本实用新型专利技术公开了一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统,包括:厌氧反应好氧硝化反应组合箱、厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱、反硝化反应过滤组合箱、反硝化反应过滤反向组合箱,将前置厌氧反应、好氧硝化反应、反硝化反应、吸附过滤净化模块化合理结合在一起,好氧硝化区使用组合生化球组以及水车式生物滚筒,不需曝气,系统整体充分利用水的重力作用垂直落差、充分利用各工艺模块空间,达到良好的节能提效目的,同时利于规模化生产、便捷化安装,满足中小企业、养殖企业、偏远山区、黑臭水体的污水处理需求。本实用新型专利技术可组装在集装箱内,或组装在移动污水处理车内,可根据污水污染程度,箱体多组串联,还可以根据污水的流量,系统多组并联提高负荷承载。
A convenient, efficient and energy-saving integrated sewage biological treatment system
【技术实现步骤摘要】
一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统
本技术涉及污水处理设备
,具体为一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统。
技术介绍
随着我国工农业生产的迅速发展,水体中总氮、磷及耗氧有机污染物也日益增多。废水大量排入江河,大量消耗水体中的溶解氧,水环境中的硝态氮在各种含氮有机化合物的作用下,形成N-亚硝基化合物,严重影响动植物及人类的生存环境。常见的污水脱氮方法有中和法、化学沉淀法、空气吹脱法、离子交换法等物化法和硝化反硝化生物脱氮法等等。污水生物处理是污水处理的主要方法,包括生物活性污泥法和生物膜法两大系列,但普遍存在工艺复杂、造价高、占地大、维护难的特点。将好氧处理单元和厌氧处理单元一体化,设备化、模块化可以大大减少土地面积、基建成本和管路设备投资,因此厌氧好氧一体化生物反应器成为生物反应器发展的趋势,模块化、便捷化、节能化也是当前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统,包括:厌氧反应好氧硝化反应组合箱;厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱;反硝化反应过滤组合箱;反硝化反应过滤反向组合箱;所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱由第一密封箱体、第一入水口、第一隔板、第二隔板、第一出水口组成,所述的第一隔板与第二隔板平行的倾斜固接在第一密封箱体内部,第一隔板与第二隔板将第一密封箱体分割成三部分,分别为厌氧空腔、过道空腔、硝化空腔,其中第一隔板上端与第一入水口连接,第一隔板下端设置有开孔过水板,第一隔板下方为厌氧空腔,厌氧空腔内填充有厌氧填料,第二隔板下端与第一出水口连接,第二隔板上方为硝化空腔,第二隔板上端面自上而下依次设置有孔状生物填料盒、水车式生物反应滚筒、挡流板,所述的第一密封箱体上端开有空气窗;所述的水车式生物反应滚筒由转轴、生物载体圆柱、叶片组成,所述的生物载体圆柱固接在转轴上,生物载体圆柱内部培养有好氧硝化微生物,所述的叶片均匀固接在转轴上,长度大于生物载体圆柱的直径;所述的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱与厌氧硝化反应组合箱在水平方向上结构对称,厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应组合箱出水口紧密贴合连接相通;所述的反硝化反应过滤组合箱由第二密封箱体、第二入水口、第三隔板、第四隔板、第二出水口组成,所述的第三隔板与第四隔板平行的倾斜固接在第二密封箱体内部,第三隔板与第四隔板将第二密封箱体分割成三部分,分别为反硝化空腔、过道空腔、吸附过滤空腔,其中第三隔板上端与第二入水口连接,第三隔板下端设置有开孔过水板,第三隔板下方为反硝化空腔,反硝化空腔内填充有反硝化填料,第四隔板下端与第二出水口连接,第四隔板后侧分别设置有过滤区挡水板与溢流通道挡水板,第四隔板上方为吸附过滤空腔,吸附过滤空腔内填充有活性炭滤材,所述的过滤区挡水板下端设置有开孔过水板;所述的反硝化反应过滤组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的出水口紧密贴合连接相通;所述的反硝化反应过滤反向组合箱与反硝化反应过滤组合箱在水平方向上结构对称,反硝化反应过滤反向组合箱的入水口与反硝化反应过滤组合箱出水口紧密贴合连接相通。