一种模具预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模具预热装置，包括空心底座，底座中心处设置固定模具的模具支撑轴，模具支撑轴从上到下依次包括支撑柱、过渡柱和转轴，转轴的底端和中上侧壁分别转动的固定在底座上，底座内的转轴与转动装置连接，模具上方设置环状的加热壳体，加热壳体内设置加热导线，加热壳体顶面固定在升降板上，加热壳体中心处同轴心线设置电磁加热棒，电磁加热棒的顶端与上加热座固定，上加热座固定在升降板上，模具支撑轴的中心处设置容纳下加热座的腔体，腔体顶部设置下加热座，下加热座固定在底座底面上，两个加热座作为电磁加热棒的电极，升降板与升降装置连接。本实用新型专利技术所述的预热装置对模具内外侧壁同时加热，增加模具受热的均匀性。

A kind of mould preheating device

【技术实现步骤摘要】
一种模具预热装置
本技术属于模具生产设备
，尤其是涉及一种模具预热装置。
技术介绍
使用模具锻造或铸造工件时，由于模具温度低、铸造熔液温度很高，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，其次，由于低温模具与高温铸造熔液变化太大，冷热应力大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，造成模具炸裂，因此，模具使用前必须预热，使模具工作状态时达到一定温度。现有的预热装置对模具进行预热时，由于预热不均匀，影响锻压质量，降低生产效率，并且预热装置结构复杂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种模具预热装置，以解决上述技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种模具预热装置，包括空心底座，底座中心处设置固定模具的模具支撑轴，模具支撑轴从上到下依次包括支撑柱、过渡柱和转轴，转轴的底端和中上侧壁分别转动的固定在底座上，底座内的转轴与转动装置连接，模具上方设置环状的加热壳体，加热壳体内设置加热导线，加热壳体顶面固定在升降板上，加热壳体中心处同轴心线设置电磁加热棒，电磁加热棒的顶端与上加热座固定，上加热座固定在升降板上，模具支撑轴的中心处设置容纳下加热座的腔体，腔体顶部设置下加热座，下加热座固定在底座底面上，两个加热座作为电磁加热棒的电极，升降板与升降装置连接。进一步的，转动装置包括设置在底座内的电机、主动轮和被动轮，电机的输出轴设置主动轮，主动轮和被动轮通过传送带传动，被动轮固定在转轴上。进一步的，升降装置包括设置在升降板上方的固定板，固定板的底面四角处分别设置支撑腿，升降板上设置容纳支撑腿的导向孔，支撑腿底部固定在底座上，固定板上设置步进电机，步进电机的输出轴与第一链条的一端连接，第一链条的另一端绕过定滑轮并穿过固定板中心处的通孔与若干根第二链条相聚点连接，第二链条的其他端分别固定在升降板上。进一步的，所有第二链条的其他端以升降板(8)中点为中心对称固定在升降板(8)顶面的四周。进一步的，导向孔内设置有使升降板平稳升降的直线轴承。进一步的，支撑腿上设置定位块，当升降板与定位块接触时，电磁加热棒的底端与下加热座接触。进一步的，加热导线以螺旋状环绕在加热壳体内，加热导线与加热壳体外壁之间设置保温层。进一步的，模具的形状为圆形，且内部开设有腔体，模具外壁的直径小于加热壳体内壁的直径。相对于现有技术，本技术所述的一种模具预热装置具有以下优势：(1)本技术所述的预热装置将模具支撑轴设置空腔，使加热导线和电磁加热棒对模具内外侧壁同时加热，增加模具受热的均匀性，提升预热效果。(2)本技术所述的预热装置设置转动装置，在模具加热的过程中，匀速转动模具，提升模具受热的均匀性，提升锻压质量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术模具支杆的结构示意图；图3为模具支杆安装到底座时的结构示意图；图4为图1沿A-A面的截面图；图5为模具的俯视图。附图标记说明：1、底座；2、模具支撑轴；21、支撑柱；22、过渡柱；23、转轴；24、空腔；3、模具；31、腔体；4、转动装置；41、电机；42、主动轮；43、传送带；44、被动轮；5、加热壳体；6、加热导线；61、保温层；7、电磁加热棒；71、上加热座；72、下加热座；73、固定柱；8、升降板；81、耳板；82、导向孔；9、升降装置；91、步进电机；92、第一链条；93、定滑轮；94、第二链条；95、固定板；96、支撑腿；10、定位块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示，一种模具预热装置，包括空心底座1，底座1顶面的中心处设置固定模具3的模具支撑轴2，模具支撑轴2从上到下依次包括外壁为圆柱形的支撑柱21和转轴23，支撑柱21的直径大于转轴23的直径，支撑柱21和转轴23之间通过过渡柱22连接，模具3设置在支撑柱21上，转轴23的底端转动的固定在底座1底面的中心处，转轴23穿出底座1顶面且转轴23顶端处于底座1顶面上方，转轴23的外壁与底座1顶面转动连接，底座1内的转轴23与转动装置4连接，模具3上方设置环状的加热壳体5，加热壳体5内设置加热导线6，加热导线6以螺旋状环绕在加热壳体5内，加热导线6与加热壳体5外壁之间设置保温层61，加热壳体5顶面固定在升降板8上，升降板8与升降装置9连接，升降装置9能够调节升降板8的高度，以便模具3取放方便。