一种双旋转涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双旋转涂料搅拌机，包括电机，所述电机右侧顶部横向向右焊接有手柄，所述手柄右侧连接有电源线，所述手柄底部左侧固定安装有开关，所述电机底部输出轴上焊接有钻夹头，所述钻夹头底部夹有转杆，所述转杆底部贯穿套管B和套管A中部，所述套管B位于套管A上方，所述套管B和套管A外壁中部分别焊接有桨叶B和桨叶A，所述桨叶B和桨叶A反向设置。本实用新型专利技术通过桨叶A和桨叶B的设置，且桨叶B和桨叶A反向设置，桨叶A通过转动将涂料向上传输，桨叶B通过转动将涂料向下传输，使得涂料在涂料桶内得到更加充分的搅拌，使得涂料搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种双旋转涂料搅拌机
本技术涉及涂料搅拌
，具体为一种双旋转涂料搅拌机。
技术介绍
目前，现有的涂料搅拌机还存在着一些不足的地方，例如；现有的涂料搅拌机在实际使用的过程中对涂料的搅拌不够均匀，涂料混合不均匀，且涂料粉碎的也不够彻底，并且涂料溶氧仪从涂料桶内溅出，造成涂料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双旋转涂料搅拌机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双旋转涂料搅拌机，包括电机，所述电机右侧顶部横向向右焊接有手柄，所述手柄右侧连接有电源线，所述手柄底部左侧固定安装有开关，所述电机底部输出轴上焊接有钻夹头，所述钻夹头底部夹有转杆，所述转杆底部贯穿套管B和套管A中部，所述套管B位于套管A上方，所述套管B和套管A外壁中部分别焊接有桨叶B和桨叶A，所述桨叶B和桨叶A反向设置。作为本技术的一种优选实施方式，所述桨叶B上下两侧的套管B外壁上对称横向焊接有刀片B，所述桨叶A上下两侧的套管A外壁上对称横向焊接有刀片A。作为本技术的一种优选实施方式，所述套管B和套管A右侧外壁顶部分别贯穿有紧固螺栓B和紧固螺栓A，所述紧固螺栓B和紧固螺栓A与套管B和套管A螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆外壁顶部焊接有轴承，所述轴承下方设置有盖板，所述转杆贯穿盖板中部，所述盖板顶部和轴承外壁底部之间焊接有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种双旋转涂料搅拌机，通过桨叶A和桨叶B的设置，且桨叶B和桨叶A反向设置，桨叶A通过转动将涂料向上传输，桨叶B通过转动将涂料向下传输，使得涂料在涂料桶内得到更加充分的搅拌，使得涂料搅拌的更加均匀。2.本技术一种双旋转涂料搅拌机，通过刀片A和刀片B的设置，刀片A和刀片B分别在桨叶A和桨叶B的上下两侧对涂料进行粉碎，使得涂料可以粉碎的更加彻底，且使得涂料更加容易混合均匀。3.本技术一种双旋转涂料搅拌机，通过紧固螺栓A和紧固螺栓B的设置，将紧固螺栓B和紧固螺栓A拧松，就可以将套管B和套管A从转杆上拆下，使得桨叶A、刀片A、桨叶B和刀片B的清洗更加方便，且使得本装置的安装拆卸更加方便。4.本技术一种双旋转涂料搅拌机，通过盖板的设置，盖板盖在涂料桶顶部，可以有效的避免涂料在搅拌的过程中从涂料桶内溅出，减少了涂料的浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双旋转涂料搅拌机的前视剖面图；图2为本技术一种双旋转涂料搅拌机的套管B、桨叶B、刀片B和套管前视剖面图；图3为本技术一种双旋转涂料搅拌机的套管A、桨叶A、刀片A和套管前视剖面图；图4为本技术一种双旋转涂料搅拌机的套管B、桨叶B和刀片B俯视图；图5为本技术一种双旋转涂料搅拌机的套管A、桨叶A和刀片A俯视图。图中：桨叶A1、刀片A2、套管A3、紧固螺栓A4、转杆5、刀片B6、桨叶B7、套管B8、紧固螺栓B9、盖板10、弹簧11、轴承12、钻夹头13、电机14、开关15、手柄16、电源线17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双旋转涂料搅拌机，包括电机14，所述电机14右侧顶部横向向右焊接有手柄16，所述手柄16右侧连接有电源线17，所述手柄16底部左侧固定安装有开关15，所述电机14底部输出轴上焊接有钻夹头13，所述钻夹头13底部夹有转杆5，所述转杆5底部贯穿套管B8和套管A3中部，所述套管B8位于套管A3上方，所述套管B8和套管A3外壁中部分别焊接有桨叶B7和桨叶A1，所述桨叶B7和桨叶A1反向设置。