一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，包括筒体，所述筒体的上端设置有顶盖，所述筒体的下端设置有锥底，所述的顶盖下端还设置有导流筒，所述筒体靠近顶盖的内侧壁上还设置有环形的溢流槽，所述的溢流槽底端与水平线呈5‑10度的倾斜角度，以使上清液能自流出筒体。本实用新型专利技术物料穿过导流筒后固液的流动方向基本固定，液体上浮经过溢流槽流出，固体颗粒下沉经过锥底排出装置，系统内部流体不受进液的动力而影响，从而可以有效的进行固液分离；并且通过刮盐机可有效防止结晶盐沉淀结块在锥底内壁，锥底下部设有可拆卸的推头，可有效解决增稠器出料口堵塞问题，通过该淘洗口可淘洗结晶盐表面附着的杂质，提高结晶盐的纯度。

A thickener for concentration of crystal slurry with zero discharge of waste water

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器
本技术涉及废水处理
，尤其是一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器。
技术介绍
增稠器是用以浓缩料液中固体颗粒浓度的装置，废水零排放工艺过程中结晶盐初步浓缩及母液排放浓缩等工艺均需要通过增稠器对结晶盐进行初步浓缩后再进入到脱水机。现有常用的增稠器通过固体颗粒的重力沉降与液体进行初步分离，从而得到浓缩，然而，悬浮颗粒在自然沉降的过程中，受颗粒粒径的影响，其下沉的速率难以得到保证，同时，悬浮颗粒在下沉过程中，其易于发生集聚，导致颗粒彼此影响，干扰其沉降速率，进而使得增稠器的工作效率受到影响。目前用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器存在下列缺点：1、固液分离效果差；2、锥底出料管容易堵塞，维护困难，严重增稠器的使用寿命。3、增稠器在废水量加大时，固体沉降速度慢，造成内部的结晶物越积越多，最终导致系统停产，影响装置产能的充分发挥。如果浓浆出口的固态比太大也会使浆液排不出来，从而也会影响产能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，该增稠器不仅能提高固液分离效果，而且还能很好的防止增稠器堵塞。本技术的技术方案为：一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，包括筒体、顶盖、锥底，所述的顶盖设置在筒体的上端，所述的锥底设置在筒体的下端，所述的顶盖下端还设置有导流筒，所述筒体靠近顶盖的内侧壁上还设置有环形的溢流槽，所述的溢流槽底端与水平线呈5-10度的倾斜角度，以使上清液能自流出筒体。进一步的，所述溢流槽的上端沿长度方向布设有用于刺破上清液中气泡的三角形尖角部，从而减少溢流液中的气泡。进一步的，所述溢流槽的一端与设置筒体外侧壁上的溢流口连接，所述溢流槽的底端向溢流口方向倾斜，并且所述的溢流口上还连接有溢流口冲洗接头，通过该溢流口冲洗接头对溢流口进行冲洗，避免溢流口堵塞。进一步的，所述的导流筒上端与进料管相连通，并且所述的进料管伸入导流筒内部，料液通过导流筒从上至下进入导流筒内，所述导流筒的底端边缘设置有三角形尖角部，通过该三角形尖角部刺破料液中的气泡。进一步的，所述的顶盖上端还设置有双杆刮盐机，所述双杆刮盐机的刮盐电机设置在顶盖的上端，所述双杆刮盐机的刮盐旋转轴穿过导流筒并与位于锥底的上刮盐杆和下刮盐杆连接，通过双杆刮盐机的上刮盐杆和下刮盐杆将锥底内侧壁上的结晶盐刮起，继续下沉至锥底的底部，避免结晶盐附着在锥底内壁结块，从而降低增稠器底部堵塞的风险。进一步的，所述的锥底外侧壁上还设置有多个淘洗口，所述锥底内侧壁上对应淘洗口位置处设置有挡板，通过所述的挡板减缓淘洗液的进液动能，所述的淘洗液可以采用结晶盐的饱和溶液。进一步的，所述锥底的下端设置有可拆卸的锥头，所述推头的下端设置有出料口，所述出料口上设置有出料冲洗接头，通过出料冲洗接头对出料口进行冲洗，避免出料口堵塞。进一步的，所述的顶盖与筒体活动连接，所述顶盖的上端还设置有视镜和顶盖手孔。进一步的，所述的锥头外侧壁上还设置有锥头手孔。本技术的有益效果为：1、本技术通过设置导流筒，物料穿过导流筒后固液的流动方向基本固定，液体上浮经过溢流槽流出，固体颗粒下沉经过锥底排出装置，系统内部流体不受进液的动力而影响，从而可以有效的进行固液分离；2、本技术通过在增稠器锥底设置上下双杆刮盐机，可有效防止结晶盐沉淀结块在锥底内壁，并在锥底设有冲洗口便于冲洗增稠器内部残留的结晶盐，锥底下部设有可拆卸的推头，当出现结晶盐结块堵塞时，可通过拆卸锥底下部分来清洗设备，可有效解决增稠器出料口堵塞问题。