本实用新型专利技术公开了一种工业油漆生产用原料定量提取装置，包括料斗，所述料斗上部通过支架与第一气缸固定连接，所述第一气缸的活塞杆与料斗内侧底端滑动连接，所述料斗底部外侧与架板上架板转动连接，所述料斗底端与上挡盘固定连接，所述上架板上侧面固定有第二气缸，所述第二气缸与第一气缸通过气管连通，所述上挡盘下侧与取料盘上侧贴合，所述取料盘底侧与下挡盘上侧贴合，所述上挡盘与下挡盘之间由螺栓连接。本实用新型专利技术每次提取的原料定量，能够不断的取料，且取料盘转动至与下挡盘形对应时，取料盘中的原料漏下，单次取料的量由取料盘的规格控制，取料的次数由气缸运行的频率控制，可以实现精确取料。
A quantitative extraction device of raw materials for industrial paint production
【技术实现步骤摘要】
一种工业油漆生产用原料定量提取装置
本技术涉及油漆生产
，具体是一种工业油漆生产用原料定量提取装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有-定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,油漆具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。所以,保护作用是涂料的一个主要作用,颜色、光泽,图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色绚丽多彩的外观,起到,美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。在油漆的生产过程中就需要油漆生产设备,油漆生产设备由进料系统.分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。但是目前的油漆生产设备大多只能对单一色彩的油漆进行生产,例如红色、黄色、蓝色油漆,当遇到多种不同额色的油漆时就无法进行调配。中国专利公开了一种油漆自动配比搅拌装置(授权公告号CN207430096U)，该专利技术在机架顶端安装若千个原料斗盛放油漆原料,在原料斗的底端安装电动调节阀门来控制原料的流量,进行原料的配比，在原料斗的底端安装槽式料斗,能够使油漆原料流入槽式料斗中汇集并通过搅拌轴搅拌完成配比，但是，原料状态分为固体与液体，通过电动调节阀控制流量难以准确把握各种原料的配比。因此，本领域技术人员提供了一种工业油漆生产用原料定量提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业油漆生产用原料定量提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业油漆生产用原料定量提取装置，包括料斗，所述料斗上部通过支架与第一气缸固定连接，所述第一气缸的活塞杆与料斗内侧底端滑动连接，所述料斗底部外侧与架板上架板转动连接，所述料斗底端与上挡盘固定连接，所述上架板上侧面固定有第二气缸，所述第二气缸与第一气缸通过气管连通，所述上挡盘下侧与取料盘上侧贴合，所述取料盘底侧与下挡盘上侧贴合，所述上挡盘与下挡盘之间由螺栓连接。作为本技术再进一步的方案：所述料斗为圆台形且料斗底端为圆筒形，所述料斗底端内径与第一气缸活塞杆的直径相同，所述第一气缸的活塞杆与料斗同轴。作为本技术再进一步的方案：所述上架板为矩形且上架板上设有转孔、位于转孔右侧的两个依次排列的螺栓孔，所述上架板侧面设有轴套，所述轴套位于第二气缸左侧，所述轴套与转轴转动连接，所述转轴上端与棘轮轴固定连接且底端与内啮合齿轮固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述上挡盘为内部中空的圆盘形，所述上挡盘与料斗相连接处设有下料孔，所述上挡盘侧面焊接有螺母，所述下挡盘为内部中空的圆盘形，所述下挡盘侧面焊接有螺母，所述螺母与螺钉螺纹连接，所述下挡盘上设有下料孔且下挡盘上与料斗底端相对应的位置密封。作为本技术再进一步的方案：所述取料盘形状为筒形，所述取料盘周围设有取料槽，所述取料盘内侧设有内齿。作为本技术再进一步的方案：所述下架板为矩形且下架板上设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两个螺栓螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述棘轮轴与棘齿板相配合，所述棘齿板与第二气缸的活塞杆转动连接，所述活塞杆与棘齿板之间固定有拉力弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一气缸运动将料斗中的原料推入料斗底端，通过取料槽的转动，使每次提取的原料定量，同时第一气缸与第二气缸连接，第一气缸带动第二气缸运动使取料盘转动，从而能够不断的取料，且取料盘转动至与下挡盘形对应时，取料盘中的原料漏下，单次取料的量由取料盘的规格控制，取料的次数由气缸运行的频率控制，以此可以实现精确取料。附图说明图1为一种工业油漆生产用原料定量提取装置的结构示意图；图2为一种工业油漆生产用原料定量提取装置中料斗的剖视图；图3为一种工业油漆生产用原料定量提取装置中上架板、下架板连接结构示意图；图4为一种工业油漆生产用原料定量提取装置中上挡盘、取料盘、下挡爆炸图；图5为一种工业油漆生产用原料定量提取装置的第二气缸、棘齿板爆炸图；图6为一种工业油漆生产用原料定量提取装置的棘轮轴、转轴、内啮合齿轮连接的结构示意图。