本实施例中(如图1所示)通过桨叶A1和桨叶B7的设置，且桨叶B7和桨叶A1反向设置，桨叶A1通过转动将涂料向上传输，桨叶B7通过转动将涂料向下传输，使得涂料在涂料桶内得到更加充分的搅拌，使得涂料搅拌的更加均匀。其中，所述桨叶B7上下两侧的套管B8外壁上对称横向焊接有刀片B6，所述桨叶A1上下两侧的套管A3外壁上对称横向焊接有刀片A2。本实施例中(请参阅图1)，通过刀片A2和刀片B6的设置，刀片A2和刀片B6分别在桨叶A1和桨叶B7的上下两侧对涂料进行粉碎，使得涂料可以粉碎的更加彻底，且使得涂料更加容易混合均匀。其中，所述套管B8和套管A3右侧外壁顶部分别贯穿有紧固螺栓B9和紧固螺栓A4，所述紧固螺栓B9和紧固螺栓A4与套管B8和套管A3螺纹连接。本实施例中(请参阅图1)，通过紧固螺栓A4和紧固螺栓B9的设置，将紧固螺栓B9和紧固螺栓A4拧松，就可以将套管B8和套管A3从转杆5上拆下，使得桨叶A1、刀片A2、桨叶B7和刀片B6的清洗更加方便，且使得本装置的安装拆卸更加方便。其中，所述转杆5外壁顶部焊接有轴承12，所述轴承12下方设置有盖板10，所述转杆5贯穿盖板10中部，所述盖板10顶部和轴承12外壁底部之间焊接有弹簧11。本实施例中(请参阅图1)，通过盖板10的设置，盖板10盖在涂料桶顶部，可以有效的避免涂料在搅拌的过程中从涂料桶内溅出，减少了涂料的浪费。其中，所述电源线17的电能输出端与电机14的电能输入端连接，所述开关15的信号输出端与电机14的信号输入端连接。本实施例中(请参阅图1)，通过开关15就可以控制电机14工作，易于人员操作。需要说明的是，本技术为一种双旋转涂料搅拌机，包括桨叶A1、刀片A2、套管A3、紧固螺栓A4、转杆5、刀片B6、桨叶B7、套管B8、紧固螺栓B9、盖板10、弹簧11、轴承12、钻夹头13、电机14、开关15、手柄16、电源线17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将电源线17连接至外部电源，然后手持手柄16，使转杆5插入涂料桶内，此时盖板10盖在涂料桶顶部，可以有效的避免涂料在搅拌的过程中从涂料桶内溅出，减少了涂料的浪费，通过开关15控制电机14工作，电机14钻夹头13转动，钻夹头13带动转杆5转动，转杆5通过套管A3和套管B8分别带动桨叶A1、刀片A2和桨叶B7和刀片B6转动，桨叶A1通过转动将涂料向上传输，桨叶B7通过转动将涂料向下传输，使得涂料在涂料桶内得到更加充分的搅拌，使得涂料搅拌的更加均匀，刀片A2和刀片B6分别在桨叶A1和桨叶B7的上下两侧对涂料进行粉碎，使得涂料可以粉碎的更加彻底，且使得涂料更加容易混合均匀，通过将紧固螺栓B9和紧固螺栓A4拧松，就可以将套管B8和套管A3从转杆5上拆下，使得桨叶A1、刀片A2、桨叶B7和刀片B6的清洗更加方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双旋转涂料搅拌机，包括电机(14)，其特征在于：所述电机(14)右侧顶部横向向右焊接有手柄(16)，所述手柄(16)右侧连接有电源线(17)，所述手柄(16)底部左侧固定安装有开关(15)，所述电机(14)底部输出轴上焊接有钻夹头(13)，所述钻夹头(13)底部夹有转杆(5)，所述转杆(5)底部贯穿套管B(8)和套管A(3)中部，所述套管B(8)位于套管A(3)上方，所述套管B(8)和套管A(3)外壁中部分别焊接有桨叶B(7)和桨叶A(1)，所述桨叶B(7)和桨叶A(1)反向设置。

【技术特征摘要】
1.一种双旋转涂料搅拌机，包括电机(14)，其特征在于：所述电机(14)右侧顶部横向向右焊接有手柄(16)，所述手柄(16)右侧连接有电源线(17)，所述手柄(16)底部左侧固定安装有开关(15)，所述电机(14)底部输出轴上焊接有钻夹头(13)，所述钻夹头(13)底部夹有转杆(5)，所述转杆(5)底部贯穿套管B(8)和套管A(3)中部，所述套管B(8)位于套管A(3)上方，所述套管B(8)和套管A(3)外壁中部分别焊接有桨叶B(7)和桨叶A(1)，所述桨叶B(7)和桨叶A(1)反向设置。2.根据权利要求1所述的一种双旋转涂料搅拌机，其特征在于：所述桨叶B(7)上下两侧的套管B(8)外壁上对称横向焊接有刀片B(6)，所述桨叶A(1)上下两侧的套管A(3)外壁上对...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛福振，
申请(专利权)人：毛福振，
类型：新型
国别省市：辽宁,21