一种防止堵塞的正钉机入料机构制造技术

技术编号:22478248 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-06 14:49
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,具体为一种防止堵塞的正钉机入料机构,包括底仓,底仓中开设有底腔,底仓的底部设置有呈倾斜状的底板,底仓前端面的底部位置处开设有出料口,底腔内并靠近出料口的位置处安装有拨料机构,拨料机构包括边盘以及拨柱,边盘的外端面处设置有转轴,拨柱的表面上设置有若干拨爪,底仓的侧端面上安装有转动电机,转动电机的输出轴与其中一个边盘同轴连接。该防止堵塞的正钉机入料机构,通过设置在底仓内的拨料机构,使拨料机构在转动时可对底仓中呈团状的大量钉子进行拨动,将呈团状的钉子打散以便于进入正钉机中,防止钉子在正钉机中发生堵塞的现象。

A feeding mechanism of nail machine to prevent blocking

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的正钉机入料机构
本技术涉及机械
,具体为一种防止堵塞的正钉机入料机构。
技术介绍
卷钉在生产加工成卷之前需要将散状的钉子使用正钉机进行分散并使钉子的朝向进行同向排列以便于加工成卷钉,由于在将大量的散状钉子装入正钉机时钉子互相穿插呈团状,造成正钉机的堵塞,影响卷钉的生产,鉴于此,我们提出一种防止堵塞的正钉机入料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止堵塞的正钉机入料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的由于在将大量的散状钉子装入正钉机时钉子互相穿插呈团状,造成正钉机的堵塞,影响卷钉的生产的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止堵塞的正钉机入料机构,包括底仓,所述底仓中开设有底腔,所述底仓的底部设置有呈倾斜状的底板,所述底仓前端面的底部位置处开设有出料口,所述底腔内并靠近所述出料口的位置处安装有拨料机构,所述拨料机构包括一对边盘以及安装在两个所述边盘之间的拨柱,所述边盘的外端面处设置有与所述底仓的侧壁转动连接的转轴,所述拨柱的表面上设置有若干拨爪,所述底仓的侧端面上安装有转动电机,所述转动电机的输出轴与其中一个所述边盘同轴连接。优选的,所述底仓的左右两侧端面上均开设有用于安装所述转轴的轴孔。优选的,所述底板后端边缘处的高度高于所述底板前端边缘处的高度,所述底板的后端边缘处与所述底腔的后端面紧密焊接,所述底板前端边缘处与所述出料口的底端相齐平并与所述底腔的底面紧密焊接。优选的,所述底仓的前端面处紧密焊接有出料板,所述出料板的底面与所述底板的表面相齐平。优选的,所述底仓的侧端面处紧密焊接有用于安装所述转动电机的座板,所述座板的底端与所述底仓的侧壁之间紧密焊接有支撑杆,所述底仓底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿。优选的,所述底仓的底端紧密焊接有呈倒斗状的顶仓,所述顶仓中开设有与所述底腔相连通的顶腔。优选的,靠近所述转动电机一端的所述转轴上开设有与所述转动电机输出轴末端相适配的安装孔,所述安装孔的侧面上开设有键槽,所述转动电机的输出轴末端紧密焊接有与键槽形状相适配的销键。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防止堵塞的正钉机入料机构,通过设置在底仓内的拨料机构,使拨料机构在转动时可对底仓中呈团状的大量钉子进行拨动,将呈团状的钉子打散以便于进入正钉机中,解决了由于在将大量的散状钉子装入正钉机时钉子互相穿插呈团状,造成正钉机的堵塞,影响卷钉的生产的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构剖视图;图3为本技术中拨料机构的结构示意图;图4为本技术中底仓与顶仓的结构示意图。图中:1、底仓;11、底腔;111、轴孔;12、底板;13、出料口;131、出料板;14、座板;141、支撑杆;15、支撑腿;2、顶仓;21、顶腔;3、拨料机构;31、边盘;311、转轴;312、安装孔;32、拨柱;321、拨爪;4、转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种防止堵塞的正钉机入料机构,如图1-3所示,包括底仓1,底仓1中开设有底腔11,底仓1的底部设置有呈倾斜状的底板12,底仓1前端面的底部位置处开设有出料口13,底腔11内并靠近出料口13的位置处安装有拨料机构3,拨料机构3包括一对边盘31以及安装在两个边盘31之间的拨柱32,边盘31的外端面处设置有与底仓1的侧壁转动连接的转轴311,拨柱32的表面上设置有若干拨爪321,底仓1的侧端面上安装有转动电机4,转动电机4的输出轴与其中一个边盘31同轴连接。