本发明专利技术公开了一种金属丝矫直装置,该装置结构简约,操作方便由固定支架、金属丝牵引主动轮、金属丝牵引被动轮、原料金属丝供给轮、矫直组件固定底板、矫直组件固定横板、矫直辊轮、矫直辊轮调节轴组成。通过更换不同参数的矫直辊轮,调整矫直辊轮调节轴可以实现对矫直效果的调节,完成超细金属丝连续矫直。解决了现有的金属丝矫直装置,体积庞大,结构复杂,送丝过程不稳定,不适用于小线径低硬度金属丝且的问题。适宜于对直径1mm以下的金属丝矫直,可以满足金属丝以直线方式进丝,且进丝长度20cm时丝终点的波动范围在直径2cm的圆内可以满足电爆炸过程的矫直精度。
A continuous straightening device for ultrafine wire
【技术实现步骤摘要】
一种超细金属丝连续矫直装置
本专利技术涉及超细金属丝连续矫直装置,属于机械设计领域。
技术介绍
导线电爆炸法是具有广泛应用前景的制备纳米粉末方法之一。其制备原理为金属丝通过矫直送丝装置进入到爆炸腔中,与放电电极板接触,经过能量传递、转化等一系列复杂过程后金属丝转化为金属蒸汽,再经过冷凝形成纳米颗粒。金属丝的直准程度,和金属丝的线径是金属丝矫直器的设计所考虑的两大因素。在制备过程中金属丝的准直程度决定了电爆炸设备运行的稳定性。导线的直径,决定了电爆炸纳米粉的产量。例如专利CN201418003496.9公开了一种是用于电爆炸装置的金属丝矫直装置,该装置由固定支架、电动机驱动的带丝导轮、带丝定滑轮、供丝定滑轮、取直管、外螺纹管、支撑杆、固定连接块、垂直调节块、水平调节块组成。利用取直管特定的曲率以及调节取直管的位置实现对金属丝的应力的消除进而实现对金属丝的矫直。该矫直装置体积小,适宜于电爆炸装置中对直径0.5mm以下的金属丝取直,可以实现金属丝以直线方式进丝,在直准程度方面,进丝长度20cm时丝终点的波动范围保持在半径3cm的圆内。上述现有技术具备了金属丝校直功能,但存在以下不足:1、矫直过程操作复杂需要人工不断调节取直管的相对位置,实现应力的释放达到矫直的目的;2、该装置只适用于0.5mm以下的金属丝矫直,不能用于0.5-1mm的金属丝;
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服
技术介绍
不足,提供一种操作简便,不需要人工调节,适用于1mm以下的金属丝矫直装置。本专利技术的思路是根据如何最大程度上在有限空间内释放金属丝的卷曲应力,减少复杂的人工操作,从而实现金属丝的矫直送丝工作设计的。为解决上述问题,本专利技术提供的金属丝矫直装置由固定支架、金属丝牵引主动轮、金属丝牵引被动轮、原料金属丝供给轮,矫直组件固定底板、矫直组件固定横板、矫直辊轮、矫直辊轮调节轴构成;其中支架与矫直组件固定底板相对位置平行安装,矫直组件固定横板水平固定于固定支架上,矫直辊轮调节轴竖直固定于矫直组件固定横板上,矫直辊轮通过固定块及固定螺母水平套在矫直辊轮调节轴上;金属丝由金属丝牵引主动轮与金属丝牵引被动轮牵引,从原料金属丝供给轮开始以水平状态通过各个矫直辊轮的矫直间隙实现金属丝的矫直。通过更换不同参数的矫直辊轮可以改变金属丝张力,实现矫直效果的调节;调节矫直辊轮调节轴可以实现对下压量矫直进行调节改变矫直精度,且方便更换相应部件,完成超细金属丝连续矫直。本专利技术优点如下:与对比文献中电爆炸设备中的金属丝矫直装置相比具有以下优点:1)采用矫直辊轮代替矫直管,通过更换不同规格的矫直辊轮和调节矫直辊轮调节轴可实现对矫直效果的调节,适于金属丝各个方向的应力释放,既实现矫直的目的又避免了复杂的人工操作,提高了矫直的工作效率;2)该矫直器不仅适用于0.5mm以下的金属丝,对于0.5-1mm的金属丝同样有良好的矫直效果。3)矫直装置可以满足金属丝以直线方式进丝,进丝长度20cm时丝终点的波动范围在半径2cm的圆内提高了矫直过程的直准度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1为超细金属丝连续矫直装置各部件连接示意图。图中1.固定支架,2.金属丝牵引主动轮,3.金属丝牵引被动轮,4.原料金属丝供给轮,5.矫直组件固定底板,6.矫直组件固定横板,7.矫直辊轮,8.矫直辊轮调节轴。图2为矫直组件固定底板、矫直组件固定横板、矫直辊轮与矫直辊轮调节轴连接结构示意图。