一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线制造技术

本实用新型专利技术涉及电线的技术领域，尤其是涉及一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线。一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，包括两根相互绞合的导电线芯，每根所述导电线芯的外侧均包覆有聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层的横截面呈腰型。在切割剥离聚氯乙烯绝缘层时，不需要切断整个聚氯乙烯绝缘层，只需要在圆弧段位置切断部分聚氯乙烯绝缘层。然后两根手指按住两侧平直段的位置，通过两根手指施加扭矩，使得聚氯乙烯绝缘层未切断的部分在扭转过程中断裂。最后将断裂的聚氯乙烯绝缘层从导电线芯上脱出。由于这个过程中刀具不会和导电线芯直接接触，因此导电线芯不会由于操作不小心而被刀具切断。

A RVs copper core PVC stranded connection flexible wire

【技术实现步骤摘要】
一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线
本技术涉及电线的
，尤其是涉及一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线。
技术介绍
RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，简称双绞线，适用于家用电器、小型电动工具、仪器仪表及动力照明用线。现有的授权公告号为CN202632815U的技术专利公开了一种铜芯聚氯乙烯绝缘绞形连接用软电线。该方案中通过设置相互绞合的导体使得电线局有较好的屏蔽干扰、防止信号泄漏的能力。上述的现有技术方案存在以下缺陷：导电线芯均由多根细铜丝组成，使用特定长度的电线时，需要先按长度剪断电线，再用剪刀将绝缘层剪开然后再将剪断的绝缘层扯出来，在没有携带专用剥皮工具时将绝缘层剪开的过程中就容易使内部的铜导体受损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，其优势在于剥离绝缘层的时候不会使导电线芯受损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，包括两根相互绞合的导电线芯，每根所述导电线芯的外侧均包覆有聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层的横截面呈腰型。通过采用上述技术方案，在切割剥离聚氯乙烯绝缘层时，不需要切断整个聚氯乙烯绝缘层，只需要在圆弧段位置切断部分聚氯乙烯绝缘层。然后两根手指按住两侧平直段的位置，通过两根手指施加扭矩，使得聚氯乙烯绝缘层未切断的部分在扭转过程中断裂。最后将断裂的聚氯乙烯绝缘层从导电线芯上脱出。由于这个过程中刀具不会和导电线芯直接接触，因此导电线芯不会由于操作不小心而被刀具切断。本技术进一步设置为：聚氯乙烯绝缘层的腰型截面的平直段长度等于腰型截面的圆弧段半径。通过采用上述技术方案，设置聚氯乙烯绝缘层的平直段尺寸，使得手指与聚氯乙烯绝缘层接触时有足够大的面积，手指能够顺利对聚氯乙烯绝缘层施加扭矩以驱使其转动。同时聚氯乙烯绝缘层的平直段长度又不会过长，避免浪费过多材料，增加成本。本技术进一步设置为：所述导电线芯外侧且位于聚氯乙烯绝缘层内的位置螺旋包覆有耐火云母带。通过采用上述技术方案，设置耐火云母带，使得刀具剪断剥离聚氯乙烯绝缘层时，即使切削幅度过大也不会直接使导电线芯受损。本技术进一步设置为：所述耐火云母带的其中一条侧边为锯齿边。通过采用上述技术方案，设置锯齿边以方便撕裂耐火云母带，而不需要通过刀具剪断耐火云母带，避免刀具剪断耐火云母带的过程中使导电线芯受损。本技术进一步设置为：所述耐火云母带的另一条边为平直边，包覆时平直边叠合在锯齿边上方。通过采用上述技术方案，设置耐火云母带的平直边叠合在锯齿边上，这样耐火云母带在加工时包覆在导电线芯的过程中平直边为其受力边，避免耐火云母带在包覆过程中从锯齿边处撕断。本技术进一步设置为：所述导电线芯均由24~60根直径0.1mm的细铜丝绞合而成。通过采用上述技术方案，设置导电线芯由多根细铜丝绞合而成，使得导电线芯具有更好的强度，不易被拉断。本技术进一步设置为：所述耐火云母带上每相隔一定间距成型有一条间断纹，每条间断纹均包括圆心位于同一直线上的多个通孔。通过采用上述技术方案，设置多个通孔形成间断纹，使得人手可以从间断纹处撕裂耐火云母带。由于不是在耐火云母带边上设置锯齿的形式，因此在包覆的过程中不需要担心耐火云母带断裂的问题。