双密封闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种双密封闸阀，该闸阀的方头丝杆２２下端的方头处卡有两阀板６，阀板６的外侧为平面，内侧有卡台２５和斜面１６，卡台２５上卡有其楔形面与阀板斜面相配合的楔形块７；阀体１内底部有定位柱２，阀体１上进出介质孔的内侧镶有密封座５，阀体１与阀盖１０的接合处有曲面密封圈８，阀盖１０内孔装有与丝杆２２密封配合的石墨密封圈１３，阀盖１０与介质相通侧钻有与倒凹形金属环２７相通并施压顶紧密封环１３的斜孔１１。转动丝杆使阀板、楔形块向下移动，定位柱顶着楔形块迫使两阀板向两侧挤压压紧密座进行密封。本发明专利技术结构简单，密封性能好，安全可靠，使用寿命长，是安装在管路上用于输送各种高低压介质的比较理想的闸阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种接在管路中用于接通或者断开管路中输送的介质的阀门，具体地说是一种双密封闸阀。
技术介绍
闸阀的功能是用来接通或者断开管路中输送的介质的，输送介质时，要求阀盖与阀体的接触部位和阀盖与旋转丝杆的接触部位不许有介质泄漏；停止介质输送时，要求阀板与阀体密封座密封精良，特别是输送高压介质时对闸阀的接合部位的密封要求更高。本专利技术提出前，闸阀的阀盖与阀体一般是直接接触，接触部位的密封采用橡胶密封圈，橡胶易老化，使用一段时间后容易失去密封效果；阀盖与旋转丝杆接触部位的密封采用的是填料密封，填料密封的不足之处是使用寿命短，密封效果不好；阀板与阀体密封座通常采用直楔式密封，阀板的结构为楔形，阀体密封座也得加工成斜面与之相配合，阀板的楔形直接插到密封座的斜面处进行密封，此种结构一是密封座加工复杂，二是配合面的加工精度很难保证，关闭状态时容易造成泄漏，影响密封效果。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种不论是接通或者切断管路中输送的介质，都能起到良好密封效果的双密封闸阀，且加工工艺简单，使用寿命长。实现本专利技术的目的采用的技术方案是方头丝杆下端的方头处卡有两个相互对称的阀板，阀板的外侧是具有很好光洁度和平面度的平面，内侧有卡台和斜面，卡台上卡有其楔形面与阀板斜面相配合的楔形块；阀体内底部安装有当阀板封住密封座时能够顶紧楔形块的定位柱，阀体上进出介质孔的内侧镶有密封时与两阀板外侧平面紧密接触的密封座；阀体锥面处与阀盖锥面处的中间有与阀盖曲线配合实现良好密封的金属密封圈，阀盖与金属密封圈靠螺栓压紧配合；阀盖内孔装有与丝杆密封配合的石墨密封圈和倒凹型金属环，阀盖与介质相通侧钻有与金属环相通且给其施压顶紧密封环实现良好密封的斜孔。转动丝杆上部的手轮，丝杆向下移动，同时驱使阀板、楔形块向下移动，阀板平面与密封座接触，堵住阀体上进出介质孔，此时楔形块的下端面顶到定位柱上；丝杆继续下移时，楔形块的楔形面迫使两阀板向两侧挤压，压紧密封座进行密封。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果1、通过斜孔给石墨密封圈加压使密封圈更好地密封丝杆，提高了该处的密封效果，延长了密封圈的使用寿命。2、阀体上端口处镶有的曲面金属密封圈与阀盖线接触，接触面小，压强大，不易泄漏，密封性能好，使用寿命长。3、阀板与密封座的接触面都为平面，加工工艺简单，容易达到理想精度和使用性能，能够保证密封效果。4、定位柱顶着楔形块迫使两阀板向两侧平行移动，使两阀板与密封座端面紧密接触，能够实现良好的密封效果；且该种结构不易使阀板、密封环接触面磨损，延长了密封件的使用寿命。总之，本专利技术双密封闸阀结构简单，密封性能好，安全可靠，使用寿命长，是安装在管路中用于输送各种高低压介质比较理想的闸阀。四附图说明图1为本专利技术双密封闸阀的半剖视结构图。图2为本专利技术双密封闸阀倒凹型金属环处局部放大图。五具体实施例方式在附图中，本专利技术双密封闸阀主要由阀体、阀盖、手柄、方头丝杆、阀板、密封座、密封圈、楔形块和定位柱组成；闸阀的方头丝杆22下端的方头处卡有两个相互对称的阀板6，阀板6的外侧是具有很好光洁度和平面度的平面，内侧有卡台25和斜面16，卡台25上卡有其楔形面与阀板斜面16相配合的楔形块7；阀体1内底部安装有当阀板封住密封座时能够顶紧楔形块的定位柱2，阀体1上进出介质孔的内侧镶有密封时与两阀板外侧平面紧密接触的密封座5，密封座5两端面镶有耐高温高压密封圈4，进一步增强密封效果；密封座5与阀体1之间有有利于座密封的环形褶形垫3；褶形垫3的作用是调整密封座的端面与阀板更好地接触密封。