如图5所示，模具3的形状为圆形，且内部开设有腔体31，模具3外壁的直径小于加热壳体5内壁的直径。如图3所示，加热壳体5中心处设置电磁加热棒7，电磁加热棒7的轴心线与加热壳体5的轴心线重合，电磁加热棒7的顶端与上加热座71固定，上加热座71固定在升降板8上，模具支撑轴2的中心处设置贯穿模具支撑轴2上、下面的腔体31，腔体31顶部设置下加热座72，下加热座72固定在固定座上，固定座固定在底座1的底面上，上加热座71和下加热座72分别通过导线与电源连接，两个加热座作为电磁加热棒7的电极使用，通过加热导线6和电磁加热棒7为模具3内外壁加热，能够提升模具3加热的均匀性。转动装置4包括设置在底座1内的电机41、主动轮42和被动轮44，电机41的输出轴设置主动轮42，主动轮42和被动轮44通过传送带43传动，被动轮44固定在转轴23上，通过设置转动装置4，在模具3加热的过程中，匀速转动模具3，提升模具3受热的均匀性，提升锻压质量。升降装置9包括设置在升降板8上方的固定板95，固定板95的底面四角处分别设置支撑腿96，如图4所示，升降板8的四角处分别设置耳板81，耳板81上设置导向孔82，支撑腿96固定在底座1上，支撑腿96底端穿过导向孔82并固定在底座1上，固定板95上设置步进电机91，步进电机91的输出轴与第一链条92的一端固定，步进电机91启动后第一链条92能够从步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具预热装置，其特征在于：包括空心底座(1)，底座(1)中心处设置固定模具(3)的模具支撑轴(2)，模具支撑轴(2)从上到下依次包括支撑柱(21)、过渡柱(22)和转轴(23)，转轴(23)的底端和中上侧壁分别转动的固定在底座(1)上，底座(1)内的转轴(23)与转动装置(4)连接，模具(3)上方设置环状的加热壳体(5)，加热壳体(5)内设置加热导线(6)，加热壳体(5)顶面固定在升降板(8)上，加热壳体(5)中心处同轴心线设置电磁加热棒(7)，电磁加热棒(7)的顶端与上加热座(71)固定，上加热座(71)固定在升降板(8)上，模具支撑轴(2)的中心处设置容纳下加热座(72)的腔体(31)，腔体(31)顶部设置下加热座(72)，下加热座(72)固定在底座(1)底面上，两个加热座作为电磁加热棒(7)的电极，升降板(8)与升降装置(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种模具预热装置，其特征在于：包括空心底座(1)，底座(1)中心处设置固定模具(3)的模具支撑轴(2)，模具支撑轴(2)从上到下依次包括支撑柱(21)、过渡柱(22)和转轴(23)，转轴(23)的底端和中上侧壁分别转动的固定在底座(1)上，底座(1)内的转轴(23)与转动装置(4)连接，模具(3)上方设置环状的加热壳体(5)，加热壳体(5)内设置加热导线(6)，加热壳体(5)顶面固定在升降板(8)上，加热壳体(5)中心处同轴心线设置电磁加热棒(7)，电磁加热棒(7)的顶端与上加热座(71)固定，上加热座(71)固定在升降板(8)上，模具支撑轴(2)的中心处设置容纳下加热座(72)的腔体(31)，腔体(31)顶部设置下加热座(72)，下加热座(72)固定在底座(1)底面上，两个加热座作为电磁加热棒(7)的电极，升降板(8)与升降装置(9)连接。2.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于：转动装置(4)包括设置在底座(1)内的电机(41)、主动轮(42)和被动轮(44)，电机(41)的输出轴设置主动轮(42)，主动轮(42)和被动轮(44)通过传送带(43)传动，被动轮(44)固定在转轴(23)上。3.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于：升降装置(9)包括设置在升降板(8)上方的固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟，
申请(专利权)人：天津汽车模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12