液压膜盒式闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种“液压膜盒式闸阀”，它是属于闸阀方面的发明专利技术创造。它的任务是针对现有的传统机械式闸阀，在使用过程中存在着开启、关闭操作力大，闸板不易关严，而且闸板与阀座之间受杂质滞留的影响，在密封面上易产生挤伤现象，造成密封失效，引发泄漏，使用寿命短等问题。本发明专利技术首次研制了应用液压传递原理，提供一种“膜盒式闸板”，副手轮带动油缸为液压源，采用主、副手轮分步操作，控制膜盒闸板开启和关闭，使之具有剪切作用，且操作省力，关闭可达零泄漏标准。本发明专利技术从本质提高了闸阀的性能，同时也大大延长了使用寿命，因此它是一种理想的实用新型专利技术闸阀。

【技术实现步骤摘要】
液压膜盒式闸阀是属于闸阀方面的专利技术创造。它的任务是针对现有的传统机械式闸阀，在使用过程中存在着开启、关闭操作力大，闸板不易关严，而且闸板与阀座之间受杂质滞留的影响，在密封面上易产生挤伤现象，造成密封失效，引发泄漏，使用寿命短等问题。本专利技术首次研制了应用液压传递原理，提供一种“膜盒式闸板”，副手轮带动油缸为液压源，采用主、副手轮分步操作，控制膜盒闸板开启和关闭，从而克服上述缺点，从本质上提高了闸阀的性能，同时也大大延长了使用寿命。本专利技术在副手轮上方设置一个活塞油缸，由阀杆副螺母转动产生油压，其液压油通过阀杆中心孔，传递到膜盒闸板室，作用在膜片上，闸板受压被胀开，使密封阀座与闸板紧密接触，形成密封，确保了关闭零泄漏。本专利技术结构新颖，耐高温、高压，操作省力，剪切作用好，使用寿命长，是一种理想的技术闸阀。说明书附附图说明图1是本专利技术的结构剖视图。图中1.闸板壳体；2.膜片锁钉；3.左右阀座；4.阀体；5.上阀瓣；6、27.螺柱；7、28.螺母；8.填料；9.开环垫；10.螺栓；11.注油杯；12.阀杆螺母垫；13.主阀杆螺母盖；14.主手轮；15.副手轮；16.油缸底盖；17.阀杆副螺母；18.密封圈；19.丝堵；20.活塞；21.油缸；22.钢珠；23.平键；24.锁定螺母；25.阀杆主螺母；26.支架；29.填料压盖；30.阀盖阀座；31.阀盖；32.垫片；33.阀杆；34.壳体法兰；35膜片；36.闸板；37.钢带垫。图2是图1中I的局部放大图。图中1.闸板壳体；2.膜片锁钉；3.左右阀座；34.壳体法兰；33.阀杆；35膜片；36.闸板；37.钢带垫；4.阀体。注由于膜盒闸板采用上下，左右结构对称，使各部件与闸板壳体1成双组合。膜盒闸板由闸板壳体1；双膜片锁钉2；双壳体法兰34；双膜片35；双闸板36；双钢带垫37等组成，如附图2所示。由此可知，膜盒闸板通过螺钉组成一体，膜盒闸板室内密封严，耐高压，同时双闸板36与左右阀座3密封面有间隙，使之闸板开启、关闭不受摩擦力限制，故阀杆输出力小，操作省力。本专利技术在副手轮15上由平键23和锁定螺母24，将阀杆副螺母17联接成一体。活塞20与阀杆33经螺纹联接成一体。油缸21由油底盖16牵制，通过钢珠22与阀杆副螺母17作用，使其上、下移动，控制油压。主手轮14与阀杆主螺母25经内六角和锁定螺母24联接成一体。当转动主手轮14时，阀杆主螺母25亦随之转动，带动阀杆33将膜盒闸板开启或关闭。下面结合附图对本专利技术的实施例加以说明其工作原理。1.阀门开启时逆时针转动副手轮15，带动阀杆副螺母17和油缸21上移，则油缸21内油压降低。膜盒闸板室的液压油通过阀杆33中心孔，返回到油缸室进行卸压，此时双膜片35和双闸板36收缩，使左右阀座3与双闸板36分开。于是主手轮14开始逆时针转动，带动阀杆主螺母25将阀杆33提起，致阀门开启。2.阀门关闭时顺时针转动主手轮14，首先将阀杆33和膜盒闸板下移到关闭位置，然后密封压紧力由副手轮15提供，将它顺时针转动，带动阀杆副螺母17和油缸21下移，使油缸21内的油压上升，液压油通过阀杆33中心孔，传递到膜盒闸板室，此时双膜片35受压被胀开，双闸板36与左右阀座3紧密接触，形成密封，阀门即可关闭。本专利技术无论是开启和关闭时，其膜盒闸板总是先由液压作用，将操作力分解划小，因此它既耐高温、高压，又操作省力。权利要求1.一种液压膜盒式闸阀主要由闸板壳体(1)；膜片锁钉(2)；左右阀座(3)；阀体(4)；上阀瓣(5)；开环垫(9)；螺栓(10)；注油杯(11)；主手轮(14)；副手轮(15)；油缸底盖(16)；阀杆副螺母(17)；密封圈(18)；活塞(20)；油缸(21)；钢珠(22)；阀杆主螺母(25)；支架(26)；螺柱(27)；填料压盖(29)；阀盖阀座(30)；阀盖(31)；阀杆(33)；壳体法兰(34)；膜片(35)；闸板(36)；钢带垫(37)等组成，其特征在于阀杆(33)上设有两个主、副手轮(14)、(15)，副手轮(15)控制油缸(21)，主手轮(14)控制膜盒闸板。