用于制造多层密封件的方法及所获得的多层密封件技术

本发明专利技术公开了一种制造多层密封件的方法及所获得的多层密封件。层间体积内的压力被设定成一预设值，而且层间的至少一个表面上设有通道（３），该方法包括在至少一个所述层的表面上设置至少一个通道（３），并由此制造密封件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造多层密封件的方法。尤其是，本专利技术涉及一种用于制造具有不同形状的多层密封件的方法，该多层密封件尤其适用于避免流体泄漏(即使是最少量泄漏)的场合，或者也适用于有害、危险或者具有高经济价值流体的场合。本专利技术制造的具有筒形密封件的例子，是该密封件可作为阀的多层波纹管密封件(例如旋塞阀)，或者在电力传输中作为伸缩接头或柔性接头的波纹管。在通过上述方法制造的具有平面形构造的密封件中，为了保护测量器具(诸如压力表)免于受到腐蚀性流体的损坏，将各部分之间的密封薄膜用在流体分隔线上。可优选的是，上述密封件由金属制成，但是在特殊应用中也可以采用不同的材料。US-A-2,691,773中公开了用于旋塞阀的波纹管密封件。在旋塞阀中使用波纹管密封件的特定情况下，为了提高密封件的性能同时降低阀内所容纳流体泄漏的危险，以前已经采用了多层波纹管密封件，从而在阀内流动的流体和外部环境之间设置了多重阻碍。此外，为了控制泄漏，还出现了在多层波纹管密封件的层之间设置间隙的技术方案。EP945,658公开了一种多层波纹管密封件，在该密封件中，由多层波纹管密封件的层之间构成的间隙的体积受到密封而且与一指示压力变化的压力检测器相连，而该压力检测器可指示出内或者外层的泄漏。因此，与大气压力相比，间隙内的压力预先增加或者降低。通常，这样的间隙具有与密封件的金属层相同或者更大数量级的厚度。如在JP59-232627中所公开的，这样的间隙可通过用低熔点填充材料层替换上述层然后使整个部件处于高温，以便熔化并去除填充材料，从而留下空的空间来获得。但是，上述类型的多层波纹管密封件具有许多缺点。例如，在不同层之间间隙的存在意味着一种非均态作用分布和对振动(由于系统本身产生或者由外部引起)的放大，从而增加了破裂的危险和工作寿命的降低。此外，在现有的密封件中，由于密封件受到较大的间隙体积引起的惯性的影响，所以压力检测器相对于间隙内的压力变化的响应时间通常不是令人满意的。这样，及时诊断裂缝或者孔的形成就很困难了。由于制造间隙导致的高加工成本并不是该密封件的最后一个缺点。这是因为，具有间隙的密封件和与其相连的泄漏检测器并不普及。在没有设置检测器的密封件中，由于在加工过程中对层完整性进行安全检查是不可能的，所以必须根据实验室的测试所获得的工作寿命和统计模式来更换密封件。这样，一方面，由于更换了可能仍然完整和可正常使用的密封件而增加了成本，另一方面，在根据实验室获得的工作寿命终止之前，某些密封件中可能出现早期损坏的危险却增加了。现有密封件以及制造该密封件采用的方法的另一个缺点在于，难于根据现有技术的启示制造出由满足不同需要的不同材料所制造层的密封件。因此，本专利技术的一个主要目的是提供一种制造多层密封件的方法，其中，该密封件能够构成一种固定阻挡物来有效和准确的响应处理过流体的泄漏，而且在操作过程中使用者能容易且有效地直接监控其效率。本专利技术的另一个目的是提供一种制造多层密封件的方法，其中，该密封件紧凑，耐用，而且具有优异的抗振和抗疲劳性能。本专利技术的还一个目的是提供一种简单、便宜的制造多层密封件的方法。如附属权利要求书所述，上述及其它目的可通过本专利技术制造一多层密封件的方法以及通过该方法获得的多层密封件来实现。本专利技术的方法包括在将被用作多层密封件的层的表面上形成通道。在为了制造一多层密封件的叠置层而已经形成了上述表面之后，本专利技术的方法还包括使所述层之间构成的体积内的压力为一预设值，然后将该体积连接到一显示压力变化的系统上。尤其是，通过本专利技术的方法，对于体积内的压力值低于环境压力(即层之间产生真空)时更加有利，这样，增加了层之间的粘附力，从而提高了密封件的结构性能，尤其是压力分布，并且增加了工作寿命。但是，在真空情况的生产线操作中，为了指示密封件内裂纹或者孔的形成以及密封件的完整性受到破坏，层之间的体积内的压力优选在环境压力之上。