撑架的外侧面设置有照明灯,所述支撑架的内侧面固定连接有安装套环,且支撑架的外侧面开设有安装槽,且安装槽的内部安装有第一索诚转轴,所述照明灯的顶部固定连接有安装座,且安装座的内部开设有第一通孔,所述安装板上设置有紧固螺栓,且安装板的侧面固定安装有冷风机,所述冷风机的底部固定连接有导气管,且导气管的一端设置有排气头,所述导气管与排气头之间设置有弹性软管,所述导气管的端部两侧均固定连接有固定凸块,且固定凸块的一侧嵌入安装有第二索诚转轴,所述第二索诚转轴上设置有活动轴,且活动轴的一端固定连接有限位挡板,所述排气头上安装有两个安装侧板,且安装侧板上开设有第二通孔。优选的,所述安装套环通过安装螺栓与主轴箱固定连接,螺栓的数量为若干个,所述安装板通过紧固螺栓与铣削装置本体固定连接。优选的,所述安装槽的数量为若干个,若干所述安装槽均匀分布在支撑架上。优选的,所述第一索诚转轴贯穿第一通孔,所述安装座通过第一索诚转轴活动安装在安装槽的内部,所述导气管的一端通过弹性软管与排气头相连通,所述导气管的另一端与冷风机的排气口相连通。优选的,所述活动轴通过第二索诚转轴活动安装在固定凸块上,且活动轴与第二通孔的内表面焊接连接。优选的,所述冷风机的输入端与外接电源的输出端电性连接,且冷风机的型号为SC-100。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中通过设置安装板、支撑架、照明灯、安装套环、安装槽、第一索诚转轴、安装座和第一通孔,利用多个照明灯的作用,使得照明效果相较传统方式更好,且不会产生阴影,有利于人们的操作。2、本技术中通过设置紧固螺栓、冷风机、导气管、排气头、弹性软管、固定凸块、第二索诚转轴、活动轴、限位挡板、安装侧板和第二通孔,利用气流清除铣削产生的碎屑,同时带走铣削产生的热量,有利于提高工件的铣削精度,提高产品的质量。综上所述,本技术利用无影灯的原理,增强照明效果,提高整个装置的安全性,同时可以提高工件的铣削精度,从而提高产品的质量,实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种电磁阀异性零件铣削装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种电磁阀异性零件铣削装置的支撑架俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种电磁阀异性零件铣削装置的导气管与排气头连接结构示意图。图中:1铣削装置本体、2主轴箱、3安装板、4支撑架、5照明灯、6安装套环、7安装槽、8第一索诚转轴、9安装座、10第一通孔、11紧固螺栓、12冷风机、13导气管、14排气头、15弹性软管、16固定凸块、17第二索诚转轴、18活动轴、19限位挡板、20安装侧板、21第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种电磁阀异性零件铣削装置,包括铣削装置本体1与设置在铣削装置本体1上的主轴箱2与安装板3,主轴箱2的外侧设置有支撑架4,支撑架4的外侧面设置有照明灯5,支撑架4的内侧面固定连接有安装套环6,且支撑架4的外侧面开设有安装槽7,且安装槽7的内部安装有第一索诚转轴8,照明灯5的顶部固定连接有安装座9,且安装座9的内部开设有第一通孔10,安装板3上设置有紧固螺栓11,且安装板3的侧面固定安装有冷风机12,冷风机12的底部固定连接有导气管13,且导气管13的一端设置有排气头14,导气管13与排气头14之间设置有弹性软管15,导气管13的端部两侧均固定连接有固定凸块16,且固定凸块16的一侧嵌入安装有第二索诚转轴17,第二索诚转轴17上设置有活动轴18,且活动轴18的一端固定连接有限位挡板19,排气头14上安装有两个安装侧板20,且安装侧板20上开设有第二通孔21。安装套环6通过安装螺栓与主轴箱2固定连接,螺栓的数量为若干个,安装板3通过紧固螺栓11与铣削装置本体1固定连接,安装槽7的数量为若干个,若干安装槽7均匀分布在支撑架4上,第一索诚转轴8贯穿第一通孔10,安装座9通过第一索诚转轴8活动安装在安装槽7的内部,导气管13的一端通过弹性软管15与排气头14相连通,导气管13的另一端与冷风机12的排气口相连通,活动轴18通过第二索诚转轴17活动安装在固定凸块16上,且活动轴18与第二通孔21的内表面焊接连接,冷风机12的输入端与外接电源的输出端电性连接,且冷风机12的型号为SC-100。