释放阀制造技术

提供一种比现有的细的释放阀，在本发明专利技术的释放阀（２０）中，在筒形的外阀杆（２１）的内部嵌合有筒形的可动阀体（３０），形成共同贯通筒形的外阀杆（２１）及可动阀体（３０）的内侧的连通空间（２０Ｒ），据此，能够将从外阀杆（２１）的一端流入连通空间（２０Ｒ）内的压缩流体供给到与外阀杆（２１）的另一端相连接的密闭空间（例如，轮胎空间的内部空间）。而且，因为可动阀体（３０）可沿压缩流体的流动方向、即沿外阀杆（２１）的轴向直线运动，所以不会像现有的释放阀那样可动阀体从外阀杆向侧面突出，而可以采用细型的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及当内部的压力达到所规定的值以上时，使内部的压缩流体向外部开放的释放阀(relief valve)。
技术介绍
现有，作为这种释放阀所共知的有，例如，如图8所示，在安装于管道5(也可以是容器)上的筒体1的内部设置有喷嘴2，由压缩螺旋弹簧4将可动阀体推压到该喷嘴2的排出口的结构。在这样的装置中，当管道5的内部压力达到所规定的压力以上时，可动阀体3反抗压缩螺旋弹簧4的弹力而离开喷嘴2的排出口，内部的流体就向外排出(例如，参照专利文献1)。专利文献1特开2001-271950(段落0004，图6)然而，上述释放阀中的可动阀体3可沿着向外部排出的流体的流动方向(例如图8中箭头A的方向)直线运动。因此，例如，如该图所示，可动阀体3在与管道5内的压缩空气的流动方向(即管道5的轴向，图8中箭头B的方向)直行的方向上直线运动，在从管道5侧向伸出的位置上安装有可动阀体3，在供给用压缩空气流动方向的侧向必须具有大的空间。
技术实现思路
鉴于上述实情，本专利技术的目的在于提供一种释放阀，与现有的释放阀相比，能够更加细。为了达到上述目的，第1项专利技术中的释放阀20、60、73、74、96，其特征在于包括呈两端开放的筒形、轴向并排具有内径相互不同的大径嵌合部26、66、98与小径嵌合部28的外阀杆(stem)21、37、63、77；呈两端开放的筒形、跨越嵌合在所述小径嵌合部28及所述大径嵌合部26、66、98的内侧，可以在所述小径嵌合部28侧的开放位置与所述大径嵌合部26、66、98侧的闭塞位置之间直线运动的可动阀体30、81、87；均贯通所述外阀杆21、37、63、77及所述可动阀体30、81、87的内侧，使压缩流体从一端向另一端流动的连通空间20R；设置在所述可动阀体30、81、87与所述小径嵌合部28之间，将所述可动阀体30、81、87与所述外阀杆21、37、63、77之间的周面间隙45中的、从所述小径嵌合部28侧向所述连通空间20R的路径闭塞的常闭密封装置41；设置在所述可动阀体30、81、87与所述大径嵌合部26、66、98之间，当所述可动阀体30、81、87移动到所述闭塞位置时，将从所述周面间隙45中的、从所述大径嵌合部26、66、98一侧向所述连通空间20R的路径闭塞，另一方面，当所述可动阀体30、81、87移动到所述开放位置时，将其路径开放的开闭密封装置42；无论所述外阀杆21、37、63、77中可动阀体30、81、87的位置如何，都通常将所述周面间隙45向所述外阀杆21、37、63、77的外侧开放的释放孔46；施力或摩擦将所述可动阀体30、81、87保持在所述闭塞位置的闭塞位置保持装置38、41、82；以及从所述可动阀体30、81、87向所述大径嵌合部26、66、98的内侧突出，当所述可动阀体30、81、87处在所述闭塞位置、所述连通空间20R的内部压力达到规定的值以上时，用于使所述可动阀体30、81、87移动到所述开放位置一侧的受压壁31、71、79、88。第2项专利技术，在第1项专利技术所述的释放阀20、60、96中，其特征在于所述闭塞位置保持装置，是由对所述可动阀体30、81、87向所述大径嵌合部26、66、98一侧施力的压缩螺旋弹簧38、82构成的。第3项专利技术，在第2项专利技术所述的释放阀96中，其特征在于所述压缩螺旋弹簧82，插入所述可动阀体81的外侧，且以被按压的状态组装在所述大径嵌合部26和所述小径嵌合部28的阶梯差部分77D与所述受压壁79之间。第4项专利技术，在第1项专利技术所述的释放阀73、74中，其特征在于所述常闭密封装置41，由收容在O型圈沟槽35中的第一O型圈41构成，所述O型圈沟槽35形成在所述小径嵌合部28或所述可动阀体30、81、87的任一处上，所述闭塞位置保持装置将第一O型圈41的摩擦力作为所述保持力。第5项专利技术，在第1项专利技术所述的释放阀73、74中，其特征在于，所述闭塞位置保持装置，将由所述连通空间20R内流动的流体阻力赋予所述可动阀体30、87的推压力作为所述保持力。第6项专利技术，在第1～5项专利技术中任一项所述的释放阀60、73中，其特征在于所述外阀杆62的大径嵌合部66，由第一大径嵌合部64以及配置在所述第一大径嵌合部64的所述小径嵌合部28一侧，内径比所述第一大径嵌合部64大的第二大径嵌合部63所构成，在所述可动阀体30的所述受压壁71上，轴向并排具有可以通过所述第一大径嵌合部64的一对受压壁结构法兰67、70，所述开闭密封装置42，收容于所述一对受压壁结构法兰67、70之间，并且由外径比所述第一大径嵌合部64大且比所述第二大径嵌合部63小的第二O型圈42构成。