一种多动能搅拌主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多动能搅拌主机，涉及搅拌设备领域，技术方案为，包括用于盛放搅拌物料的箱体，箱体内设置搅拌组件，箱体的一侧设置有与搅拌组件联动的主动力源，箱体与主动力源相对的一侧还设置有副动力源。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，采用外挂式的副动力源，作为传统技术中主动力源的补充，从而解决单动能搅拌机在使用时因为搅拌物料的不通，使用环境的不同导致出现动力不足的问题。

A multi kinetic energy agitator

【技术实现步骤摘要】
一种多动能搅拌主机
本技术涉及搅拌设备领域，特别涉及一种多动能搅拌主机。
技术介绍
搅拌机是目前工业生产中常用的机械设备，尤其大量应用于水泥搅拌，及各种物料混合生产过程中。传统的搅拌机通常包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置搅拌组件，一般为螺旋叶片或者搅拌杆。而作为驱动的动力源往往设置一组，安置在箱体一侧，通过连动系统驱动搅拌组件。传统的搅拌主机通常仅仅具有一套驱动机构，当需要搅拌的物料比较粘稠或者其重量较大时，则略显动力不足。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种具有两组动力源的多动能搅拌主机。其技术方案为，包括用于盛放搅拌物料的箱体，箱体内设置搅拌组件，箱体的一侧设置有与搅拌组件联动的主动力源，所述主动力源包括主电机，主电机通过齿轮组合驱动所述搅拌组件，所述箱体与所述主动力源相对的一侧还设置有副动力源，所述副动力源包括框架式的支架，支架包括底板，底板上侧设置副电机，所述副电机的电机轴上设置主动轮，主动轮通过皮带联动从动轮，主动轮和从动轮均为皮带轮；所述从动轮设置在支撑轴杆上，支撑轴杆固定设置在所述支架内；所述支架底部竖直设置推杆；所述搅拌组件包括设置在组件中轴处的轴杆，轴杆贯穿所述箱体的两侧，轴杆与所述副动力源对应的一端设置从动摩擦轮，与所述从动轮同轴固定设置主动摩擦轮，所述主动摩擦轮对应设置在从动摩擦轮的下方，主动摩擦轮与从动摩擦轮的轮面在同一平面上。优选为，所述箱体设置有所述主动力源及副动力源的两侧对称固定设置竖直的支板，支板的底端水平设置垫块。优选为，所述副动力源一侧的所述垫块外侧设置滑槽，所述支架的设置在滑槽内，与滑槽滑动连接。优选为，推杆为电动推杆，所述推杆设置四个，分别设置在所述支架底板下方的四个角部。优选为，所述支板与所述箱体的侧面之间设置若干加强筋。优选为，所述从动摩擦轮的直径大于所述主动摩擦轮的直径。优选为，环绕所述搅拌组件的轴杆设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片由轴杆中部向两侧的螺旋方向相反。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，采用外挂式的副动力源，作为传统技术中主动力源的补充，从而解决单动能搅拌机在使用时因为搅拌物料的不通，使用环境的不同导致出现动力不足的问题。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的隐藏壳体和支架结构示意图。图3为本技术实施例的搅拌组件叶片示意图。其中，附图标记为：1、箱体；11、支板；12、垫块；2、主动力源；3、副动力源；31、支架；32、副电机；33、主动轮；34、从动轮；35、主动摩擦轮；36、从动摩擦轮；4、推杆；5、搅拌组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。