直动式电磁阀制造技术

本发明专利技术涉及一种直动式电磁阀。现有电磁阀上的平衡孔在芯铁上是从其外圆侧面朝向弹簧孔开孔，平衡孔易被堵塞，会导致电磁阀动作不良。本发明专利技术包括套管、分别连接在套管上、下部的线圈和阀体、封堵在套管上端的封头以及位于套管内的芯铁，芯铁的下端有一钢球，芯铁的上端与封头间有一弹簧，其特征在于芯铁的外表面上设有倾斜槽，所述的槽从位于封头侧的芯铁一端绕至位于钢球侧的芯铁另一端，该倾斜槽的两端开口。本发明专利技术在芯铁的外表面上设有从上端绕至下端的螺旋状倾斜槽，即使浮游物和杂质附着在槽内，通过芯铁在套管内上下运动就能去除浮游物和杂质，防止浮游物或杂质的堆积，实现了电磁阀动作稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于空调、冷冻、冷藏等制冷系统中的电磁阀，具体地说是一种直动式电磁阀。
技术介绍
目前，广泛应用于制冷系统中作为自动控制的直动式电磁阀，如图3所示，其包括套管、分别连接在套管上、下端的线圈(图中未表示)和阀体，以及封堵在套管上端的封头和位于套管内的芯铁，装在上述封头与位于芯铁的封头侧之间的弹簧，弹簧轴向设置，所述的阀体上具有进口接管和出口接管，在进口管和出口管之间具有位于阀体内的阀腔，位于阀腔下方的阀座上开有一阀口，并在芯铁下端固接与阀口配合的钢球或密封塞，上述芯铁上设有从其侧面向着弹簧方向设置的径向平衡孔，一般为2个或2个以上，对称设置。由于径向平衡孔在芯铁上是从其外圆侧面朝向弹簧孔开孔，平衡孔与弹簧孔相互垂直，流体中的浮游物容易附着并堆积在芯铁的平衡孔内，存在平衡孔被堵塞的隐患，这些浮游物主要是流体在冷冻循环中产生的杂质。这些平衡孔被堵塞时，即使芯铁在套管中上下运动，杂质也很难被去除，因为芯铁的运动方向(轴向)与需要将杂质去除的外力方向(径向)不一致；由于平衡孔是用于排放压力和流体的孔，当平衡孔被堵塞时，就会导致电磁阀动作不良。此外，平衡孔在芯铁的后续加工过程中需重新加工，平衡孔进行了二道加工工序，加工不方便、效率低，成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种在芯铁外表面上开设从其上端面绕至下端面的倾斜槽的电磁阀，即使浮游物和杂质附着在槽内，通过芯铁在套管内的上下运动就能有效去除槽内的浮游物和杂质，防止浮游物和杂质的堆积，实现电磁阀动作稳定可靠。为此，本专利技术采用的技术方案如下直动式电磁阀，包括套管、分别连接在套管上、下部的线圈和阀体、封堵在套管上端的封头以及位于套管内的芯铁，芯铁的下端有一钢球，芯铁的上端与封头间有一弹簧，其特征在于芯铁的外表面上设有倾斜槽，所述的槽从位于封头侧的芯铁一端绕至位于钢球侧的芯铁另一端，该倾斜槽的两端开口。槽从芯铁的一端(位于钢球侧)绕至另一端(封头侧)，槽沿轴向设置，与芯铁的运动方向一致，可以很简单地通过压力、流体流动(即芯铁作上下运动)等去除槽内的浮游物和杂质；倾斜槽的两端开口，可以通过流体流动很容易地把附着物清除掉。所述的电磁阀，倾斜槽呈螺旋状，用于平衡芯铁上、下侧的压力，确保芯铁的动作稳定可靠地进行。所述的电磁阀，倾斜槽的槽宽1mm～3mm，槽深0.5mm～2mm。槽过深、过宽，影响电磁阀的动作稳定性；槽太小、太窄，难以保持芯铁上、下侧的压力平衡。本专利技术的进一步技术方案是所述的电磁阀，倾斜槽在加工芯铁毛坯时形成，在芯铁毛坯棒料加工阶段，通过旋转、拉伸棒料来完成倾斜槽的加工，简单方便。这样倾斜槽可以预先开设在芯铁的毛坯棒料上，不必要在芯铁后续加工过程重新加工倾斜槽，简化加工工序，提高了生产效率，降低了加工成本。本专利技术在芯铁的外表面上设有从上端绕至下端的螺旋状倾斜槽，具有以下有益效果倾斜槽起到了平衡或排放压力的作用，即使浮游物和杂质附着在槽内，通过芯铁在套管内上下运动就能去除浮游物和杂质，防止浮游物或杂质的堆积，实现了电磁阀动作稳定可靠；在芯铁毛坯制品阶段就可以完成倾斜槽的加工，芯铁加工效率高，制作成本低。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中芯铁的结构示意图。图3为现有直动式电磁阀的结构示意图。具体实施例方式如图1-2所示的电磁阀，黄铜阀体1的阀腔11通过钎焊连接进口管2和出口管3，阀体1的阀腔11内设有阀座12，阀座12与出口管3之间设有阀口13。