进一步的,所述的第一入水口下端设置有开孔过水板,内部设置有过滤袋,第一入水口处外侧设置有第一排气孔。进一步的,所述的第二入水口处外侧设置有碳源添加器、第二排气孔。进一步的,所述的厌氧空腔与反硝化空腔处的箱体外侧设置有反冲洗孔。进一步的,所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱为一组,可串联设置多组;所述的反硝化反应过滤组合箱与反硝化反应过滤反向组合箱为一组,可串联设置多组,组成的系统可以并联。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术将前置厌氧反应、好氧硝化反应、反硝化反应、过滤净化功能模块化合理结合在一起,充分利用水的重力作用垂直落差、充分利用各模块空间,达到良好的节能提效作用;2.本技术好氧硝化区前端使用生物填料盒,利用水力作用推动组合生化球运动,使其处于干湿交替、氧气充足状态,利于硝化菌形成硝化反应,不需曝气设备,节约能源消耗,提高净化效率。3.本技术好氧区水车型生物滚筒,利用水力推动,滚筒生物载体圆柱循环处于水中空气中,干湿交替氧气充足有利于提高微生物硝化效率,生物滚筒不需外部能源,不需增加曝气系统,可以节能降耗,并提升水处理质量效率;4.本技术可以与其他污水处理工艺优化组合使用,具有灵活性、经济性、高效性特点;5.由于本系统的各部分处理设备均采用长方体箱体组合的方式,并且各箱体的外形尺寸和连接方式可以采用标准箱体,而这些箱体是可以采用工业化生产方式在工厂里依据标准制造,形成规模化生产,大幅度减低成本,现场的安装和维护也非常简便快捷;6.目前只适用于负荷较小的污水处理,但是可以采取多箱体串联及系统并联方式提高处理能力。本技术中过滤袋可使用聚丙烯纤维布;本技术中厌氧填料可使用软性纤维填料、PE半软性填料、组合纤维填料,悬浮填料(高分子生化球+醛化维纶丝花束),本技术中外加碳源主要包括甲醇、乙醇、乙酸钠、葡萄糖和蔗糖;本技术中反硝化填料可使用聚丙烯+维尼纶材质生物绳或者生化球加纤维丝组合填料;本技术中多孔生物填料盒内组合生物填料采用聚丙烯多孔生化球,球内填充聚氨酯生化棉;本技术中水车式生物滚筒的生物载体圆柱采用藤棉等高分子多孔隙亲水材料。本技术可根据污水污染情况,串联设置多组,还可以根据污水的流量,系统并联设置提高负荷,本技术具有占地小、模块化、易组装、节能降耗、与多种工艺组合提升净化质量等优点。附图说明图1为本技术厌氧反应好氧硝化反应组合箱结构示意图;图2为本技术的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱结构示意图;图3为本技术反硝化反应过滤组合箱结构示意图;图4为本技术反硝化反应过滤反向组合箱结构示意图;图中:厌氧反应好氧硝化反应组合箱-A、厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱-B、反硝化反应过滤组合箱-C、反硝化反应过滤反向组合箱-D;11-第一密封箱体;12-第一入水口;13-第一隔板;14-第二隔板;15-第一出水口;16-厌氧填料;17-带孔生物填料盒;18-水车式生物反应滚筒;19-挡流板;a-厌氧空腔;b-过道空腔;c-硝化空腔;31-转轴;32-生物载体圆柱;33-叶片;21-第二密封箱体;22-第二入水口;23-第三隔板;24-第四隔板;25-第二出水口;26-反硝化填料;27-过滤区挡水板;28-溢流通道挡水板;29-活性炭滤料;d-反硝化空腔;e-过道空腔;f-吸附过滤空腔;3-开孔过水板;4-空气窗;5-过滤袋;6a-第一排气孔;6b-第二排气孔;7-碳源添加器;8-反冲洗孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统,其特征在于,包括:厌氧反应好氧硝化反应组合箱;厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱;反硝化反应过滤组合箱;反硝化反应过滤反向组合箱;所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱由第一密封箱体、第一入水口、第一隔板、第二隔板、第一出水口组成,所述的第一隔板与第二隔板平行的倾斜固接在第一密封箱体内部,第一隔板与第二隔板将第一密封箱体分割成三部分,分别为厌氧空腔、过道空腔、硝化空腔,其中第一隔板上端与第一入水口连接,第一隔板下端设置有开孔过水板,第一隔板下方为厌氧空腔,厌氧空腔内填充有厌氧填料,第二隔板下端与第一出水口连接,第二隔板上方为硝化空腔,第二隔板上端面自上而下依次设置有孔状生物填料盒、水车式生物反应滚筒、挡流板,所述的第一密封箱体上端开有空气窗;所述的水车式生物反应滚筒由转轴、生物载体圆柱、叶片组成,所述的生物载体圆柱固接在转轴上,生物载体圆柱内部培养有好氧硝化微生物,所述的叶片均匀固接在转轴上,长度大于生物载体圆柱直径;所述的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱与厌氧硝化反应组合箱在水平方向上结构对称,厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应组合箱出水口紧密贴合连接相通;所述的反硝化反应过滤组合箱由第二密封箱体、第二入水口、第三隔板、第四隔板、第二出水口组成,所述的第三隔板与第四隔板平行的倾斜固接在第二密封箱体内部,第三隔板与第四隔板将第二密封箱体分割成三部分,分别为反硝化空腔、过道空腔、吸附过滤空腔,其中第三隔板上端与第二入水口连接,第三隔板下端设置有开孔过水板,第三隔板下方为反硝化空腔,反硝化空腔内填充有反硝化填料,第四隔板下端与第二出水口连接,第四隔板后侧分别设置有过滤区挡水板与溢流通道挡水板,第四隔板上方为吸附过滤空腔,吸附过滤空腔内填充有活性炭滤材,所述的过滤区挡水板下端设置有开孔过水板;所述的反硝化反应过滤组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的出水口紧密贴合连接相通;所述的反硝化反应过滤反向组合箱与反硝化反应过滤组合箱在水平方向上结构对称,反硝化反应过滤反向组合箱的入水口与反硝化反应过滤组合箱出水口紧密贴合连接相通。...
【技术特征摘要】
1.一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统,其特征在于,包括:厌氧反应好氧硝化反应组合箱;厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱;反硝化反应过滤组合箱;反硝化反应过滤反向组合箱;所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱由第一密封箱体、第一入水口、第一隔板、第二隔板、第一出水口组成,所述的第一隔板与第二隔板平行的倾斜固接在第一密封箱体内部,第一隔板与第二隔板将第一密封箱体分割成三部分,分别为厌氧空腔、过道空腔、硝化空腔,其中第一隔板上端与第一入水口连接,第一隔板下端设置有开孔过水板,第一隔板下方为厌氧空腔,厌氧空腔内填充有厌氧填料,第二隔板下端与第一出水口连接,第二隔板上方为硝化空腔,第二隔板上端面自上而下依次设置有孔状生物填料盒、水车式生物反应滚筒、挡流板,所述的第一密封箱体上端开有空气窗;所述的水车式生物反应滚筒由转轴、生物载体圆柱、叶片组成,所述的生物载体圆柱固接在转轴上,生物载体圆柱内部培养有好氧硝化微生物,所述的叶片均匀固接在转轴上,长度大于生物载体圆柱直径;所述的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱与厌氧硝化反应组合箱在水平方向上结构对称,厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应组合箱出水口紧密贴合连接相通;所述的反硝化反应过滤组合箱由第二密封箱体、第二入水口、第三隔板、第四隔板、第二出水口组成,所述的第三隔板与第四隔板平行的倾斜固接在第二密封箱体内部,第三隔板与第四隔板将第二密封箱体分割成三部分,分别为反硝化空腔、过道空腔、...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建安,袁有晴,
申请(专利权)人:陈建安,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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