磁力阀制造技术

本发明专利技术涉及一种阀门，具体是指一种超高真空度的磁力阀。它主要由磁力连轴器（Ⅰ）、阀门（Ⅱ）、阀头（Ⅲ）组成。阀杆６的中段有上限位挡块（７）和下限位挡块（１３），螺纹部分处在上限位挡块（７）和下限位挡块（１３）之间。本发明专利技术是一类超高真空阀门，具高真空度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、长寿命、免维护的特点，可应用到各类截止阀和调节阀，并能成为自动控制的电动磁力阀，实现高真空阀门的自动控制。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种阀门，具体是指一种超高真空度的磁力阀。
技术介绍
目前，高真空阀门有用成型密封件作阀杆密封、有用橡胶类隔膜片作端面密封、有用金属波纹管作阀杆密封的，以上三种类型的真空阀门的前两种，漏气率较大，不能满足超高真空环境的要求，而且都是通过橡胶类密封件密封，这样便增加了泄漏的环节，长时间使用还存在密封件老化问题，造成严重泄漏；第三种虽然能满足高真空度的要求，但它采用的波纹管，材料很薄，要长时间承受阀板、阀杆带来的拉力、压力、扭力，容易造成波纹管及焊缝的损坏，且因材料很薄易腐蚀穿。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高真空度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、长寿命、免维护的超高真空度的磁力阀。本专利技术的设计方案是，它主要由磁力连轴器、阀门、阀头组成。磁力连轴器通过内磁体基座与阀杆上段紧固连接，隔离套与阀座焊接并密封，阀杆的中段螺纹部分与阀门的螺母衔接，并有上、下两块限位挡块，阀杆的下段端头通过弹簧与阀头顶接，阀头上部与连接环焊接。附图说明下面结合附图对本专利技术加以详细说明。图1为本专利技术实施例1阀头(锥体)封闭下接管的状态剖面示意图；图2为本专利技术实施例1阀头(锥体)开启下接管的状态剖面示意图； 图3为本专利技术实施例2阀头(阀板)封闭下接管的状态剖面示意图；图4为本专利技术实施例2阀头(阀板)开启下接管的状态剖面示意图；上述图中，I—磁力边轴器，II—阀门，III—阀头，1—外磁套，2—外磁体，3—隔离套，4—内磁体，5—内磁体基座，6—阀杆，7—上限位挡块，8—挡圈，9—铜套，10—阀座，11—螺母，12—阀体，13—下限位挡块，14—连接环，15—弹簧，16—阀板，17—密封圈，18—垫板，19—孔板， 20—接管，21—锥体。具体实施例方式实施例1参见图1、图2，本专利技术的设计方案是，它主要由磁力连轴器I、阀门II、阀头III组成。磁力连轴器I通过内磁体基座5与阀杆6上段紧固连接，隔离套3与阀座10焊接并密封，阀杆6的中段螺纹部分与阀门II的螺母11衔接，阀杆6的中段有上限位挡块7和下限位挡块13，螺纹部分处在上限位挡块7和下限位挡块13之间，阀头III上部与连接环14焊接。磁力连轴器I由外磁套1、外磁体2、隔离套3、内磁体4、内磁体基座5组成。外磁套1与外磁体2之间由导向键连接，外磁体2可在外磁套1内侧上下滑动，内磁体4与内磁体基座5紧固连接，内磁体基座5与阀杆6上段紧固连接。阀门II由阀体12、阀杆6(上段、螺纹部分、下段)、上、下限位挡块7、13，挡圈8、铜套9、阀座10、螺母11、连接环14、弹簧15、垫板18、孔板19、接管20组成。其阀座10、阀体12、接管20(水平与竖直接管)、孔板19间焊接，螺母11与阀座10焊接，上、下限位挡块7、13与阀杆6之间焊接，铜套9嵌入阀座10，被阀座10、挡圈8卡住与阀杆6间隙配合，阀杆6的中段螺纹部分处在上、下限位挡块7、13之间，并与阀门II的螺母11衔接，阀杆6的下段端头通过弹簧15与锥体21(阀头III)顶接，由弹簧15压缩产生压力顶紧定位，锥体21上端与连接环14焊接。