一种四丙基溴化铵用固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:22476119 阅读:51 留言:0更新日期:2019-11-06 14:15
本实用新型专利技术公开了一种四丙基溴化铵用固液分离装置,包括收集瓶,所述收集瓶上设有滤芯,滤芯顶侧设有过滤瓶,过滤瓶的顶侧和底侧均为开口设置,过滤瓶顶侧设有搁置板,搁置板底侧沿竖直方向开设有按压孔,按压孔内活动安装有按压杆,按压杆的两端均延伸至按压孔外,按压杆的底端固定安装有位于过滤瓶内的推板,所述过滤瓶内设有推块,且推块的两侧分别与过滤瓶的两侧内壁相接触,推块顶侧活动安装有两个滑动块。本实用新型专利技术结构简单,在对四丙基溴化铵进行固液分离时,按压按压板后,先带动搅拌叶转动对待分离液体进行搅拌,防止固体在滤芯上堆积而堵住过滤孔,再带动推块下移对过滤瓶加压,加速了固液分离的速率,满足了使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种四丙基溴化铵用固液分离装置
本技术涉及四丙基溴化铵
,尤其涉及一种四丙基溴化铵用固液分离装置。
技术介绍
四丙基溴化铵是白色晶体,是常用的相转移催化剂,在实验室提取四丙基溴化铵时,通常采用降温结晶的方式,利于温度降低时四丙基溴化铵溶解度下降的原理,将四丙基溴化铵结晶析出,在采用过滤的方式进行固液分离,四丙基溴化铵晶体过滤较慢,需要采用抽滤的方式加快过滤,但是抽滤装置成本高、占地面积较大,不利于随时随地方便使用。公开号为CN205252646U的专利公开了一种实验室固液分离回收装置,包括分离漏斗和夹持器,分离漏斗上端为喇叭口结构,下端通过螺纹连接引流导管;所述分离漏斗的喇叭口内置有互相垂直的两块滤网,该装置将实验室中产生的废液和固体废弃物有效地分离,分别回收存放,解决了因废液和固体废弃物未完全分离存储的安全隐患和后续处理上的问题,四丙基溴化铵结晶后的实验室固液分离通常采用过滤的形式,但是四丙基溴化铵固态的颗粒较细,容易堵塞过滤孔,过滤较慢,因此不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种四丙基溴化铵用固液分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种四丙基溴化铵用固液分离装置,包括收集瓶,所述收集瓶上设有滤芯,滤芯顶侧设有过滤瓶,过滤瓶的顶侧和底侧均为开口设置,过滤瓶顶侧设有搁置板,搁置板底侧沿竖直方向开设有按压孔,按压孔内活动安装有按压杆,按压杆的两端均延伸至按压孔外,按压杆的底端固定安装有位于过滤瓶内的推板,所述过滤瓶内设有推块,且推块的两侧分别与过滤瓶的两侧内壁相接触,推块顶侧活动安装有两个滑动块,两个滑动块顶侧均转动安装有连接杆,两个连接杆的顶端转动安装在推板的两侧上,推块的底侧开设有位于两个滑动块之间的转动槽,转动槽内转动安装有转动柱,且转动柱的底端延伸至转动槽外,转动柱的两侧均固定安装有多个位于过滤瓶内的搅拌叶,所述转动槽的顶侧内壁上开设有移动孔,转动柱的顶端开设有调节槽,移动孔内活动安装有移动杆,移动杆的两端均延伸至移动孔外,移动杆的顶端固定安装在推板的底侧上,移动杆的底端延伸至调节槽内并固定安装有卡杆,调节槽的内壁上螺纹状开设有卡槽,卡杆的一端延伸至卡槽内。优选的,所述推块的顶侧开设有两个滑动槽,两个滑动块的底侧分别滑动安装在两个滑动槽内,两个滑动槽的底侧内壁上均开设有通气孔,且通气孔与滑动块相适配。优选的,所述卡槽的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个滑块,卡杆的一端转动安装在滑块靠近转动柱的一侧上。优选的,所述按压孔的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位槽内滑动安装有限位块,两个限位块相互靠近的一侧分别固定安装在按压杆的两侧上,按压杆上活动套接有弹簧,弹簧的顶端固定安装在限位块的底侧上,弹簧的底端固定安装在限位槽的底侧内壁上。