双向可调节内支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了双向可调节内支撑装置，主要包括标准节、短杆、调节螺杆、调节螺母、长杆A、中间杆、长杆B、减压块等，标准节一条对角线上放置两个减压块，短杆一端顶在其中一个减压块上；调节螺杆一端与短杆连接并用调节螺母锁紧，另一端与长杆A连接并用调节螺母锁紧；长杆A另一端顶在对角线上的另一个减压块上；标准节另一条对角线上的两个减压块，短杆一端顶在其中一个减压块上；调节螺杆一端与短杆连接并用调节螺母锁紧，另一端与中间杆连接并用调节螺母锁紧；中间杆与长杆B刚性连接，长杆B另一端顶在另一个减压块上；制造简单，调节方便快捷，对结构附加荷载影响小，安装效率高，精度高，生产成本低、体积小、方便运输。

Two way adjustable inner support device

【技术实现步骤摘要】
双向可调节内支撑装置
本专利技术属于塔式起重机
，具体涉及双向可调节内支撑装置。
技术介绍
在当前的高层建筑中，塔式起重机越高时，因标准节为片式组装结构，在组成整体结构式存在截面非正方形的偏差，这会导致塔式起重机塔身显示扭转现象，高度越高造成累计扭转越大，这样造成塔机附件（附着装置）的安装困难，同时造成整体结构受力的变化，给塔身整体稳定性造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过在塔式起重机的标准节中增加双向可调节内支撑装置，可以消除塔身扭转等的影响，同时通过增加该装置，保证塔式起重机标准节截面形状的稳定，使强度及稳定性进一步得到保证，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供双向可调节内支撑装置，主要包括标准节、短杆、调节螺杆、调节螺母、长杆A、中间杆、长杆B、销轴、开口销、减压块，其特征在于：减压块分布在标准节的4个角上，标准节一条对角线上放置两个减压块，短杆一端顶在其中一个减压块上，调节螺杆一端与短杆连接并用调节螺母锁紧，调节螺杆另一端与长杆A连接并用调节螺母锁紧，长杆A另一端顶在与短杆相接触的减压块的对角线上的另一个减压块上；标准节另一条对角线上的两个减压块，短杆一端顶在其中一个减压块上，调节螺杆一端与短杆连接并用调节螺母锁紧，调节螺杆另一端与中间杆连接并用调节螺母锁紧，中间杆与长杆B采用销轴配套开口销的刚性连接，长杆B另一端顶在与短杆相接触的减压块的另一个对角线上的另一个减压块上。优选的，所述短杆由端头、耳板A、圆封板、钢管A、螺母A组成，端头与耳板A进行焊接，耳板A焊接钢管A端部，圆封板放置在钢管A端部中心位置，圆封板焊接在钢管A端部同时与耳板A与钢管A进行刚性焊接连接，增加耳板A与钢管A的连接整体强度，钢管A另一端与螺母A焊接为一个整体。优选的，所述长杆A由端头、耳板A、圆封板、钢管D、螺母B组成，端头与耳板A进行焊接，耳板A焊接钢管D端部，圆封板放置在钢管D端部中心位置，圆封板焊接在钢管D端部同时与耳板A与钢管D进行刚性焊接连接，增加耳板A与钢管D的连接整体强度，钢管D另一端与螺母B焊接为一个整体。优选的，所述中间杆由耳板B、钢管B、圆封板及螺母B组成，中间杆一端采用两个耳板B，两个耳板B平行焊接在中间杆的钢管B上，同时为了加强焊接的强度，将其钢管B进行铣扁上下平行的两个平面，耳板B焊接在该两个平行平面上，圆封板放置在钢管B端部中心位置，同时该圆封板同时与两个耳板B、钢管B刚性焊接连接，增加中间杆的整体强度；钢管B另一端采用与螺母B整体焊接。优选的，所述长杆B由端头、耳板A、钢管C、圆封板及耳板C组成，端头与耳板A进行焊接，耳板A焊接钢管C端部，圆封板放置在钢管C端部中心位置，圆封板在钢管C端部同时与耳板A与钢管C进行刚性焊接连接，增加耳板A与钢管C的连接整体强度，另一圆封板放置在钢管C另一端部中心位置，圆封板、钢管C与耳板C焊接为一个整体，增加整体强度。