而且，将一个追踪流体注入到由密封层之间构成的体积中可以实现增压，这样，可以获得另一个指示密封件的完整性受到破坏的装置。总体而言，本专利技术的方法并不在于在密封层之间设置间隙；相反，本专利技术的实质在于，在不同层之间获得粘附力，从而使密封件提高结构性能。在层之间获得的粘附力能使这些层成为一单一、紧凑的结构。这样，密封件的振动将低于不同层之间存在间隙时，从而使密封件可以获得更长的工作寿命。此外，所有的层都响应于作为一整体的压力，而与由于最外层和最内层可能发生的回弹所造成的反差无关。可优选的是，层的粘附力允许使用非均态的材料和金属，而且仍然能够获得一紧密的结构。用于不同层的材料将仅根据其性能而选取出来。因此，耐腐蚀的金属可能具有低的机械性能和非常小的厚度，但是仍能被用于最内层和最外层，而中间层可以由具有优良弹性和韧性的材料来制成，即使这样的材料可能耐腐蚀性差和比较便宜也没有关系。在最终的密封件结构中，最初形成在密封件表面上的通道不仅构成不同层之间的间隙，而且构成了加压流体的导电系统或者多层密封件内的真空。可优选的是，将一个压力检测器连接到通道网络上，从而表示出具有泄漏危险的密封件其完整性受到了破坏的情况。该通道的深度根据容纳在密封件内的流体的密度或者粘性而不同，当然，其深度必须随着流体的密度和粘性的增加而增加。但是，总体而言，该深度比密封层厚度要小至少一个数量级。因此，当通道较浅时，具有一预设值压力的体积(例如，从中抽取出空气以便产生真空的体积)是一最小体积。此特征相比现有技术中不同密封层之间设置间隙的技术方案而言具有更多的优点。首先，仅仅通过使用粗加工技术制造一组通道就能代替一实际腔室，而且需要抽取或者泵送流体达到压力为一预设值的体积很小，所以在制造密封件时节省了费用。其次，可以获得一个时间与泄漏之间的响应非常快的系统。下面，结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。附图说明图1a至1c示出本专利技术三个实施例中的密封表面；图2示出了获得筒形层的步骤；图3是筒形密封件的横截面视图；图4是图3所示密封件的局部放大视图；图5是图3所示密封件的局部放大视图，其中密封件设有一在加压或者产生真空过程中使用的压力检测器；图6是与图5对应的视图并且示出了筒形密封件的一变型实施例；图7是图3所示密封件的局部放大视图，其中压力检测器与用于加压或者产生真空的装置断开；图8是用于旋塞阀的筒形密封件的横截面视图；图9示出本专利技术第四个实施例中的密封表面；图10是用于压力表的平面形密封件的示意图。参考图1a至图1c，本专利技术用于制造多层波纹管密封件的方法包括一个步骤准备一组大体上为矩形，优选为平面型的金属板A，而且在该金属板上设有至少一个通道3。所述的通道3可以如图1a所示大体上平行于金属板A的两侧，或者如图1b所示构成蛇形，或者，还可以如图1c所示构成网格形。通道3设置在至少金属板A的一个表面上，而且这些通道也可以根据板A的材料不同而通过不同的加工技术来获得，例如，可以采用机械变形，借助一工具的除去，借助一激光的除去，化学腐蚀，材料在金属板整个表面(除了所希望的通道之外)的沉积。作为设置通道3的一种替换，可以将金属隔离物(例如薄管或者网格)设置在金属板A上。可优选的是，为了便于加工，通道3的横截面可根据特定使用者的要求而变化例如，横截面可以是如图4所示的半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造多层密封件的方法，该方法包括以下步骤：准备多个大体上平面形地的板（Ａ，Ｂ）；在至少一个所述板（Ａ）的至少一个表面上获得至少一个通道（３）；将所述板（Ａ，Ｂ）中至少一个第一板和第二板紧密地相互接触，从而使所述第 一板中具有通道（３）的所述至少一个表面面向所述第二板；密封所述第一板和第二板的边缘（５，５’，６，６’，１０６），从而使由所述第一板和第二板之间构成的体积（２３）与外部环境密封地隔离开；使所述密封隔离开的体积（２３）加到一预 设压力值。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：温琴佐瓦里亚莱，
申请(专利权)人：温琴佐瓦里亚莱，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]