(专利技术的作用与效果)第1项专利技术根据第1项专利技术的释放阀20、60、73、74、96，压缩流体在贯通筒形的外阀杆21、37、63、77及可动阀体30、81、87的连通空间20R内流动。这样，可动阀体30、81、87可沿该流动方向，即沿外阀杆21、37、63、77的轴向直线运动。这里，在连通空间20R的内部压力比所规定的值小的情况下，可动阀体30、81、87保持在闭塞位置，外阀杆21、37、63、77与可动阀体30、81、87与释放孔46之间的路径被密闭。而且，在连通空间20R的内部压力达到所规定的值以上时，由于施加到受压壁31的压力，可动阀体30、81、87向开放位置移动，连通空间20R与释放孔46之间开通，压缩流体从该释放孔46向外阀杆21、37、63、77的外侧排出。由此，能够保持连通空间20R内的压缩流体的压力不会达到所规定的值以上。根据这样的本专利技术，由于可动阀体30、81、87是沿着外阀杆21、37、63、77的轴向直线运动，所以不会象现有的释放阀那样可动阀体从外阀杆向侧面突出，而可以采用细型的结构。第2项专利技术在第2项专利技术的释放阀20、60、96中，在连通空间20R内的压缩流体的压力达到所规定的值以上时，压缩螺旋弹簧38、82收缩的同时，可动阀体30、81、87向开放位置移动，连通空间20R内的压缩流体向外阀杆21、63、77的外侧排出，在连通空间20R内的压缩流体的压力变得小于所规定的值时，由压缩螺旋弹簧38、82的弹力使可动阀体30、81、87回到闭塞位置，将连通空间20R密闭。第3项专利技术在第3项专利技术的释放阀96中，由于该压缩螺旋弹簧82插入可动阀体81的外侧，所以与可动阀体81及压缩螺旋弹簧82在轴向并排设置的情况相比，能够使释放阀96在轴向成为紧凑的结构。第4项专利技术在第4项专利技术的释放阀73、74中，由于将第一O型圈41的摩擦力作为闭塞位置保持装置的保持力而将可动阀体30保持在闭塞位置，所以能够削减部件的数目。第5项专利技术在第4项专利技术的释放阀73、74中，由于将流体阻力赋予可动阀体30的推压力作为闭塞位置保持装置的保持力，所以能够削减部件的数目。第6项专利技术在第6项专利技术的释放阀60、73中，当构成开闭密封装置的第二O型圈42将可动阀体30从外阀杆62的大径嵌合部26一侧插入时，在第一大径嵌合部64压扁之后、在第二大径嵌合部63复原为原来状态，阻止可动阀体30的拔出。这样，由于不需要另外设置防止可动阀体30拔出的部件，所以能够削减部件的数目及简化安装作业。附图说明图1是本专利技术第一实施例的释放阀及阀的侧剖视图。图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种释放阀（２０、６０、７３、７４、９６），其特征在于：包括呈两端开放的筒形、轴向并排具有内径相互不同的大径嵌合部（２６、６６、９８）与小径嵌合部（２８）的外阀杆（２１、３７、６３、７７）；呈两端开放的筒形、跨越嵌合在所述小 径嵌合部（２８）及所述大径嵌合部（２６、６６、９８）的内侧，可以在所述小径嵌合部（２８）侧的开放位置与所述大径嵌合部（２６、６６、９８）侧的闭塞位置之间直线运动的可动阀体（３０、８１、８７）；共同贯通所述外阀杆（２１、３７、６３、７ ７）及所述可动阀体（３０、８１、８７）的内侧，使压缩流体从一端向另一端流动的连通空间（２０Ｒ）；设置在所述可动阀体（３０、８１、８７）与所述小径嵌合部（２８）之间，将所述可动阀体（３０、８１、８７）与所述外阀杆（２１、３７、６３、７ ７）之间的周面间隙（４５）中的、从所述小径嵌合部（２８）侧向所述连通空间（２０Ｒ）的路径闭塞的常闭密封装置（４１）；设置在所述可动阀体（３０、８１、８７）与所述大径嵌合部（２６、６６、９８）之间，当所述可动阀体（３０、８１、８７）移 动到所述闭塞位置时，将所述周面间隙（４５）中的、从所述大径嵌合部（２６、６６、９８）一侧向所述连通空间（２０Ｒ）的路径闭塞，另一方面，当所述可动阀体（３０、８１、８７）移动到所述开放位置时，将其路径开放的开闭密封装置（４２）；无论所 述外阀杆（２１、３７、６３、７７）中可动阀体（３０、８１、８７）的位置如何，都通常将所述周面间隙（４５）向所述外阀杆（２１、３７、６３、７７）的外侧开放的释放孔（４６）；由施力或摩擦将所述可动阀体（３０、８１、８７）保持在所述闭塞位 置的闭塞位置保持装置（３８、４１、８２）；以及从所述可动阀体（３０、８１、８７）向所述大径嵌合部（２６、６６、９８）的内侧突出，当所述可动阀体（３０、８１、８７）处在所述闭塞位置、所述连通空间（２０Ｒ）的内部压力达到规定的值以上时， 用于使所述可动阀体（３０、８１、８７）移动到所述开放位置一侧的受压壁（３１、７１、７９、８８）。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：粥川久，
申请(专利权)人：太平洋工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]