优选的,所述按压杆的顶端固定安装有按压板,按压板上设有防滑条纹。优选的,所述转动槽的内壁上环形开设有旋转槽,转动柱的两侧均固定安装有位于转动槽内的旋转块,两个旋转块相互远离的一侧分别延伸至两个旋转槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过收集瓶、滤芯、过滤瓶、搁置板、按压孔、按压杆、推板、推块、滑动槽、滑动块、连接杆、通气孔、按压板的配合使用,将推块对准放入过滤瓶内,向下按压按压板,由于推块与过滤瓶的内壁紧密接触,推拉摩擦阻力较大而难以下压,此时按压板带动推板向下移动,进而带动两个滑动块相互远离并堵住两个通气孔,此外,推板向下移动的同时带动移动杆下移,并通过卡杆带动转动柱转动,转动柱带动搅拌叶转动,对过滤瓶内的固液混合物搅拌,防止固体在滤芯上堆积而堵住过滤孔,通过转动槽、转动柱、移动孔、移动杆、调节槽、卡杆、卡槽、搅拌叶、滑块、滑槽的配合使用,通气孔被堵住后,继续按压按压板,推板不移动,而带动推块向下移动,使得过滤瓶内压力增大,增大了过滤速度,且该装置占用空间小,手动使用不需要电机,使用方便;本技术结构简单,在对四丙基溴化铵进行固液分离时,按压按压板后,先带动搅拌叶转动对待分离液体进行搅拌,防止固体在滤芯上堆积而堵住过滤孔,再带动推块下移对过滤瓶加压,加速了固液分离的速率,满足了使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种四丙基溴化铵用固液分离装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种四丙基溴化铵用固液分离装置图1中A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种四丙基溴化铵用固液分离装置卡杆与转动柱连接的结构示意图。图中:1收集瓶、2滤芯、3过滤瓶、4搁置板、5按压孔、6按压杆、7推板、8推块、9滑动槽、10滑动块、11连接杆、12通气孔、13转动槽、14转动柱、15移动孔、16移动杆、17调节槽、18卡杆、19卡槽、20搅拌叶、21滑块、22滑槽、23按压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种四丙基溴化铵用固液分离装置,包括收集瓶1,收集瓶1上设有滤芯2,滤芯2顶侧设有过滤瓶3,过滤瓶3的顶侧和底侧均为开口设置,过滤瓶3顶侧设有搁置板4,搁置板4底侧沿竖直方向开设有按压孔5,按压孔5内活动安装有按压杆6,按压杆6的两端均延伸至按压孔5外,按压杆6的底端固定安装有位于过滤瓶3内的推板7,过滤瓶3内设有推块8,且推块8的两侧分别与过滤瓶3的两侧内壁相接触,推块8顶侧活动安装有两个滑动块10,两个滑动块10顶侧均转动安装有连接杆11,两个连接杆11的顶端转动安装在推板7的两侧上,推块8的底侧开设有位于两个滑动块10之间的转动槽13,转动槽13内转动安装有转动柱14,且转动柱14的底端延伸至转动槽13外,转动柱14的两侧均固定安装有多个位于过滤瓶3内的搅拌叶20,转动槽13的顶侧内壁上开设有移动孔15,转动柱14的顶端开设有调节槽17,移动孔15内活动安装有移动杆16,移动杆16的两端均延伸至移动孔15外,移动杆16的顶端固定安装在推板7的底侧上,移动杆16的底端延伸至调节槽17内并固定安装有卡杆18,调节槽17的内壁上螺纹状开设有卡槽19,卡杆18的一端延伸至卡槽19内,使用该装置对四丙基溴化铵固液混合物进行固液分离时,将推块8对准放入过滤瓶3内,向下按压按压板23,由于推块8与过滤瓶3的内壁紧密接触,推拉8摩擦阻力较大而难以下压,此时按压板23带动按压杆6向下移动,进而带动推板7向下移动,推板7推动两个连接杆11,两个连接杆11分别推动两个滑动块10,使得两个滑动块10相互远离并堵住两个通气孔12,此外,推板7向下移动的同时带动移动杆16下移,移动杆16带动卡杆18移动,滑块21在滑槽22内滑动,从而使得转动柱14在转动槽13内转动,转动柱14带动搅拌叶20转动,对过滤瓶3内的固液混合物搅拌,防止固体在滤芯2上堆积而堵住过滤孔。