本技术进一步设置为：耐火云母带展开时，间断纹与耐火云母带的长度方向呈45度夹角；耐火云母带以45度倾角包覆在导电线芯上，包覆在导电线芯上后，耐火云母带同一间断纹的所有通孔的圆心均位于同一个垂直于导电线芯的平面上。通过采用上述技术方案，使得包覆在导电线芯上后耐火云母带的同一间断纹的所有通孔的圆心均位于同一个垂直于导电线芯的平面上，撕裂耐火云母带火后会留下平整的断口。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在切割剥离聚氯乙烯绝缘层的过程中刀具不会和导电线芯直接接触，因此导电线芯不会由于操作不小心而被刀具切断；2.设置锯齿边以方便撕裂耐火云母带，而不需要通过刀具剪断耐火云母带，避免刀具剪断耐火云母带的过程中使导电线芯受损。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中单根导电线芯的结构示意图；图3是实施例一中耐火云母带的结构示意图；图4是实施例二中单根导电线芯的结构示意图。附图标记：1、导电线芯；2、聚氯乙烯绝缘层；3、耐火云母带；4、锯齿边；5、平直边；6、间断纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1和图2所示，一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，包括两根相互绞合的导电线芯1，每根导电线芯1均由24~60根直径0.1mm的细铜丝绞合而成，每根导电线芯1的外侧均包覆有聚氯乙烯绝缘层2使得两根导电线芯1之间相互绝缘。导电线芯1外侧且位于聚氯乙烯绝缘层2内的位置包覆有耐火云母带3。如图2所示，聚氯乙烯绝缘层2的横截面呈腰型，腰型截面的平直段长度等于腰型截面的圆弧段半径。在切割剥离聚氯乙烯绝缘层2时，不需要切断整个聚氯乙烯绝缘层2，只需要在圆弧段位置切断部分聚氯乙烯绝缘层2。然后两根手指按住两侧平直段的位置，通过两根手指施加扭矩，使得聚氯乙烯绝缘层2未切断的部分在扭转过程中断裂。最后将断裂的聚氯乙烯绝缘层2从导电线芯1上脱出。由于这个过程中刀具不会和导电线芯1直接接触，且在扭转过程中聚氯乙烯绝缘层2和耐火云母带3之间发生相对扭转摩擦，而不会直接带动导电线芯1扭转，因此在整个操作过程中导电线芯1都不会受到损坏。如图2和图3所示，耐火云母带3以螺旋状包覆在导电线芯1的外侧。耐火云母带3的其中一条侧边为锯齿边4，耐火云母带3包覆时平直边5叠合在锯齿边4上方。在多余的聚氯乙烯绝缘层2脱出后，将不再包覆聚氯乙烯绝缘层2部分的耐火云母带3展开，然后沿着存留的聚氯乙烯绝缘层2端口位置将多余耐火云母带3撕除。实施例二：如图4所示，一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，和实施例一的区别仅在于耐火云母带3的两边均为平直边5。耐火云母带3上每相隔一定间距成型有一条间断纹6，每条间断纹6均包括圆心位于同一直线上的多个通孔。耐火云母带3展开时，间断纹6与耐火云母带3的长度方向呈45度夹角。耐火云母带3以45度倾角包覆在导电线芯1上，使得包覆在导电线芯1上后耐火云母带3的同一间断纹6的所有通孔的圆心均位于同一个垂直于导电线芯1的平面上。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，包括两根相互绞合的导电线芯(1)，其特征是：每根所述导电线芯(1)的外侧均包覆有聚氯乙烯绝缘层(2)，所述聚氯乙烯绝缘层(2)的横截面呈腰型。

【技术特征摘要】
1.一种RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，包括两根相互绞合的导电线芯(1)，其特征是：每根所述导电线芯(1)的外侧均包覆有聚氯乙烯绝缘层(2)，所述聚氯乙烯绝缘层(2)的横截面呈腰型。2.根据权利要求1所述的RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，其特征是：聚氯乙烯绝缘层(2)的腰型截面的平直段长度等于腰型截面的圆弧段半径。3.根据权利要求1所述的RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，其特征是：所述导电线芯(1)外侧且位于聚氯乙烯绝缘层(2)内的位置螺旋包覆有耐火云母带(3)。4.根据权利要求3所述的RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，其特征是：所述耐火云母带(3)的其中一条侧边为锯齿边(4)。5.根据权利要求4所述的RVS型铜芯聚氯乙烯绞型连接用软电线，其特征是：所述耐火云母带(3)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志东，
申请(专利权)人：安徽国威线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34