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气动卫生级蝶阀制造技术

技术编号:2245862 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种广泛用于啤酒、饮料等卫生食品行业的气动卫生级蝶阀,包括气源、执行机构、蝶阀,其中执行机构包括活塞、气缸、阀杆,活塞和阀杆都设置气缸内,蝶阀包括阀体、蝶板,阀杆与蝶板联动连接,活塞和阀杆轴向构成轴孔配合,孔的内壁上沿轴向设置有斜齿,轴的外壁上沿轴向设置有与斜齿相啮合的斜齿轮,活塞与阀杆构成滑移旋转配合。本发明专利技术依靠把活塞的直线运动转变成阀杆的旋转运动,即而实现蝶阀的开启与关闭,使整个气动卫生级蝶阀结构紧凑,斜齿与斜齿轮啮合的占用空间比齿轮齿条啮合所占空间要小,而且维护也相对方便。同时蝶板两侧的端面之间为圆弧过渡,减少蝶板在运动过程中与阀体的摩擦,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蝶阀,尤其涉及一种广泛用于啤酒、饮料等卫生食品行业的气动卫生级蝶阀
技术介绍
现有技术中的气动卫生级蝶阀由气源、执行机构、蝶阀组成,其中的执行机构由左、右活塞、气缸、阀杆、接头等零件组成,左、右活塞上分别横向设置有一齿条,左、右齿条对称设置,阀杆位于左、右活塞之间,阀杆上纵向固定设置有与左、右齿条相啮合的直齿轮,蝶阀由左、右阀体、蝶板、密封座、衬套组成,阀杆通过接头与蝶板联动连接。该气动卫生级蝶阀的工作原理是气源通过气缸上的左、右进气口进气,推动左、右活塞往阀杆方向滑动,由于左、右活塞上的齿条与阀杆上的直齿轮是啮合的,即而推动齿轮旋转带动蝶板旋转,使阀门开启;左、右活塞反向移动,直齿轮逆向旋转使阀门关闭。该气动卫生级蝶阀由于是依靠齿条和直齿轮啮合配合,齿条必须是对称的两个,才可以实现直齿轮的旋转,即而活塞等都需要相应设置,因此执行机构必须采用卧式结构,使整个气动卫生级蝶阀结构不紧凑,而且对直齿轮齿条的啮合要求要比较高。同时蝶板的外圆弧面为梯形接触形状,即蝶板的外圈不是一个完整的弧面,中间有个过渡平面,蝶板在运动过程中为滑动摩擦,密封性不高,运动中磨损比较大,使用寿命也相应缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种结构紧凑、占用面积小,维护方便、密封性能好、使用寿命长的气动卫生级蝶阀。为实现上述目的,本专利技术采用气动卫生级蝶阀,包括气源、执行机构、蝶阀,其中执行机构包括活塞、气缸、阀杆,活塞和阀杆都设置气缸内,蝶阀包括阀体、蝶板,阀杆与蝶板联动连接,活塞和阀杆轴向构成轴孔配合,孔的内壁上沿轴向设置有斜齿,轴的外壁上沿轴向设置有与斜齿相啮合的斜齿轮,活塞与阀杆构成滑移旋转配合。为了实现卫生阀的结构紧凑,本专利技术进一步设置成活塞上轴向形成上述轴孔配合中的凹孔,斜齿设置在凹孔的内壁上,阀杆为上述轴孔配合中的轴,阀杆的外壁上设置有与活塞上的斜齿相啮合的斜齿轮,阀杆上装有斜齿轮的一侧设置在凹孔内,阀杆的直径与活塞上的孔的内径相配合,阀杆与活塞构成所述的滑移旋转配合。为了实现活塞的复位,在活塞端面上沿圆周均匀分布有一个或多个的定位孔,气缸内设置有数目与定位孔数目相对应的活塞复位机构,包括复位弹簧、弹簧定位杆,弹簧定位杆一端固定在气缸底部,复位弹簧套设在弹簧定位杆上,复位弹簧另一端抵压在活塞的定位孔内。为了实现活塞的轴向移动定位准确,在活塞端面上沿圆周均匀分布有一个或多个的导向孔,气缸底部设置有导向杆,导向杆一端伸入导向孔内。为了减少蝶板在运动过程中与阀体的摩擦,蝶板两侧的端面之间为圆弧过渡。本专利技术提供气动卫生级蝶阀的传动机构,和现有技术中的齿条齿轮啮合相比,采用活塞的凹孔壁上沿轴向设置有斜齿,阀杆上沿轴向设置有与斜齿相啮合的斜齿轮,活塞与阀杆构成滑移旋转配合,把活塞的直线运动转变成阀杆的旋转运动,即而实现蝶阀的开启与关闭,使整个气动卫生级蝶阀结构紧凑,斜齿与斜齿轮啮合的占用空间比齿轮齿条啮合所占空间要小小,而且维护也相对方便。同时蝶板两侧的端面之间为圆弧过渡,减少蝶板在运动过程中与阀体的摩擦,使用寿命长。附图说明图1是本专利技术实施例外形示意图。图2是本专利技术实施例结构示意图。图3是本专利技术实施例的蝶阀结构示意图。图4是图2的A-A剖视图。具体实施例方式如图1、2所示,本专利技术的具体实施例是一种气动卫生级蝶阀,包括气源、执行机构、蝶阀,其中气源为外置气源,执行机构包括活塞1、气缸2、阀杆3、接头9,活塞1、阀杆3同轴设置在气缸1内,活塞1为T型,上端贴邻在气缸1的进气口31处,下端轴向开设有凹孔12,凹孔12的内壁上设置有斜齿11,阀杆3的外壁上沿轴向设置有与斜齿12相啮合的斜齿轮21,阀杆3的直径与活塞1的凹孔12相配合,阀杆3带斜齿轮21一端设置在凹孔12中,活塞1与阀杆3构成滑移旋转配合。