3、本技术的增稠器设置有多个淘洗口，通过该淘洗口可淘洗结晶盐表面附着的杂质，提高结晶盐的纯度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术三角形尖角部的放大图；图中，1-筒体，2-顶盖，3-锥底，4-导流筒，5-溢流槽，6-溢流口，7-三角形尖角部，8-进料管，9-刮盐电机，10-刮盐旋转轴，11-上刮盐杆，12-下刮盐杆，13-淘洗口，14-挡板，15-锥头，16-出料口，17-出料冲洗接头，18-溢流口冲洗接头，19-视镜，20-顶盖手孔，21-锥头手孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，包括筒体1，所述筒体1的上端活动连接顶盖2，下端连接有锥底3，所述筒体1的内侧壁上设置有环形的溢流槽5，所述的溢流槽5的一端与设置在筒体1外侧壁上的溢流口6连接，所述的溢流口6上还连接有溢流口冲洗接头18，通过该溢流口冲洗接头18对溢流口6进行冲洗，避免溢流口6堵塞，并且所述溢流槽5的底端向溢流口6方向倾斜，如图2所示，所述溢流槽5的上端沿长度方向布设有用于刺破上清液中气泡的三角形尖角部7，从而减少溢流液中的气泡。所述的顶盖2下端设置有导流筒4，所述的导流筒4位于筒体1内，所述的导流筒4上端与进料管8相连通，并且所述的进料管8伸入导流筒4内部，料液通过导流筒4从上至下进入筒体1内，如图2所示，所述导流筒4的底端边缘设置有三角形尖角部7，通过该三角形尖角部7刺破料液中的气泡。所述的顶盖2上端还设置有双杆刮盐机，所述双杆刮盐机的刮盐电机9设置在顶盖2的上端，所述双杆刮盐机的刮盐旋转轴10穿过导流筒4并与位于锥底3内的上刮盐杆11和下刮盐杆12连接，通过双杆刮盐机的上刮盐杆11和下刮盐杆12将锥底3内侧壁上的结晶盐刮起，继续下沉至锥底3的底部，避免结晶盐附着在锥底3内壁结块，从而降低增稠器底部堵塞的风险，然后排出增稠器。晶浆流过增稠器可以实现固液初步分离。所述顶盖2的上端还设置有视镜19和顶盖手孔20。所述的锥底3外侧壁上还设置有4个淘洗口13，4个淘洗口13布设在锥底3外侧壁的四周，所述锥底3内侧壁上对应淘洗口13位置处设置有挡板14，通过所述的挡板14减缓淘洗液的进液动能，所述的淘洗液可以采用结晶盐的饱和溶液，淘洗液进入增稠器后，穿过挡板14后往上流动，流动过程中可以溶解结晶盐表面附着的杂质，而由于淘洗液本身为该结晶盐的饱和溶液，因此不会再溶解该结晶盐。所述锥底3的下端设置有可拆卸的锥头15，当刮盐机故障及其他原因造成结晶盐在锥底3结块后，可以通过拆卸该锥头15来清理结晶盐；所述推头15的下端设置有出料口16，所述出料口16上设置有出料冲洗接头17，通过出料冲洗接头17对出料口16进行冲洗，避免出料口堵塞。所述的锥头15外侧壁上还设置有锥头手孔21。含结晶盐的晶浆进料通过进料管8进入导流筒4，晶浆在导流筒4内自上至下流动，晶浆流出导流筒4后，液体往上流动至溢流槽5，当穿过溢流槽5上边缘时，液体中的气泡被溢流槽5上边缘的三角形尖角部7刺破，进入溢流槽5流道，再自流至溢流口6，至此上清液排出增稠器。而结晶盐颗粒下沉至锥底3，当沉积在锥底3内壁时，通过刮盐机的上刮盐杆11和下刮盐杆12刮起，继续下沉至锥底3底部，然后通过出料口16排出增稠器。由此，晶浆流过增稠器可以实现固液初步分离。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，其特征在于：包括筒体，所述筒体的上端设置有顶盖，所述筒体的下端设置有锥底，所述的顶盖下端还设置有导流筒，所述筒体靠近顶盖的内侧壁上还设置有环形的溢流槽，所述的溢流槽底端与水平线呈5‑10°的倾斜角度。

【技术特征摘要】
1.一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，其特征在于：包括筒体，所述筒体的上端设置有顶盖，所述筒体的下端设置有锥底，所述的顶盖下端还设置有导流筒，所述筒体靠近顶盖的内侧壁上还设置有环形的溢流槽，所述的溢流槽底端与水平线呈5-10°的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，其特征在于：所述溢流槽的顶端沿长度方向布设有用于刺破上清液中气泡的三角形尖角部。3.根据权利要求2所述的一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，其特征在于：所述溢流槽的一端与设置筒体外侧壁上的溢流口连接，所述的溢流口上连接有溢流口冲洗接头，所述溢流槽的底端向溢流口方向倾斜。4.根据权利要求1所述的一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，其特征在于：所述的导流筒上端与进料管相连通，并且所述的进料管伸入导流筒内部，所述导流筒的底端边缘设置有三角形尖角部。5.根据权利要求1所述的一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明清，欧阳勇，卢少红，
申请(专利权)人：广州金科水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44