阀体1锥面处与阀盖10锥面处的中间有与阀盖10曲线配合实现良好密封的金属密封圈8，阀盖10与金属密封圈8靠螺栓9压紧配合；曲线接触配合使接触面小，压强大，不易泄漏，密封性能好，使用寿命长。阀盖10内孔装有与丝杆22密封配合的石墨密封圈13和倒凹型金属环27，阀盖10与介质相通侧钻有与金属环相通且给其施压顶紧密封环13的斜孔11，顶紧是为了使密封圈更好地密封丝杆，提高了该处的密封效果，延长了密封圈的使用寿命。阀盖10的上端螺纹上拧有支撑背帽12，支撑背帽12上支撑有螺套14，螺套14内装有止推轴承17、侧面装有注油嘴19，螺套14与石墨密封圈13之间有压套15，螺套14的上端靠螺钉20固定有轴承压盖21；靠止推轴承17支承的丝母18与丝杆22相配合且外圆固定配合有能使丝母转动的手柄23，丝母的上端拧有防尘上护帽24；阀体1的进出介质口处罩有护帽26。停止输送介质时，转动丝杆上部的手轮，带动丝母旋转，使与丝母相配合的丝杆向下移动，同时驱使阀板、楔形块向下移动，阀板平面与密封座接触，堵住阀体上进出介质孔，此时楔形块的下端面顶到定位柱上；再转动丝母使丝杆继续下移时，楔形块的楔形面迫使两阀板向两侧挤压，压紧密封座进行密封。权利要求1.一种双密封闸阀，主要由阀体、阀盖、手柄、方头丝杆、阀板、密封座、密封圈、楔形块和定位柱组成；其特征在于闸阀的方头丝杆(22)下端的方头处卡有两个相互对称的阀板(6)，阀板(6)的外侧是具有很好光洁度和平面度的平面，内侧有卡台(25)和斜面(16)，卡台(25)上卡有其楔形面与阀板斜面相配合的楔形块(7)；阀体(1)内底部安装有当阀板封住密封座时能够顶紧楔形块的定位柱(2)，阀体(1)上进出介质孔的内侧镶有密封时与两阀板外侧平面紧密接触的密封座(5)；阀体(1)锥面处与阀盖(10)锥面处的中间有与阀盖(10)曲线配合实现良好密封的金属密封圈(8)，阀盖(10)与金属密封圈(8)靠螺栓(9)压紧配合；阀盖(10)内孔装有与丝杆(22)密封配合的石墨密封圈(13)和倒凹型金属环(27)，阀盖(10)与介质相通侧钻有与金属环相通且给其施压顶紧密封环(13)的斜孔(11)。2.如权利要求1所述的双密封闸阀，其特征在于所述的密封座(5)两端面镶有耐高温高压密封圈(4)，密封座(5)与阀体(1)之间有有利于座密封的环形褶形垫(3)。全文摘要本专利技术公开了一种双密封闸阀，该闸阀的方头丝杆22下端的方头处卡有两阀板6，阀板6的外侧为平面，内侧有卡台25和斜面16，卡台25上卡有其楔形面与阀板斜面相配合的楔形块7；阀体1内底部有定位柱2，阀体1上进出介质孔的内侧镶有密封座5，阀体1与阀盖10的接合处有曲面密封圈8，阀盖10内孔装有与丝杆22密封配合的石墨密封圈13，阀盖10与介质相通侧钻有与倒凹形金属环27相通并施压顶紧密封环13的斜孔11。转动丝杆使阀板、楔形块向下移动，定位柱顶着楔形块迫使两阀板向两侧挤压压紧密座进行密封。本专利技术结构简单，密封性能好，安全可靠，使用寿命长，是安装在管路上用于输送各种高低压介质的比较理想的闸阀。文档编号F16K41/02GK1945071SQ20061013404公开日2007年4月11日 申请日期2006年10月21日 优先权日2006年10月21日专利技术者贾春林, 赵祖祥, 辛福义, 李金地, 贾雪萍 申请人:兴城市锦华金属构件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双密封闸阀，主要由阀体、阀盖、手柄、方头丝杆、阀板、密封座、密封圈、楔形块和定位柱组成；其特征在于：闸阀的方头丝杆（２２）下端的方头处卡有两个相互对称的阀板（６），阀板（６）的外侧是具有很好光洁度和平面度的平面，内侧有卡台（２５）和斜面（１６），卡台（２５）上卡有其楔形面与阀板斜面相配合的楔形块（７）；阀体（１）内底部安装有当阀板封住密封座时能够顶紧楔形块的定位柱（２），阀体（１）上进出介质孔的内侧镶有密封时与两阀板外侧平面紧密接触的密封座（５）；阀体（１）锥面处与阀盖（１０）锥面处的中间有与阀盖（１０）曲线配合实现良好密封的金属密封圈（８），阀盖（１０）与金属密封圈（８）靠螺栓（９）压紧配合；阀盖（１０）内孔装有与丝杆（２２）密封配合的石墨密封圈（１３）和倒凹型金属环（２７），阀盖（１０）与介质相通侧钻有与金属环相通且给其施压顶紧密封环（１３）的斜孔（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春林，辛福义，王伟，李金地，贾雪萍，于显永，李大为，
申请(专利权)人：辽宁辽兴石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]