优选的，所属长杆B上的耳板A与耳板C互成90°放置。优选的，所述与减压块相接触的短杆、长杆A、长杆B的一端的端头，耳块A与端头接触的形状为与端头内部形状相同，端头采用角钢，则耳板A端部形状也互成90°，同时为了减少加工及装配误差，将端头和耳板A均进行适当的倒角，以便更好的进行装配连接。优选的，所述短杆、长杆A、中间杆上的钢管内部直径大于调节螺杆螺纹直径的尺寸。优选的，所述调节螺杆两头螺纹旋向相反,两头连接的调节螺母旋向亦相反。优选的，所述调节螺杆中部开一贯通的通孔，假设通孔直径为D1，钢管直径为D2，则(1/10)D2≤D1≤(1/2)D2,以便在该通孔中插入便于旋转的调节杆，能够调节并旋转短杆和长杆A一体、短杆和中间杆与长杆B一体的适合长度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.制造简单，设计合理，调节方便快捷。2.本装置中双向受力在同一平面内，附加荷载对结构影响小。3.安装效率高，精度高，生产成本低、体积小、方便运输。4.提高塔式起重机的强度及稳定性。附图说明图1为本专利技术的装配主视图；图2为本专利技术的装配俯视图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的A向视图；图5为本专利技术的短杆主视图；图6为本专利技术的短杆俯视图。图7为本专利技术的长杆A主视图；图8为本专利技术的长杆A俯视图。图9为本专利技术的中间杆主视图；图10为本专利技术的中间杆俯视图。图11为本专利技术的长杆B主视图；图12为本专利技术的长杆B俯视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：双向可调节内支撑装置，主要包括标准节1、短杆2、调节螺杆3、调节螺母4、长杆A5、中间杆6、长杆B7、销轴8、开口销9、减压块10，其特征在于：减压块10分布在标准节1的4个角上，标准节1一条对角线上放置两个减压块10，短杆2一端顶在其中一个减压块10上，调节螺杆3一端与短杆2连接并用调节螺母4锁紧，调节螺杆3另一端与长杆A5连接并用调节螺母4锁紧，长杆A5另一端顶在与短杆2相接触的减压块10的对角线上的另一个减压块10上；标准节1另一条对角线上的两个减压块10，短杆2一端顶在其中一个减压块10上，调节螺杆3一端与短杆2连接并用调节螺母4锁紧，调节螺杆3另一端与中间杆6连接并用调节螺母4锁紧，中间杆6与长杆B7采用用销轴8配套开口销9的刚性连接，长杆B7另一端顶在与短杆2相接触的减压块10的另一个对角线上的另一个减压块10上。本实施例，优选的，所述短杆2由端头21、耳板A22、圆封板23、钢管A24、螺母A25组成，端头21与耳板A22进行焊接，耳板A22焊接钢管A24端部，圆封板23放置在钢管A24端部中心位置，圆封板23焊接在钢管A24端部同时与耳板A22与钢管A24进行刚性焊接连接，增加耳板A22与钢管A24的连接整体强度，钢管A24另一端与螺母A25焊接为一个整体。本实施例，优选的，所述长杆A5由端头21、耳板A22、圆封板23、钢管D51、螺母B52组成，端头21与耳板A22进行焊接，耳板A22焊接钢管D51端部，圆封板23放置在钢管D51端部中心位置，圆封板23焊接在钢管D51端部同时与耳板A22与钢管D51进行刚性焊接连接，增加耳板A22与钢管D51的连接整体强度，钢管D51另一端与螺母B52焊接为一个整体。本实施例，优选的，所述中间杆6由耳板B62、钢管B61、圆封板23及螺母B52组成，中间杆6一端采用两个耳板B62，两个耳板B62平行焊接在中间杆6的钢管B61上，同时为了加强焊接的强度，将其钢管B61进行铣扁上下平行的两个平面，耳板B62焊接在该两个平行平面上，圆封板23放置在钢管B61端部中心位置，同时该圆封板23同时与两个耳板B62、钢管B61刚性焊接连接，增加中间杆6的整体强度；钢管B61另一端采用与螺母B52整体焊接。