一种用于垃圾处理的输送装置制造方法及图纸

技术编号:22460542 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-06 05:17
本发明专利技术公开了一种用于垃圾处理的输送装置,包括外挤压套筒、压板机构、转动机构和支撑壳体,所述外挤压套筒转动安装在所述支撑壳体内,所述外挤压套筒同心套在所述输送筒壳外位于所述输送筒壳的压缩区域,所述驱动装置通过所述传动机构驱动所述外挤压套筒转动;所述输送筒壳的压缩区域侧面设有若干通入内部的滑套,所述压板机构包括弧形压板、压杆和滚子,所述压杆一端连接所述弧形压板而另一端安装所述滚子,所述压杆连接所述滚子一端通过压簧连接到所述输送筒壳,所述外挤压套筒内侧设有与相应滚子对应的凸轮槽,所述凸轮槽具有接近自身圆心的弧形挤压部。本发明专利技术能在输送垃圾的过程中同时实现垃圾的压缩和除水输送,令其出料端接收的垃圾体积减小。

A conveying device for waste treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾处理的输送装置
本专利技术属于垃圾处理领域,具体涉及一种用于垃圾处理的输送装置。
技术介绍
目前随着垃圾的大量产生如何进行垃圾处理成为社会关注的重点,目前包括生活垃圾在内大部分垃圾需要通过填埋处理,这样就需要对垃圾在填埋前进行压缩并去除其中的空气和水分。现在通常在进行垃圾压缩和除水一般是采用大体积的专业垃圾压缩设备将输送到其中的垃圾进行压缩。由于未经过预处理的垃圾本身具有大量水分和空隙,使得其体积较大,因此当通过螺旋输送机等输送装置送入时会很快占据压缩设备的空间,从而导致压缩设备一次压缩的垃圾数量较少,降低了垃圾处理的效率,而如果采用设置垃圾预压缩设备或干燥设备,则会增加设备数量,占用更多的空间,从而提高了设备成本和空间成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于垃圾处理的输送装置,以解决现有技术中无法在不大幅增加设备成本和占用空间的前提下对输送到压缩设备的垃圾进行预压缩以减少垃圾体积、提高压缩设备垃圾处理量的问题。所述的一种用于垃圾处理的输送装置,包括螺旋输送机构,所述螺旋输送机构包括驱动装置、输送筒壳和设在所述输送筒壳内的螺旋输送杆,所述螺旋输送杆上固定有螺旋叶片,所述输送筒壳一端顶部设有进料斗,另一端设有出料口,所述输送装置还包括外挤压套筒、压板机构、转动机构和支撑壳体,所述外挤压套筒转动安装在所述支撑壳体内,所述外挤压套筒同心套在所述输送筒壳外位于所述输送筒壳的压缩区域,所述驱动装置通过所述传动机构驱动所述外挤压套筒转动;所述输送筒壳的压缩区域侧面设有若干通入内部的滑套,所述压板机构包括设于所述输送筒壳内壁处的弧形压板、滑动插接在所述滑套中的压杆和位于输送筒壳外的滚子,所述压杆一端连接所述弧形压板而另一端安装所述滚子,所述压杆连接所述滚子一端通过压簧连接到所述输送筒壳,所述外挤压套筒内侧设有与相应滚子对应的凸轮槽,所述凸轮槽具有接近自身圆心的弧形挤压部;所述驱动装置通过所述转动机构驱动所述螺旋输送杆在传动机构作用下间歇转动,在挤压状态下所述弧形挤压部将压板机构压向所述输送筒壳中心,所述螺旋输送杆静止,在输送状态下所述螺旋输送杆转动整数圈,所述压板机构不受所述弧形挤压部接触挤压。优选的,所述滑套和所述压板机构一一对应并设有若干组,所述压板机构分设于左右两侧,并且左右两侧的压板机构交错设置分别对应在挤压状态下相应一侧螺旋叶片之间的间隔区域。优选的,所述凸轮槽设有多个与所述压板机构一一对应沿所述外挤压套筒长度方向排布,所述凸轮槽包括非挤压部和所述弧形挤压部,所述非挤压部为以所述输送筒壳中心为圆形的圆弧段,所述弧形挤压部具有距所述输送筒壳中心距离最近的近点,所述弧形挤压部与所述非挤压部之间通过平滑过渡段过渡。优选的,所述支撑壳体内底上安装有至少两个承托机构,所述承托机构包括支撑架和安装在所述支撑架上的一对托辊,所述托辊左右对称承托在所述外挤压套筒底部,所述传动机构包括套筒传动机构,所述套筒传动机构包括一对大小形状相同的主动齿轮、外齿圈、主动链轮和一对大小相同的从动链轮,一对所述主动齿轮安装在同一所述支撑架上,所述外挤压套筒外固定套接有外齿圈,所述外齿圈与一对主动齿轮啮合,所述驱动装置的输出轴安装有所述主动链轮,每个所述主动齿轮同轴固定安装有一个从动链轮,所述主动链轮与每个所述从动链轮通过传动链连接。