图3为矫直组件固定横板与矫直辊轮调节轴连接结构示意图。图4为矫直辊轮与矫直辊轮调节轴连接结构示意图。图5为矫直辊轮结构示意图。图6为矫直辊轮调节轴结构示意图图7为矫直组件固定底板结构示意图图8为矫直组件固定横板结构示意图具体实施方式下面的实施可以使本专业技术人员更全面地了解本专利技术,但不可以任何方式限制本专利技术。矫直装置部件结构及连接方式见图1-图8,简要功能介绍如下:图2.为矫直组件固定板、矫直辊轮与矫直辊轮调节轴的连接结构示意图,包含有矫直组件固定底板5、矫直组件固定横板6、矫直辊轮7和矫直辊轮调节轴8。矫直辊轮调节轴8插在矫直组件固定横板6的孔中,矫直辊轮7套在矫直辊轮调节轴8上。通过更换不同规格的矫直辊轮,可以调节辊轮对超细金属丝的作用力,实现对直径1.0mm以下金属丝的矫直。图3.为矫直组件固定横板与矫直辊轮调节轴连接结构示意图。矫直辊轮调节轴8插在矫直组件固定横板6的孔中。图4.为矫直辊轮与矫直辊轮调节轴连接结构示意图。矫直辊轮7套在矫直辊轮调节轴8上。通过更换不同规格的矫直辊轮,可以调节辊轮对超细金属丝的作用力,实现对直径1.0mm以下金属丝的矫直。使用上述设备金属丝矫直装置进行金属丝矫直送丝,包括以下的步骤:步骤1、金属丝固定在供丝定滑轮4上,将金属丝放于上下两排矫直辊轮7的导线槽内,通过金属丝牵引主动轮2的上方,把金属丝牵引被动轮3金属丝牵引主动轮2的上方;步骤2、电机驱动金属丝牵引主动轮2转动,带动金属丝牵引被动轮3,从而带动供丝定滑轮4,实现金属丝送丝;步骤3、针对金属丝直径,更换合适规格的矫直辊轮并调节下压量;步骤4、打开驱动电机,随着金属丝牵引主动轮2的转动,金属丝通过上下两排矫直轮、金属丝牵引被动轮3和供丝定滑轮4之间向前进丝,观察金属丝是否以水平直线方式行进。步骤5、重复步骤3及步骤4,直至金属丝矫直,结束。本专利技术的应用性能本设计中矫直装罝主要针对直径1.0mm以下金属丝的矫直工作进行的。本设计是通过螺纹连接及分部件联合控制实现同一元件在多方向上的独立可控连续移动调节,并且方便更换任一部件。采用矫直辊轮代替矫直管,通过更换不同规格的矫直辊轮和调节矫直辊轮调节轴可实现对矫直效果的调节,适于金属丝各个方向的应力释放达到矫直目的。本设计中矫直装置可以满足金属丝以直线方式进丝,进丝长度20cm时丝终点的波动范围在半径2cm的圆内:极大提高了矫直工作效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超细金属丝连续矫直装置,包括固定支架(1)、金属丝牵引主动轮(2)、金属丝牵引被动轮(3)、原料金属丝供给轮(4),其特征在于还包括:矫直组件固定底板(5)、矫直组件固定横板(6)、矫直辊轮(7)、矫直辊轮调节轴(8);其中支架(1)与矫直组件固定底板(5)相对位置平行安装,矫直组件固定横板(6)水平固定于固定支架(1)上,矫直辊轮调节轴(8)竖直固定于矫直组件固定横板(6)上,矫直辊轮(7)通过固定块(9)、(10)及固定螺母(11)水平套在矫直辊轮调节轴(8)上;金属丝由金属丝牵引主动轮(2)与金属丝牵引被动轮(3)牵引,从原料金属丝供给轮(4)开始以水平状态通过各个矫直辊轮(7)的矫直间隙实现金属丝的矫直。
【技术特征摘要】
1.一种超细金属丝连续矫直装置,包括固定支架(1)、金属丝牵引主动轮(2)、金属丝牵引被动轮(3)、原料金属丝供给轮(4),其特征在于还包括:矫直组件固定底板(5)、矫直组件固定横板(6)、矫直辊轮(7)、矫直辊轮调节轴(8);其中支架(1)与矫直组件固定底板(5)相对位置平行安装,矫直组件固定横板(6)水平固定于固定支架(1)上,矫直辊轮调节轴(8)竖直固定于矫直组件固定横板(6)上,矫直辊轮(7)通过固定块(9)、(10)及固定螺母(11)水平套在矫直辊轮调节轴(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓东,陈志强,吕英迪,李洪丽,姚冰洁,邱少君,姜俊,唐望,石强,张彦,秦明娜,
申请(专利权)人:西安近代化学研究所,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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