在活塞1端面上沿圆周均匀分布有6个定位孔13和2个导向孔14,气缸2内设置有数目与定位孔13数目相对应的活塞复位机构,包括复位弹簧6、弹簧定位杆7,弹簧定位杆7固定在气缸2的底部,复位弹簧6套设在弹簧定位杆7上,其一头抵压在活塞1的定位孔13内,2根导向杆8也设置在气缸2底部,导向杆8一端并伸入导向孔14内。如图3、4所示,蝶阀包括左、右阀体4、蝶板5,阀杆3通过接头9与蝶板5联动连接,蝶板5两侧的端面之间为圆弧过渡。上述实施例中有多个活塞复位机构和为活塞1移动做导向的导向杆14,这样做目的为了使卫生级蝶阀工作顺利。技术人员可根据实际的生产来配置活塞复位机构和导向杆14的数目。本专利技术的工作原理是气源通过气缸2的进气口31进入气缸2,推动活塞1下移,活塞1上的斜齿11与阀杆3上的斜齿轮21啮合,带动阀杆3转动,同时与阀杆3联动的蝶板5旋转,开启蝶阀,活塞1下移时,会沿着气缸2内的导向杆8移动,并压缩复位弹簧6。当需要关闭蝶阀时,只要停止供气,被压缩的复位弹簧6就会回复,使活塞1上移,同时带动阀杆3旋转,使蝶板5旋转到关闭位置。权利要求1.气动卫生级蝶阀,包括气源、执行机构、蝶阀,其中执行机构包括活塞(1)、气缸(2)、阀杆(3),活塞(1)和阀杆(3)都设置气缸(2)内,蝶阀包括阀体(4)、蝶板(5),阀杆(3)与蝶板(4)联动连接,其特征在于活塞(1)和阀杆(3)轴向构成轴孔配合,孔的内壁上沿轴向设置有斜齿(11),轴的外壁上沿轴向设置有与斜齿(11)相啮合的斜齿轮(21),活塞(1)与阀杆(3)构成滑移旋转配合。2.根据权利要求书1所述的气动卫生级蝶阀,其特征在于所述的活塞(1)上轴向形成上述轴孔配合中的凹孔(12),斜齿(11)设置在凹孔(12)的内壁上,阀杆(3)为上述轴孔配合中的轴,阀杆(3)的外壁上设置有与活塞(1)上的斜齿(11)相啮合的斜齿轮(21),阀杆(3)上装有斜齿轮(21)的一侧设置在凹孔(12)内,阀杆(3)的直径与活塞(1)上的孔的内径相配合,阀杆(3)与活塞(1)构成所述的滑移旋转配合。3.根据权利要求书1或2所述的气动卫生级蝶阀,其特征在于所述的活塞(1)端面上沿圆周均匀分布有一个或多个的定位孔(13),气缸(2)内设置有数目与定位孔数目相对应的活塞复位机构,包括复位弹簧(6)和弹簧定位杆(7),弹簧定位杆(7)一端固定在气缸(2)底部,复位弹簧(6)套设在弹簧定位杆(6)上,复位弹簧(6)另一端抵压在活塞(2)的定位孔(13)内。4.根据权利要求书1或2所述的气动卫生级蝶阀,其特征在于所述的活塞(1)端面上沿圆周均匀分布有一个或多个的导向孔(14),气缸(2)底部设置有导向杆(8),导向杆(8)一端伸入导向孔(14)内。5.根据权利要求书1所述的气动卫生级蝶阀,其特征在于所述的蝶板(5)两侧的端面之间为圆弧过渡。全文摘要本专利技术涉及一种广泛用于啤酒、饮料等卫生食品行业的气动卫生级蝶阀,包括气源、执行机构、蝶阀,其中执行机构包括活塞、气缸、阀杆,活塞和阀杆都设置气缸内,蝶阀包括阀体、蝶板,阀杆与蝶板联动连接,活塞和阀杆轴向构成轴孔配合,孔的内壁上沿轴向设置有斜齿,轴的外壁上沿轴向设置有与斜齿相啮合的斜齿轮,活塞与阀杆构成滑移旋转配合。本专利技术依靠把活塞的直线运动转变成阀杆的旋转运动,即而实现蝶阀的开启与关闭,使整个气动卫生级蝶阀结构紧凑,斜齿与斜齿轮啮合的占用本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动卫生级蝶阀,包括气源、执行机构、蝶阀,其中执行机构包括活塞(1)、气缸(2)、阀杆(3),活塞(1)和阀杆(3)都设置气缸(2)内,蝶阀包括阀体(4)、蝶板(5),阀杆(3)与蝶板(4)联动连接,其特征在于:活塞(1)和阀杆(3)轴向构成轴孔配合,孔的内壁上沿轴向设置有斜齿(11),轴的外壁上沿轴向设置有与斜齿(11)相啮合的斜齿轮(21),活塞(1)与阀杆(3)构成滑移旋转配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方建生
申请(专利权)人:方建生
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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