优选的,所述传动机构还包括螺旋杆传动机构,所述输送装置还包括转动机构安装壳,所述螺旋杆传动机构包括通过转轴转动安装在所述转动机构安装壳内的拨盘、槽轮、传动齿轮一和传动齿轮二,所述驱动装置的输出轴通过传动轴连接到所述拨盘的转轴,所述槽轮对称设有四个径向槽,所述拨盘的盘体上对称设有与所述径向槽对应的圆柱销,所述槽轮同轴固定连接有所述传动齿轮一,所述传动齿轮二与所述螺旋输送杆的输入端同轴固定连接,所述传动齿轮一与所述传动齿轮二啮合。优选的,所述输送筒壳的输入端固定在所述转动机构安装壳侧面而输出端伸出所述外挤压套筒与所述支撑壳体端部固定连接,所述出料口为开口向下的矩形壳体与所述输送筒壳的输出端连通,所述进料斗设于所述支撑壳体与所述传动机构安装壳之间,所述螺旋输送杆一端连接到所述螺旋杆传动机构而另一端转动连接在所述矩形壳体上。优选的,一个凸轮槽中具有一对所述弧形挤压部,所述弧形挤压部占用区域为所述外挤压套筒的四分之一圆弧部分,所述弧形挤压部在所述外挤压套筒上对称设置,所述主动链轮与所述外齿圈的转速相等,所述圆柱销有一对且对称设在所述拨盘上,所述拨盘上设有一对凸锁止弧,所述凸锁止弧为四分之一圆弧且对称设置,所述传动齿轮一与所述传动齿轮二的转速比为1:4。优选的,一个凸轮槽中具有一个所述弧形挤压部,所述弧形挤压部占用区域为所述外挤压套筒的四分之一圆弧部分,所述主动链轮与所述外齿圈的转速相等,所述拨盘上只设有一个凸锁止弧,所述凸锁止弧为四分之一圆弧,所述圆柱销有三个沿所述拨盘周向等距离设置,所述传动齿轮一与所述传动齿轮二的转速比为3:4。本专利技术具有如下有点:1、本专利技术通过套筒转动,利用凸轮槽对压板机构的滚子进行挤压与螺旋输送杆配合从侧面对输送筒壳内垃圾进行挤压,从而压缩各个螺旋叶片间隔处垃圾的压缩,并将挤压产生的污水从集水槽和排水管排出,同时螺旋输送杆通过传动机构实现间歇转动实现对垃圾的输送,其转动过程与压板机构的挤压过程轮流进行,通过传动机构实现本输送装置输送状态与挤压状态的周期相配合,这样本装置就能在输送垃圾的过程中同时实现垃圾的压缩、除水和输送,令其出料端接收的垃圾体积大幅减小,提高了压缩设备的处理数量。2、本专利技术通过两侧交错设置可以在输送装置上设置更多的压板机构,实现对装置中输送的垃圾的多次挤压,提高了挤压效果并充分利用了输送装置的长度。凸轮槽通过弧形挤压部推动压杆,压杆伸缩过程中通过平滑固定端减少变速和换向产生的冲击,同时设为整体的外挤压套筒结构上强度较高,稳定性也较高,安装时方便保证各处凸轮槽的同步运动和位置准确。3、本专利技术通过承托机构承载外挤压套筒能减少其转动时产生的离心力不均造成的影响,保证本装置运行的稳定性。而通过链轮和齿轮机构对外挤压套筒传动能保证驱动装置输出转速与外挤压套筒转速保持稳定传动比。同时螺旋杆传动机构通过槽轮机构实现间歇传动,并保证输送杆转动间歇周期与弧形挤压部与对应滚子接触时间一致,且螺旋输送杆转动周期内转动整数圈,同一位置的螺旋叶片在输送周期前后位置不变,防止挤压机构与螺旋叶片发生干涉。附图说明图1为本专利技术省略支撑壳体的结构示意图;图2为图1所示结构的剖视图;图3为本专利技术中支撑壳体及承托机构的结构示意图;图4为套筒传动机构的结构示意图;图5为螺旋杆传动机构的结构示意图;图6为本专利技术实施例1中槽轮机构的结构示意图;图7为本专利技术实施例1中外挤压套筒和螺旋输送机构套接后的剖视图;图8为本专利技术中滚子与凸轮槽接触部分的剖视图;图9为本专利技术实施例2中槽轮机构的结构示意图;图10为本专利技术实施例2中外挤压套筒和螺旋输送机构套接后的剖视图。上述附图中的附图标记为:1、螺旋输送机构,101、输送筒壳,102、螺旋叶片,103、螺旋输送杆,104、出料口,105、集水槽,106、排水孔,107、排水管,108、进料斗,2、外挤压套筒,201、凸轮槽,2011、弧面部,3、传动机构安装壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾处理的输送装置,包括螺旋输送机构(1),所述螺旋输送机构(1)包括驱动装置(7)、输送筒壳(101)和设在所述输送筒壳(101)内的螺旋输送杆(103),所述螺旋输送杆(103)上固定有螺旋叶片(102),所述输送筒壳(101)一端顶部设有进料斗(108),另一端设有出料口(104),其特征在于:所述输送装置还包括外挤压套筒(2)、压板机构(4)、转动机构和支撑壳体(8),所述外挤压套筒(2)转动安装在所述支撑壳体(8)内,所述外挤压套筒(2)同心套在所述输送筒壳(101)外位于所述输送筒壳(101)的压缩区域,所述驱动装置(7)通过所述传动机构驱动所述外挤压套筒(2)转动;所述输送筒壳(101)的压缩区域侧面设有若干通入内