一种管壳式气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管壳式气化装置，包括壳体和进流管，所述壳体的外壁上设有球形槽一，所述壳体的外壁上连接有限位板，所述限位板一朝向球形槽一的侧面设有球形槽二，所述球形槽一和球形槽二之间设有转动球头，所述限位板远离球形槽二的一侧设有连通孔，所述进流管的一端穿过连通孔与转动球头固定连接，所述连通孔的直径大于进流管的外径，所述进流管的内壁设有进流孔一，所述转动球头上设有与进流孔一连通的进流孔二，所述壳体的外壁上设有环槽，所述环槽内插接有连接环，所述连接环的外壁与环槽的内壁螺纹连接，所述限位板朝向壳体的侧面与连接环固定连接。本实用新型专利技术能避免进流管与壳体的连接处发生裂痕。

A shell and tube gasification device

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式气化装置
本技术涉及气化装置
，具体为一种管壳式气化装置。
技术介绍
目前，我国天然气消费强劲增长，据统计2010年我国天然气需求量缺口在200亿立方米左右，预计2020年天然气市场缺口将达到900亿立方米。天然气的运输通常是以液态天然气(LNG)形式完成的，而终端用户使用的都是气态的天然气(NG)，因此在运输到用户之前需要将液态的天然(LNG)气转换为气态的天然气(NG)。由于液态天然气(LNG)的温度为165℃摄氏度左右，在技术上为汽化过程提供所要吸收的大量热量，存在相当的难度。化学工业在社会发展和经济建设中占有极为重要的地位，并且是能耗大户，随着经济的发展，为了满足生产需求，使得设备大型化，成本显著增加，造成极大的浪费。随着社会的发展和企业价值观念的转变，节能降耗被提到一个全新的高度，合理使用能源，提高资源综合利用率，尤为重要。换热器是石油、化工等行业中必不可缺的设备，随着装置的大型化，换热设备也随之大型化，目前的换热器包括外壳，外壳上固定有进流管和出流管，冷流体从进流管流入,通过换热管从出流管流出，但是由于进流管和出流管与外壳是固定的，换热器运行时存在震动，进流管和出流管和外壳的连接处由于应力集中再加上长期震动，但是进流管和出流管和外壳的连接处发生裂痕，而导致冷流体的泄露。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的进流管与壳体的连接处容易发生裂痕缺陷，提供一种管壳式气化装置。所述管壳式气化装置具有避免进流管与壳体的连接处发生裂痕等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管壳式气化装置，包括壳体和进流管,所述壳体的外壁上设有球形槽一，所述壳体的外壁上连接有限位板，所述限位板一朝向球形槽一的侧面设有球形槽二，所述球形槽一和球形槽二之间设有转动球头，所述转动球头分别与球形槽与和球形槽二转动连接，所述限位板远离球形槽二的一侧设有连通孔，所述进流管的一端穿过连通孔与转动球头固定连接，所述连通孔的直径大于进流管的外径，所述进流管的内壁设有进流孔一，所述转动球头上设有与进流孔一连通的进流孔二。优选的，所述壳体的外壁上设有环槽，所述环槽内插接有连接环，所述连接环的外壁与环槽的内壁螺纹连接，所述限位板朝向壳体的侧面与连接环固定连接。优选的，所述壳体的外壁上固定有固定块，所述固定块上穿设有锁定螺杆，所述锁定螺杆与固定块螺纹连接，所述锁定螺杆与限位板的外壁抵接。优选的，所述限位板的外壁上设有限位槽，所述锁定螺杆与限位槽插接。优选的，所述进流管的外壁上固定有固定环，所述固定环与限位板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定环固定连接，另一端与限位板固定连接。优选的，所述锁定螺杆远离限位板的一端固定有转动板。优选的，所述转动板的外壁上设有若干防滑槽，所述防滑槽绕转动板的轴线圆周均匀分布。优选的，所述转动板的上方固定有V字形转动手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中将转动球头上连接的进流管穿过球形槽二和连通孔，然后将固定环拧入环槽，从而将转动球头限制在球形槽一和球形槽二之间，转动球头能够相对球形槽一和球形槽二转动，再将锁定螺杆与限位槽插接，避免了限位板转动，当进流管受到震动或者冲击时进流管能相对壳体发生转动，避免了进流管和出流管和外壳的连接处容易发生裂痕，复位弹簧能给予进流管作用力，当进流管不受力时回到原位。附图说明图1为本技术一种管壳式气化装置的立体结构图；图2为图1中I处的局部放大图；图3为图2的剖视图；图4为限位板与壳体的连接结构图。