实施例1参见图1至图3，本技术提供一种多动能搅拌主机，包括用于盛放搅拌物料的箱体1，箱体1内设置搅拌组件5，箱体1的一侧设置有与搅拌组件5联动的主动力源2，主动力源2包括主电机，主电机通过齿轮组合驱动搅拌组件5，箱体1与主动力源2相对的一侧还设置有副动力源3，副动力源3包括框架式的支架31，支架31包括底板，底板上侧设置副电机32，副电机32的电机轴上设置主动轮33，主动轮33通过皮带联动从动轮34，主动轮33和从动轮34均为皮带轮；从动轮34设置在支撑轴杆上，支撑轴杆固定设置在支架31内；支架31底部竖直设置推杆4；搅拌组件5包括设置在组件中轴处的轴杆，轴杆贯穿箱体1的两侧，轴杆与副动力源3对应的一端设置从动摩擦轮36，与从动轮34同轴固定设置主动摩擦轮35，主动摩擦轮35对应设置在从动摩擦轮36的下方，主动摩擦轮35与从动摩擦轮36的轮面在同一平面上。箱体1设置有主动力源2及副动力源3的两侧对称固定设置竖直的支板11，支板11的底端水平设置垫块12。副动力源3一侧的垫块12外侧设置滑槽，支架31的设置在滑槽内，与滑槽滑动连接。推杆4为电动推杆，推杆4设置四个，分别设置在支架31底板下方的四个角部。支板11与箱体1的侧面之间设置若干加强筋。从动摩擦轮36的直径大于主动摩擦轮35的直径。环绕搅拌组件5的轴杆设置有螺旋叶片，螺旋叶片由轴杆中部向两侧的螺旋方向相反。主动力源包括与搅拌组件5的轴杆同轴的大齿轮，主电机通过齿轮组合驱动大齿轮，从动摩擦轮36的转速与大齿轮转速相等，通过对副电机转速的调整，主动摩擦轮35提供给从动摩擦轮36的转速大于等于大齿轮的转速。本技术使用时，如果需要副动力源提供动力，则启动副电机32，副电机32驱动从动轮34转动，从而主动摩擦轮35转动，通过推杆4推动支架31上升，主动摩擦轮35与从动摩擦轮36接触，从而提供给从动摩擦轮36辅助动力，继而提供给搅拌组件5辅助动力，且采用摩擦提供动力的形式，不会导致类似其它驱动机构的容易出现的转速不同步而使装置本身卡死的问题。从中部反向的螺旋叶片，可以让搅拌主机内的物料获得更好的翻动效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多动能搅拌主机，包括用于盛放搅拌物料的箱体（1），箱体（1）内设置搅拌组件（5），箱体（1）的一侧设置有与搅拌组件（5）联动的主动力源（2），所述主动力源（2）包括主电机，主电机通过齿轮组合驱动所述搅拌组件（5），其特征在于，所述箱体（1）与所述主动力源（2）相对的一侧还设置有副动力源（3），所述副动力源（3）包括框架式的支架（31），支架（31）包括底板，底板上侧设置副电机（32），所述副电机（32）的电机轴上设置主动轮（33），主动轮（33）通过皮带联动从动轮（34）；所述从动轮（34）设置在支撑轴杆上，支撑轴杆固定设置在所述支架（31）内；所述支架（31）底部竖直设置推杆（4）；所述搅拌组件（5）包括设置在组件中轴处的轴杆，轴杆贯穿所述箱体（1）的两侧，轴杆与所述副动力源（3）对应的一端设置从动摩擦轮（36），与所述从动轮（34）同轴固定设置主动摩擦轮（35），所述主动摩擦轮（35）对应设置在从动摩擦轮（36）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种多动能搅拌主机，包括用于盛放搅拌物料的箱体（1），箱体（1）内设置搅拌组件（5），箱体（1）的一侧设置有与搅拌组件（5）联动的主动力源（2），所述主动力源（2）包括主电机，主电机通过齿轮组合驱动所述搅拌组件（5），其特征在于，所述箱体（1）与所述主动力源（2）相对的一侧还设置有副动力源（3），所述副动力源（3）包括框架式的支架（31），支架（31）包括底板，底板上侧设置副电机（32），所述副电机（32）的电机轴上设置主动轮（33），主动轮（33）通过皮带联动从动轮（34）；所述从动轮（34）设置在支撑轴杆上，支撑轴杆固定设置在所述支架（31）内；所述支架（31）底部竖直设置推杆（4）；所述搅拌组件（5）包括设置在组件中轴处的轴杆，轴杆贯穿所述箱体（1）的两侧，轴杆与所述副动力源（3）对应的一端设置从动摩擦轮（36），与所述从动轮（34）同轴固定设置主动摩擦轮（35），所述主动摩擦轮（35）对应设置在从动摩擦轮（36）的下方。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新永，
申请(专利权)人：济南建凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37