通过钎焊将纵向设置的不锈钢套管4下部固定在阀腔11上方的阀体1上，套管4内设有能上下自由运动的芯铁5。此芯铁5的台阶状前端部52上支撑有钢球6，钢球6通过芯铁的上下移动与阀座12接触或脱离。套管4的外侧设有电磁线圈，套管4的另一端的开口处嵌有封头7，此封头7与芯铁5之间设置有芯铁弹簧8，该芯铁弹簧8置于芯铁5上的弹簧凹槽内。通过螺纹孔9内的螺纹将封头7固定在电磁线圈的外壳上。电磁线圈的外壳在图中作了省略，它是由绕组等线圈部件构成的普通结构的线圈。此种结构的电磁阀通电时，封头7吸芯铁，使其作向上运动，芯铁5克服弹簧8的阻力和钢球所受到的压差力，使芯铁5的弹簧孔一端与封头7相接，一端保持吸引状态。铆接在芯铁5上的钢球6与阀座12脱离，流体从进口管2通过出口管3。当电磁线圈断电，封头7与芯铁5间的电磁力消失，芯铁5受弹簧8的弹力作用阀座12运动，钢球6与阀座12相接，关闭阀口13，进口管2和出口管3之间的流体停止流动。由软磁材料制成的芯铁5的表面上刻有一条呈螺旋状的倾斜槽51，如图2的芯铁5的局部扩大图中所示。图2中，倾斜槽51从芯铁5位于封头侧的一端面54，一直绕至位于钢球侧的一端面53处。倾斜槽51发挥平衡和排放压力、流体的作用，为达到以上效果，槽51的大小设置为槽宽1mm～3mm，槽深0.5mm～2mm。根据以上结构，流体中存在的浮游物、杂质，即使附着在芯铁5的槽51内，可以通过芯铁5的上下运动来简单去除，可以防止其堆积；并通过去除这些浮游物和杂质，可以实现电磁阀动作稳定可靠。本专利技术的保护范围并不限于上述实施例。权利要求1.直动式电磁阀，包括套管(4)、分别连接在套管上、下部的线圈和阀体(1)、封堵在套管上端的封头(7)以及位于套管内的芯铁(5)，芯铁(5)的下端有一钢球(6)，芯铁(5)的上端与封头间有一弹簧(8)，其特征在于芯铁的外表面上设有倾斜槽(51)，所述的槽从位于封头侧的芯铁一端(54)绕至位于钢球侧的芯铁另一端(53)，该倾斜槽(51)的两端开口。2.根据权利要求1所述的直动式电磁阀，其特征在于所述的倾斜槽(51)呈螺旋状。3.根据权利要求1或2所述的直动式电磁阀，其特征在于所述倾斜槽(51)的槽宽1mm～3mm，槽深0.5mm～2mm。4.根据权利要求3所述的直动式电磁阀，其特征在于所述的封头上开有螺纹孔。5.根据权利要求3所述的直动式电磁阀，其特征在于所述的倾斜槽(51)在加工芯铁毛坯时形成，在芯铁毛坯棒料加工阶段，通过旋转、拉伸棒料来完成倾斜槽的加工。全文摘要本专利技术涉及一种直动式电磁阀。现有电磁阀上的平衡孔在芯铁上是从其外圆侧面朝向弹簧孔开孔，平衡孔易被堵塞，会导致电磁阀动作不良。本专利技术包括套管、分别连接在套管上、下部的线圈和阀体、封堵在套管上端的封头以及位于套管内的芯铁，芯铁的下端有一钢球，芯铁的上端与封头间有一弹簧，其特征在于芯铁的外表面上设有倾斜槽，所述的槽从位于封头侧的芯铁一端绕至位于钢球侧的芯铁另一端，该倾斜槽的两端开口。本专利技术在芯铁的外表面上设有从上端绕至下端的螺旋状倾斜槽，即使浮游物和杂质附着在槽内，通过芯铁在套管内上下运动就能去除浮游物和杂质，防止浮游物或杂质的堆积，实现了电磁阀动作稳定可靠。文档编号F16K31/06GK101078442SQ20061005088公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月23日 优先权日2006年5月23日专利技术者严卫林 申请人:浙江三花股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
直动式电磁阀，包括套管（４）、分别连接在套管上、下部的线圈和阀体（１）、封堵在套管上端的封头（７）以及位于套管内的芯铁（５），芯铁（５）的下端有一钢球（６），芯铁（５）的上端与封头间有一弹簧（８），其特征在于芯铁的外表面上设有倾斜槽（５１），所述的槽从位于封头侧的芯铁一端（５４）绕至位于钢球侧的芯铁另一端（５３），该倾斜槽（５１）的两端开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严卫林，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]