图中：1、料斗；2、支架；3、第一气缸；4、气管；5、第二气缸；6、棘轮轴；7、螺栓；8、上架板；9、上挡盘；10、取料盘；11、下挡盘；12、下架板；13、下料孔；14、螺母；15、转孔；16、螺栓孔；17、棘齿板；18、轴套；19、取料槽；20、内齿；21、拉力弹簧；22、转轴；23、内啮合齿轮。具体实施方式请参阅图1～6，本技术实施例中，一种工业油漆生产用原料定量提取装置，包括料斗1，料斗1上部通过支架2与第一气缸3固定连接，第一气缸3的活塞杆与料斗1内侧底端滑动连接，料斗1底部外侧与架板上架板8转动连接，料斗1底端与上挡盘9固定连接，上架板8上侧面固定有第二气缸5，第二气缸5与第一气缸3通过气管4连通，上挡盘9下侧与取料盘10上侧贴合，取料盘10底侧与下挡盘11上侧贴合，上挡盘9与下挡盘11之间由螺栓7连接，通过第一气缸3运动将料斗1中的原料推入料斗1底端，通过取料槽19的转动，使每次提取的原料定量，同时第一气缸3与第二气缸5连接，第一气缸3带动第二气缸5运动使取料盘10转动，从而能够不断的取料，且取料盘10转动至与下挡盘11形对应时，取料盘10中的原料漏下，单次取料的量由取料盘10的规格控制，取料的次数由气缸运行的频率控制，以此可以实现精确取料。料斗1为圆台形且料斗1底端为圆筒形，料斗1底端内径与第一气缸3活塞杆的直径相同，第一气缸3的活塞杆与料斗1同轴，料斗1用于盛放原材料，同时作为第一气缸3的附体，圆台形的料斗1有益于原料在自身重力作用下向下运动，第一气缸3的活塞杆在料斗1底部做往复运动使料斗1中的物料被压出料斗1，同时使原料较为密实，保证单次取料的分量充足，避免了因物料之间缝隙过大导致物取料不足的情况。上架板8为矩形且上架板8上设有转孔15、位于转孔15右侧的两个依次排列的螺栓7孔，上架板8侧面设有轴套18，轴套18位于第二气缸5左侧，轴套18与转轴22转动连接，转轴22上端与棘轮轴6固定连接且底端与内啮合齿轮23固定连接，上架板8一方面作为第二气缸5、轴套18的附体，第二气缸5与轴套18的位置相对应，另一方面上架板8与下架板12之间使用螺栓7固定使上架板8与下架板12之间的部件固定，作为转动部件的构架。上挡盘9为内部中空的圆盘形，上挡盘9与料斗1相连接处设有下料孔13，上挡盘9侧面焊接有螺母14，下挡盘11为内部中空的圆盘形，下挡盘11侧面焊接有螺母14，螺母14与螺钉螺纹连接，下挡盘11上设有下料孔13且下挡盘11上与料斗1底端相对应的位置密封，上挡盘9上部留有一个下料孔13使料斗1中的原料可由下料孔13进入取料盘10中，下挡盘11上与料斗1相对应的位置密封可避免取料盘10在取料时出现原料泄露的情况，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业油漆生产用原料定量提取装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)上部通过支架(2)与第一气缸(3)固定连接，所述第一气缸(3)的活塞杆与料斗(1)内侧底端滑动连接，所述料斗(1)底部外侧与架板上架板(8)转动连接，所述料斗(1)底端与上挡盘(9)固定连接，所述上架板(8)上侧面固定有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)与第一气缸(3)通过气管(4)连通，所述上挡盘(9)下侧与取料盘(10)上侧贴合，所述取料盘(10)底侧与下挡盘(11)上侧贴合，所述上挡盘(9)与下挡盘(11)之间由螺栓(7)连接。
【技术特征摘要】
1.一种工业油漆生产用原料定量提取装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)上部通过支架(2)与第一气缸(3)固定连接，所述第一气缸(3)的活塞杆与料斗(1)内侧底端滑动连接，所述料斗(1)底部外侧与架板上架板(8)转动连接，所述料斗(1)底端与上挡盘(9)固定连接，所述上架板(8)上侧面固定有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)与第一气缸(3)通过气管(4)连通，所述上挡盘(9)下侧与取料盘(10)上侧贴合，所述取料盘(10)底侧与下挡盘(11)上侧贴合，所述上挡盘(9)与下挡盘(11)之间由螺栓(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种工业油漆生产用原料定量提取装置，其特征在于，所述料斗(1)为圆台形且料斗(1)底端为圆筒形，所述料斗(1)底端内径与第一气缸(3)活塞杆的直径相同，所述第一气缸(3)的活塞杆与料斗(1)同轴。3.根据权利要求1所述的一种工业油漆生产用原料定量提取装置，其特征在于，所述上架板(8)为矩形且上架板(8)上设有转孔(15)、位于转孔(15)右侧的两个依次排列的螺栓(7)孔，所述上架板(8)侧面设有轴套(18)，所述轴套(18)位于第二气缸(5)左侧，所述轴套(18)与转轴(22)转动连接，所述转轴(22)上端与棘轮轴(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱长伟，
申请(专利权)人：惠州市湾厦表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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