实现本专利技术耐高温、高压，操作省力，关闭零泄漏。2.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于副手轮(15)上方设有油缸(21)和活塞(20)，油缸(21)由油缸底盖(16)牵制，通过钢珠(22)与阀杆副螺母(17)作用，使其上、下移动。3.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于阀杆(33)中心线上设有油路通孔；它上部为细阀杆右梯形螺纹，中部为粗阀杆左梯形螺纹，两种螺纹与阀门开启或关闭方向协调一致。4.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于支架(26)为管状，内孔全封闭，管中部设有注油杯(11)，底部设有法兰接口；上部设有嵌套阀杆主螺母(25)。5.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于支架(26)和阀盖(31)各设有法兰与开环垫(9)，通过螺柱(27)连接成一体，填料压盖(29)压紧力由螺栓(10)预紧。6.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于膜盒闸板由闸板壳体(1)；双膜片锁钉(2)；双壳体法兰(34)，双膜片(35)；双闸板(36)；双钢带垫(37)等组成一体，其液压作用于膜盒闸板室。7.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于闸板壳体(1)外圆铣成方形，并留有圆倒角，其4个圆倒角设有多个均布丝孔；此外闸板壳体(1)两侧端面设有凹形止口和2个油路通孔，其圆内轴心线上还设有2个沉孔，并以竖直中心线对称。8.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于壳体法兰(34)端面设有凸形止口，外圆铣成方形，并留有圆倒角，其4个圆倒角设有多个均布沉孔，它通过螺钉组合在闸板壳体(1)上。9.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于闸板(36)内孔设有螺纹，并与膜片锁钉(2)接合，压紧膜片(35)，使其形成密封。10.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀，其特征在于膜片(35)可以替换成组合膜片，即组合膜片是由几个单膜片叠加组成，其作用比单膜片行程大。全文摘要本专利技术公开了一种“液压膜盒式闸阀”，它是属于闸阀方面的专利技术创造。它的任务是针对现有的传统机械式闸阀，在使用过程中存在着开启、关闭操作力大，闸板不易关严，而且闸板与阀座之间受杂质滞留的影响，在密封面上易产生挤伤现象，造成密封失效，引发泄漏，使用寿命短等问题。本专利技术首次研制了应用液压传递原理，提供一种“膜盒式闸板”，副手轮带动油缸为液压源，采用主、副手轮分步操作，控制膜盒闸板开启和关闭，使之具有剪切作用，且操作省力，关闭可达零泄漏标准。本专利技术从本质提高了闸阀的性能，同时也大大延长了使用寿命，因此它是一种理想的技术闸阀。文档编号F16K3/18GK1831394SQ20061000381公开日2006年9月13日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日专利技术者白龙山 申请人:白龙山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压膜盒式闸阀主要由闸板壳体（１）；膜片锁钉（２）；左右阀座（３）；阀体（４）；上阀瓣（５）；开环垫（９）；螺栓（１０）；注油杯（１１）；主手轮（１４）；副手轮（１５）；油缸底盖（１６）；阀杆副螺母（１７）；密封圈（１８）；活塞（２０）；油缸（２１）；钢珠（２２）；阀杆主螺母（２５）；支架（２６）；螺柱（２７）；填料压盖（２９）；阀盖阀座（３０）；阀盖（３１）；阀杆（３３）；壳体法兰（３４）；膜片（３５）；闸板（３６）；钢带垫（３７）等组成，其特征在于：阀杆（３３）上设有两个主、副手轮（１４）、（１５），副手轮（１５）控制油缸（２１），主手轮（１４）控制膜盒闸板。实现本专利技术耐高温、高压，操作省力，关闭零泄漏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白龙山，
申请(专利权)人：白龙山，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]