工作原理:使用时,调整多个照明灯5的照射角度,使得多个照明灯5的灯光聚集在一起,具体操作如下,直接转动照明灯5,使得安装座9带动第一索诚转轴8在安装槽7内转动,由于索诚转轴的阻尼效果,会使得照明灯5停留在最后调节时的照射角度,依次调整完成后,将工件固定在铣削台上,然后手动调整排气头14的出风方向,具体过程如下,直接转动排气头14,利用安装侧板20带动活动轴18在第二索诚转轴17上转动即可,再启动铣削装置本体1与冷风机12,动铣削装置本体1开始对工件进行加工,冷风机12则将产生的冷风通过导气管13与排气头14排出,清除铣削碎屑,并降低刀具温度,本技术结构简单,利用无影灯的原理,增强照明效果,提高整个装置的安全性,同时可以提高工件的铣削精度,从而提高产品的质量,实用性强。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁阀异性零件铣削装置,包括铣削装置本体(1)与设置在铣削装置本体(1)上的主轴箱(2)与安装板(3),其特征在于,所述主轴箱(2)的外侧设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的外侧面设置有照明灯(5),所述支撑架(4)的内侧面固定连接有安装套环(6),且支撑架(4)的外侧面开设有安装槽(7),且安装槽(7)的内部安装有第一索诚转轴(8),所述照明灯(5)的顶部固定连接有安装座(9),且安装座(9)的内部开设有第一通孔(10),所述安装板(3)上设置有紧固螺栓(11),且安装板(3)的侧面固定安装有冷风机(12),所述冷风机(12)的底部固定连接有导气管(13),且导气管(13)的一端设置有排气头(14),所述导气管(13)与排气头(14)之间设置有弹性软管(15),所述导气管(13)的端部两侧均固定连接有固定凸块(16),且固定凸块(16)的一侧嵌入安装有第二索诚转轴(17),所述第二索诚转轴(17)上设置有活动轴(18),且活动轴(18)的一端固定连接有限位挡板(19),所述排气头(14)上安装有两个安装侧板(20),且安装侧板(20)上开设有第二通孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀异性零件铣削装置,包括铣削装置本体(1)与设置在铣削装置本体(1)上的主轴箱(2)与安装板(3),其特征在于,所述主轴箱(2)的外侧设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的外侧面设置有照明灯(5),所述支撑架(4)的内侧面固定连接有安装套环(6),且支撑架(4)的外侧面开设有安装槽(7),且安装槽(7)的内部安装有第一索诚转轴(8),所述照明灯(5)的顶部固定连接有安装座(9),且安装座(9)的内部开设有第一通孔(10),所述安装板(3)上设置有紧固螺栓(11),且安装板(3)的侧面固定安装有冷风机(12),所述冷风机(12)的底部固定连接有导气管(13),且导气管(13)的一端设置有排气头(14),所述导气管(13)与排气头(14)之间设置有弹性软管(15),所述导气管(13)的端部两侧均固定连接有固定凸块(16),且固定凸块(16)的一侧嵌入安装有第二索诚转轴(17),所述第二索诚转轴(17)上设置有活动轴(18),且活动轴(18)的一端固定连接有限位挡板(19),所述排气头(14)上安装有两个安装侧板(20),且安装侧板(20)上开设有第二通孔(21)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:马健严树强王涛李胜君陈昊
申请(专利权)人:嘉兴市大宇机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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