本实施例，优选的，所述长杆B7由端头21、耳板A22、钢管C71、圆封板23及耳板C72组成，端头21与耳板A72进行焊接，耳板A72焊接钢管C71端部，圆封板23放置在钢管C71端部中心位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双向可调节内支撑装置，主要包括标准节（1）、短杆（2）、调节螺杆（3）、调节螺母（4）、长杆A（5）、中间杆（6）、长杆B（7）、销轴（8）、开口销（9）、减压块（10），其特征在于：减压块（10）分布在标准节（1）的4个角上，标准节（1）一条对角线上放置两个减压块（10），短杆（2）一端顶在其中一个减压块（10）上，调节螺杆（3）一端与短杆（2）连接并用调节螺母（4）锁紧，调节螺杆（3）另一端与长杆A（5）连接并用调节螺母（4）锁紧，长杆A（5）另一端顶在与短杆（2）相接触的减压块（10）的对角线上的另一个减压块（10）上；标准节（1）另一条对角线上的两个减压块（10），短杆（2）一端顶在其中一个减压块（10）上，调节螺杆（3）一端与短杆（2）连接并用调节螺母（4）锁紧，调节螺杆（3）另一端与中间杆（6）连接并用调节螺母（4）锁紧，中间杆（6）与长杆B（7）采用用销轴（8）配套开口销（9）的刚性连接，长杆B（7）另一端顶在与短杆（2）相接触的减压块（10）的另一个对角线上的另一个减压块（10）上。

【技术特征摘要】
1.双向可调节内支撑装置，主要包括标准节（1）、短杆（2）、调节螺杆（3）、调节螺母（4）、长杆A（5）、中间杆（6）、长杆B（7）、销轴（8）、开口销（9）、减压块（10），其特征在于：减压块（10）分布在标准节（1）的4个角上，标准节（1）一条对角线上放置两个减压块（10），短杆（2）一端顶在其中一个减压块（10）上，调节螺杆（3）一端与短杆（2）连接并用调节螺母（4）锁紧，调节螺杆（3）另一端与长杆A（5）连接并用调节螺母（4）锁紧，长杆A（5）另一端顶在与短杆（2）相接触的减压块（10）的对角线上的另一个减压块（10）上；标准节（1）另一条对角线上的两个减压块（10），短杆（2）一端顶在其中一个减压块（10）上，调节螺杆（3）一端与短杆（2）连接并用调节螺母（4）锁紧，调节螺杆（3）另一端与中间杆（6）连接并用调节螺母（4）锁紧，中间杆（6）与长杆B（7）采用用销轴（8）配套开口销（9）的刚性连接，长杆B（7）另一端顶在与短杆（2）相接触的减压块（10）的另一个对角线上的另一个减压块（10）上。2.根据权利要求1所述的双向可调节内支撑装置，其特征在于：短杆（2）由端头（21）、耳板A（22）、圆封板（23）、钢管A（24）、螺母A（25）组成，端头（21）与耳板A（22）进行焊接，耳板A（22）焊接钢管A（24）端部，圆封板（23）放置在钢管A（24）端部中心（24）进行刚性焊接连接，钢管A（24）另一端与螺母A（25）焊接为一个整体。3.根据权利要求1所述的双向可调节内支撑装置，其特征在于：所述长杆A（5）由端头（21）、耳板A（22）、圆封板（23）、钢管D（51）、螺母B（52）组成，端头（21）与耳板A（22）进行焊接，耳板A（22）焊接钢管D（51）端部，圆封板（23）放置在钢管D（51）端部中心位置，圆封板（23）焊接在钢管D（51）端部同时与耳板A（22）与钢管D（51）进行刚性焊接连接，钢管D（51）另一端与螺母B（52）焊接为一个整体。4.根据权利要求1所述的双向可调节内支撑装置，其特征在于：中间杆（6）由耳板B（62）、钢管B（61）、圆封板（23）及螺母B（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙烨，王兴杰，
申请(专利权)人：江苏正兴建设机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32