图中标号：1、壳体；2、V字形转动手柄；3、转动板；4、固定块；5、锁定螺杆；6、复位弹簧；7、固定环；8、进流孔一；9、进流管；10、连通孔；11、限位板；12、连接环；13、进流孔二；14、转动球头；15、球形槽一；16、球形槽二；17、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种管壳式气化装置，包括壳体1和进流管9,所述壳体1的外壁上设有球形槽一15，所述壳体1的外壁上连接有限位板11，所述限位板11一朝向球形槽一15的侧面设有球形槽二16，所述球形槽一15和球形槽二16之间设有转动球头14，所述转动球头14分别与球形槽与和球形槽二16转动连接，所述限位板11远离球形槽二16的一侧设有连通孔10，所述进流管9的一端穿过连通孔10与转动球头14固定连接，所述连通孔10的直径大于进流管9的外径，所述进流管9的内壁设有进流孔一8，所述转动球头14上设有与进流孔一8连通的进流孔二13，进流管9能够相对壳体1转动，从而避免了进流管9和出流管和壳体1的连接处容易发生裂痕。进一步地，所述壳体1的外壁上设有环槽，所述环槽内插接有连接环12，所述连接环12的外壁与环槽的内壁螺纹连接，所述限位板11朝向壳体1的侧面与连接环12固定连接，从而将限位板11与壳体1固定。进一步地，所述壳体1的外壁上固定有固定块4，所述固定块4上穿设有锁定螺杆5，所述锁定螺杆5与固定块4螺纹连接，所述锁定螺杆5与限位板11的外壁抵接，所述限位板11的外壁上设有限位槽17，所述锁定螺杆5与限位槽17插接，避免了限位板11发生转动。进一步地，所述进流管9的外壁上固定有固定环7，所述固定环7与限位板11之间设有复位弹簧6，所述复位弹簧6的一端与固定环7固定连接，另一端与限位板11固定连接，复位弹簧6能给予进流管9作用力，当进流管9不受力时回到原位。进一步地，所述锁定螺杆5远离限位板11的一端固定有转动板3，所述转动板3的上方固定有V字形转动手柄2，从而方便了锁定螺杆5的转动。进一步地，所述转动板3的外壁上设有若干防滑槽，所述防滑槽绕转动板3的轴线圆周均匀分布。工作原理：本技术在使用时，将转动球头14上连接的进流管9穿过球形槽二16和连通孔10，然后将固定环7拧入环槽，从而将转动球头14限制在球形槽一15和球形槽二16之间，转动球头14能够相对球形槽一15和球形槽二16转动，通过V字形转动手柄2转动锁定螺杆5，将锁定螺杆5与限位槽17插接，避免了限位板11转动，当进流管9受到震动或者冲击时进流管9能相对壳体1发生转动，避免了进流管9和出流管和外壳的连接处容易发生裂痕，复位弹簧6能给予进流管9作用力，当进流管9不受力时回到原位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管壳式气化装置，包括壳体(1)和进流管(9),其特征在于：所述壳体(1)的外壁上设有球形槽一(15)，所述壳体(1)的外壁上连接有限位板(11)，所述限位板(11)一朝向球形槽一(15)的侧面设有球形槽二(16)，所述球形槽一(15)和球形槽二(16)之间设有转动球头(14)，所述转动球头(14)分别与球形槽与和球形槽二(16)转动连接，所述限位板(11)远离球形槽二(16)的一侧设有连通孔(10)，所述进流管(9)的一端穿过连通孔(10)与转动球头(14)固定连接，所述连通孔(10)的直径大于进流管(9)的外径，所述进流管(9)的内壁设有进流孔一(8)，所述转动球头(14)上设有与进流孔一(8)连通的进流孔二(13)。

【技术特征摘要】
1.一种管壳式气化装置，包括壳体(1)和进流管(9),其特征在于：所述壳体(1)的外壁上设有球形槽一(15)，所述壳体(1)的外壁上连接有限位板(11)，所述限位板(11)一朝向球形槽一(15)的侧面设有球形槽二(16)，所述球形槽一(15)和球形槽二(16)之间设有转动球头(14)，所述转动球头(14)分别与球形槽与和球形槽二(16)转动连接，所述限位板(11)远离球形槽二(16)的一侧设有连通孔(10)，所述进流管(9)的一端穿过连通孔(10)与转动球头(14)固定连接，所述连通孔(10)的直径大于进流管(9)的外径，所述进流管(9)的内壁设有进流孔一(8)，所述转动球头(14)上设有与进流孔一(8)连通的进流孔二(13)。2.根据权利要求1所述的一种管壳式气化装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁上设有环槽，所述环槽内插接有连接环(12)，所述连接环(12)的外壁与环槽的内壁螺纹连接，所述限位板(11)朝向壳体(1)的侧面与连接环(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管壳式气化装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤锦峰，
申请(专利权)人：广东港能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44