推块8的顶侧开设有两个滑动槽9,两个滑动块10的底侧分别滑动安装在两个滑动槽9内,两个滑动槽9的底侧内壁上均开设有通气孔12,且通气孔12与滑动块10相适配,卡槽19的两侧内壁上均开设有滑槽22,两个滑槽22内滑动安装有同一个滑块21,卡杆18的一端转动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四丙基溴化铵用固液分离装置,包括收集瓶(1),其特征在于,所述收集瓶(1)上设有滤芯(2),滤芯(2)顶侧设有过滤瓶(3),过滤瓶(3)的顶侧和底侧均为开口设置,过滤瓶(3)顶侧设有搁置板(4),搁置板(4)底侧沿竖直方向开设有按压孔(5),按压孔(5)内活动安装有按压杆(6),按压杆(6)的两端均延伸至按压孔(5)外,按压杆(6)的底端固定安装有位于过滤瓶(3)内的推板(7),所述过滤瓶(3)内设有推块(8),且推块(8)的两侧分别与过滤瓶(3)的两侧内壁相接触,推块(8)顶侧活动安装有两个滑动块(10),两个滑动块(10)顶侧均转动安装有连接杆(11),两个连接杆(11)的顶端转动安装在推板(7)的两侧上,推块(8)的底侧开设有位于两个滑动块(10)之间的转动槽(13),转动槽(13)内转动安装有转动柱(14),且转动柱(14)的底端延伸至转动槽(13)外,转动柱(14)的两侧均固定安装有多个位于过滤瓶(3)内的搅拌叶(20),所述转动槽(13)的顶侧内壁上开设有移动孔(15),转动柱(14)的顶端开设有调节槽(17),移动孔(15)内活动安装有移动杆(16),移动杆(16)的两端均延伸至移动孔(15)外,移动杆(16)的顶端固定安装在推板(7)的底侧上,移动杆(16)的底端延伸至调节槽(17)内并固定安装有卡杆(18),调节槽(17)的内壁上螺纹状开设有卡槽(19),卡杆(18)的一端延伸至卡槽(19)内。...

【技术特征摘要】
1.一种四丙基溴化铵用固液分离装置,包括收集瓶(1),其特征在于,所述收集瓶(1)上设有滤芯(2),滤芯(2)顶侧设有过滤瓶(3),过滤瓶(3)的顶侧和底侧均为开口设置,过滤瓶(3)顶侧设有搁置板(4),搁置板(4)底侧沿竖直方向开设有按压孔(5),按压孔(5)内活动安装有按压杆(6),按压杆(6)的两端均延伸至按压孔(5)外,按压杆(6)的底端固定安装有位于过滤瓶(3)内的推板(7),所述过滤瓶(3)内设有推块(8),且推块(8)的两侧分别与过滤瓶(3)的两侧内壁相接触,推块(8)顶侧活动安装有两个滑动块(10),两个滑动块(10)顶侧均转动安装有连接杆(11),两个连接杆(11)的顶端转动安装在推板(7)的两侧上,推块(8)的底侧开设有位于两个滑动块(10)之间的转动槽(13),转动槽(13)内转动安装有转动柱(14),且转动柱(14)的底端延伸至转动槽(13)外,转动柱(14)的两侧均固定安装有多个位于过滤瓶(3)内的搅拌叶(20),所述转动槽(13)的顶侧内壁上开设有移动孔(15),转动柱(14)的顶端开设有调节槽(17),移动孔(15)内活动安装有移动杆(16),移动杆(16)的两端均延伸至移动孔(15)外,移动杆(16)的顶端固定安装在推板(7)的底侧上,移动杆(16)的底端延伸至调节槽(17)内并固定安装有卡杆(18),调节槽(17)的内壁上螺纹状开设有卡槽(19),卡杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇刘鸿王志军
申请(专利权)人:江西肯特化学有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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