部的滑套,所述压板机构(4)包括设于所述输送筒壳(101)内壁处的弧形压板(401)、滑动插接在所述滑套中的压杆(402)和位于输送筒壳(101)外的滚子(404),所述压杆(402)一端连接所述弧形压板(401)而另一端安装所述滚子(404),所述压杆(402)连接所述滚子(404)一端通过压簧连接到所述输送筒壳(101),所述外挤压套筒(2)内侧设有与相应滚子(404)对应的凸轮槽(201),所述凸轮槽(201)具有接近自身圆心的弧形挤压部;所述驱动装置(7)通过所述转动机构驱动所述螺旋输送杆(103)在传动机构作用下间歇转动,在挤压状态下所述弧形挤压部将压板机构(4)压向所述输送筒壳(101)中心,所述螺旋输送杆(103)静止,在输送状态下所述螺旋输送杆(103)转动整数圈,所述压板机构(4)不受所述弧形挤压部接触挤压。...

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾处理的输送装置,包括螺旋输送机构(1),所述螺旋输送机构(1)包括驱动装置(7)、输送筒壳(101)和设在所述输送筒壳(101)内的螺旋输送杆(103),所述螺旋输送杆(103)上固定有螺旋叶片(102),所述输送筒壳(101)一端顶部设有进料斗(108),另一端设有出料口(104),其特征在于:所述输送装置还包括外挤压套筒(2)、压板机构(4)、转动机构和支撑壳体(8),所述外挤压套筒(2)转动安装在所述支撑壳体(8)内,所述外挤压套筒(2)同心套在所述输送筒壳(101)外位于所述输送筒壳(101)的压缩区域,所述驱动装置(7)通过所述传动机构驱动所述外挤压套筒(2)转动;所述输送筒壳(101)的压缩区域侧面设有若干通入内部的滑套,所述压板机构(4)包括设于所述输送筒壳(101)内壁处的弧形压板(401)、滑动插接在所述滑套中的压杆(402)和位于输送筒壳(101)外的滚子(404),所述压杆(402)一端连接所述弧形压板(401)而另一端安装所述滚子(404),所述压杆(402)连接所述滚子(404)一端通过压簧连接到所述输送筒壳(101),所述外挤压套筒(2)内侧设有与相应滚子(404)对应的凸轮槽(201),所述凸轮槽(201)具有接近自身圆心的弧形挤压部;所述驱动装置(7)通过所述转动机构驱动所述螺旋输送杆(103)在传动机构作用下间歇转动,在挤压状态下所述弧形挤压部将压板机构(4)压向所述输送筒壳(101)中心,所述螺旋输送杆(103)静止,在输送状态下所述螺旋输送杆(103)转动整数圈,所述压板机构(4)不受所述弧形挤压部接触挤压。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的输送装置,其特征在于:所述滑套和所述压板机构(4)一一对应并设有若干组,所述压板机构(4)分设于左右两侧,并且左右两侧的压板机构(4)交错设置分别对应在挤压状态下相应一侧螺旋叶片(102)之间的间隔区域。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾处理的输送装置,其特征在于:所述凸轮槽(201)设有多个与所述压板机构(4)一一对应沿所述外挤压套筒(2)长度方向排布,所述凸轮槽(201)包括非挤压部和所述弧形挤压部,所述非挤压部为以所述输送筒壳(101)中心为圆形的圆弧段,所述弧形挤压部具有距所述输送筒壳(101)中心距离最近的近点,所述弧形挤压部与所述非挤压部之间通过平滑过渡段过渡。4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾处理的输送装置,其特征在于:所述支撑壳体(8)内底上安装有至少两个承托机构,所述承托机构包括支撑架(801)和安装在所述支撑架(801)上的一对托辊(802),所述托辊(802)左右对称承托在所述外挤压套筒(2)底部,所述传动机构包括套筒传动机构(6),所述套筒传动机构(6)包括一对大小形状相同的主动齿轮(603)、外齿圈(604)、主动链轮(601)和一对大小相同的从动链轮(602),一对所述主动齿轮(603)安装在同一所述支撑架(801)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李良柱张高惠鲍加胜许自发
申请(专利权)人:马鞍山市新桥工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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