本专利技术的工作过程是，外力或主动力(含手动和电动)驱动外磁体2作中心线的回转运动，外磁体2通过磁极感应力带动内磁体4作绕中心线的回转运动，内磁体4带动阀杆6旋转，铜套9起轴承的作用，定位和润滑阀杆6，挡圈8起固定铜套9的作用，确保铜套9不轴向窜出；同时，因为阀杆6螺纹部分与固定的螺母11之间的作用，推动阀杆6作上、下方向的往复直线运动和绕中心线旋转的合运动，阀杆6下段通过连接环14，弹簧15带动锥体21作上、下直线运动和绕中心线旋转的合运动，这样锥体21下到底部孔板19时便关闭阀门出口，锥体21上升离开孔板19后便开启出口；当上限位挡块7随阀杆6下降到全关位置时，与阀座10上的缺口相碰，限定全关位置，当下限位挡块13随阀杆6上升到全开位置时，与螺母11上的缺口相碰，限定全开位置；因为全开和全关都是由上、下限位挡块7、13限定的，所以全开、全关时阀杆6和螺母11间的螺纹部分不会产生自锁力，导致阀门II卡死，上限位挡块7在图1中发挥限位作用，下限位挡块13在图2中发挥限位作用，它们既能限位，又不会咬死螺纹；阀杆6的下段端头通过弹簧15与阀头III顶接，弹簧15是当上限位挡块7限位后，此时阀板16可能尚未完全封死阀口，而弹簧可以顶紧锥体21(阀头III)；垫板18底部为球形，所以弹簧15与垫板18间的摩擦力大于垫板18底部与锥体21的摩擦力，使弹簧15、阀杆6、垫板18之间不会存在相对滑动，从而保护弹簧15。本实施例的阀头III为锥体21，实质上是一种磁力调节阀，当锥体21处于不同位置时，通过阀门II的流量不同，从而来调节系统流量。本专利技术的内磁体4与外磁体2之间用耐腐蚀、耐磨、易焊接的金属隔离套3隔开，隔离套3与阀座10焊接密封，这样隔离套3、阀座10、阀体12、接管20(水平与竖直接管)焊接构成一个真空系统。很明显，与传统的真空阀门相比，其阀杆6密封被隔离套3取代，隔离套3可以做得较厚，密封等级可以达到阀门II壳体材料的密封等级，从而克服了超高真空阀门等级难以提高的缺陷，实现了最高等级的对外密封。实施例2参见图3、图4，在实施例1的基础上，作为阀头III的锥体21被阀板16替代，圆形的阀板16与孔板19接触的外沿有一圆形燕尾T形槽，T形密封圈17置入燕尾T形槽内，阀板16上端与连接环14焊接，阀板16置入氟橡胶T形密封圈17，可以耐高温、抗腐蚀、长寿命，本实施例的阀头III为阀板16，实质上是一种磁力截止阀。工作过程同实施例1。实施例3参照图1—图4，在实施例1、2的基础上，内磁体4可以是纯铁件，这样，其旋转力小一些。工作过程同实施例1。本专利技术是一类超高真空阀门，具高真空度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、长寿命、免维护的特点，可应用到各类电动阀门及其各类截止阀和调节阀，并能成为自动控制的电动磁力阀，实现高真空阀门的自动控制。权利要求1.一种磁力阀，它主要由磁力连轴器(I)、阀门(II)、阀头(III)组成。磁力连轴器(I)通过内磁体基座(5)与阀杆(6)上段紧固连接，阀杆(6)的中段螺纹部分与阀门(II)的螺母(11)衔接，阀杆(6)的下段端头通过弹簧(15)与阀头(III)顶接，阀头(III)上部与连接环(14)焊接，隔离套(3)与阀座(10)焊接并密封，其特征在于阀杆6的中段有上限位挡块(7)和下限位挡块(13)，螺纹部分处在上限位挡块(7)和下限位挡块(13)之间。2.根据权利要求1所述的磁力阀，其特征在于阀杆(6)的下段端头通过弹簧(15)与阀头(III)顶接。3.根据权利要求1或2所述的磁力阀，其特征在于内磁体(4)可以是纯铁件。全文摘要本专利技术涉及一种阀门，具体是指一种超高真空度的磁力阀。它主要由磁力连轴器(I)、阀门(II)、阀头(III)组成。阀杆6的中段有上限位挡块(7)和下限位挡块(13)，螺纹部分处在上限位挡块(7)和下限位挡块(13)之间。本专利技术是一类超高真空阀门，具高真空度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、长寿命、免维护的特点，可应用到各类截止阀和调节阀，并能成为自动控制的电动磁力阀，实现高真空阀门的自动控制。文档编号F16K1/00GK1521433SQ0311807本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力阀，它主要由磁力连轴器（Ⅰ）、阀门（Ⅱ）、阀头（Ⅲ）组成。磁力连轴器（Ⅰ）通过内磁体基座（５）与阀杆（６）上段紧固连接，阀杆（６）的中段螺纹部分与阀门（Ⅱ）的螺母（１１）衔接，阀杆（６）的下段端头通过弹簧（１５）与阀头（Ⅲ）顶接，阀头（Ⅲ）上部与连接环（１４）焊接，隔离套（３）与阀座（１０）焊接并密封，其特征在于阀杆６的中段有上限位挡块（７）和下限位挡块（１３），螺纹部分处在上限位挡块（７）和下限位挡块（１３）之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：张跃，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]