本实施例中,底仓1的左右两侧端面上均开设有用于安装转轴311的轴孔111,拨料机构3通过转轴311与轴孔111转动连接,拨柱32在边盘31上呈环形等间距排布,拨柱32的首末两端分别与两个边盘31的紧密焊接,拨爪321在拨柱32上呈等间距排布并与拨柱32紧密焊接,使边盘31转动时可带动拨爪321进行转动,从而可将呈团状的钉子进行打散。进一步的,底板12后端边缘处的高度高于底板12前端边缘处的高度,底板12的后端边缘处与底腔11的后端面紧密焊接,底板12前端边缘处与出料口13的底端相齐平并与底腔11的底面紧密焊接,使打散后的钉子可沿倾斜的底板12向下滑落并从出料口13排出。具体的,底仓1的侧端面处紧密焊接有用于安装转动电机4的座板14,转动电机4通过螺栓安装在座板14上,靠近转动电机4一端的转轴311上开设有与转动电机4输出轴末端相适配的安装孔312,安装孔312的侧面上开设有键槽,转动电机4的输出轴末端紧密焊接有与键槽形状相适配的销键,将座板14与外界电源接通后转动电机4可带动边盘31进行转动。此外,座板14的底端与底仓1的侧壁之间紧密焊接有对座板14起支撑作用的支撑杆141,底仓1底端的四个拐角处均紧密焊接有对底仓1起支撑作用的支撑腿15。实施例2在具体操作中,为了便于一次性进行大量钉子的打散工作并便于将打散后的钉子送入到正钉机中,在实施例1的基础上对底仓1作出改进,作为一种优选实施例,如图4所示,底仓1的底端紧密焊接有呈倒斗状的顶仓2,顶仓2中开设有与底腔11相连通的顶腔21。本实施例中,倒斗状的顶仓2可一次装入大量的散状钉子,在底仓1的前端面处紧密焊接有出料板131,出料板131的底面与底板12的表面相齐平,使被打散后的钉子从出料口13排出后可沿出料板131滑落至正钉机中。本技术的防止堵塞的正钉机入料机构在使用时,首先将转动电机4与外界电源相接通使转动电机4开始工作,此时转动电机4带动拨料机构3进行转动,然后向顶腔21中倒入大量散落的钉子,钉子从顶腔21中落在底腔11内并与拨料机构3相接触,随着拨料机构3的转动,拨料机构3上的拨爪321转动并将呈团状的钉子进行打散,最后被打散的钉子沿倾斜的底板12向下滑落并从出料口13排出后沿出料板131滑落至正钉机中。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止堵塞的正钉机入料机构,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)中开设有底腔(11),所述底仓(1)的底部设置有呈倾斜状的底板(12),所述底仓(1)前端面的底部位置处开设有出料口(13),所述底腔(11)内并靠近所述出料口(13)的位置处安装有拨料机构(3),所述拨料机构(3)包括一对边盘(31)以及安装在两个所述边盘(31)之间的拨柱(32),所述边盘(31)的外端面处设置有与所述底仓(1)的侧壁转动连接的转轴(311),所述拨柱(32)的表面上设置有若干拨爪(321),所述底仓(1)的侧端面上安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴与其中一个所述边盘(31)同轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的正钉机入料机构,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)中开设有底腔(11),所述底仓(1)的底部设置有呈倾斜状的底板(12),所述底仓(1)前端面的底部位置处开设有出料口(13),所述底腔(11)内并靠近所述出料口(13)的位置处安装有拨料机构(3),所述拨料机构(3)包括一对边盘(31)以及安装在两个所述边盘(31)之间的拨柱(32),所述边盘(31)的外端面处设置有与所述底仓(1)的侧壁转动连接的转轴(311),所述拨柱(32)的表面上设置有若干拨爪(321),所述底仓(1)的侧端面上安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴与其中一个所述边盘(31)同轴连接。2.根据权利要求1所述的防止堵塞的正钉机入料机构,其特征在于:所述底仓(1)的左右两侧端面上均开设有用于安装所述转轴(311)的轴孔(111)。3.根据权利要求1所述的防止堵塞的正钉机入料机构,其特征在于:所述底板(12)后端边缘处的高度高于所述底板(12)前端边缘处的高度,所述底板(12)的后端边缘处与所述底腔(11)的后端面紧密焊接,所述底板(12)前端边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:重庆市美信创电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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