一种应用于码布机的张紧组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于码布机的张紧组件，涉及码布机设备的技术领域，其设置在机架上，所述张紧组件包括位于机架两侧的支撑架，以及滑移连接在机架上的张紧辊，支撑架朝向机架底部设置。通过设置有朝向机架底部设置的支撑架，以及滑移连接在支撑架上的张紧辊，根据布料的输入量不同，其张紧度不同，对张紧辊的拉扯力不同，使张紧辊可以随布料的输入量改变而做向上或向下的运动，达到自动调节布料的张紧度的目的，使布料的张紧度保持在一定范围内，提高码布机的码布质量。

A kind of tension component applied to the cloth coding machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于码布机的张紧组件
本技术涉及码布机设备的
，更具体地说，它涉及一种应用于码布机的张紧组件。
技术介绍
码布机用于纺织厂、印染厂、绣花厂等整理车间，主要起到码布、计长、等作用，即将加工好的布料码放起来，是纺织品后处理设备中的一种，应用广泛。目前，公告为CN205575214U的中国专利公开了一种码布机，包括机架、设于机架上用于传输布料的导布辊、设于机架上的码布台、用于在码布台上折叠布匹的码布组件、驱动码布组件摆动的驱动部件以及用于压紧折叠完成的布匹的压布组件，所述压布组件位于码布台的两端，所述压布组件包括滑移连接于机架上的支撑架、旋转连接于支撑架上并用于压紧布匹的压布板。工作时，先将布料缠绕在导布辊上，再将布料的一端放置在码布台上，用压布组件压紧布料端部，开启电源，驱动部件驱动码布组件摆动，码布组件摆动会不断的拉扯布料，从而带动布料不断被运输到机架上，并将布料一层一层整齐的码放在码布台，导布辊将布料输送到码布台上方。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当码布组件在码布时，由于布料较轻，布料存在有拉扯过多或过少的现象，导致布料存在有张紧度变化的情况，造成布料在码布完成后，码布不整齐，影响码布质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于码布机的张紧组件，通过设置有朝向机架底部设置的支撑架，以及滑移连接在支撑架上的张紧辊，根据布料的输入量不同，其张紧度不同，对张紧辊的拉扯力不同，使张紧辊可以随布料的输入量改变而做向上或向下的运动，达到自动调节布料的张紧度的目的，使布料的张紧度保持在一定范围内，提高码布机的码布质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用于码布机的张紧组件，其设置在机架上，所述张紧组件包括位于机架两侧的支撑架，以及滑移连接在机架上的张紧辊，支撑架朝向机架底部设置。通过采用上述技术方案，工作时，先将布料缠绕在导布辊上，再将布料穿过张紧辊，使张紧辊放置在布料的上端，对布料产生一个向下的压力，最有将布料的端部放置在码布台上，用压布组件压紧布料端部。开启电源，驱动部件驱动码布组件摆动，码布组件摆动会不断的拉扯布料，从而带动布料不断被运输到机架上，并将布料一层一层整齐的码放在码布台，导布辊将布料输送到码布台上方。正常状态时，布料在码布组件的拉扯力和张紧辊压力的作用下，受力平衡，而当布料的输入量过多时，布料的张紧度下降，码布组件对布料拉扯力下降，平衡被打破，布料在张紧辊压力的作用下，向下运动，直到布料再次受力平衡，实现了根据布料的输入量来自动调节布料的张紧度的目的，使布料的张紧度保持在一定范围内，提高码布机的码布质量。本技术进一步设置为：所述张紧辊包括辊轴和辊筒，所述辊轴两端分别滑移连接在两所述支撑架上，所述辊筒通过轴承转动连接在所述辊轴上。通过采用上述技术方案，工作时，辊筒可绕着辊轴转动，当布料穿进张紧辊时，辊筒可在布料的摩擦作用下转动，而辊轴不转动。本技术进一步设置为：所述支撑架沿其长度方向设置有与所述辊轴相适配的滑动槽，所述滑动槽与所述辊轴滑移连接。通过采用上述技术方案，当布料的输入量发生改变时，布料对辊轴的拉扯力改变，使辊轴沿滑动槽长度方向做靠近或远离机架底部的运动，限定辊轴的运动轨迹，使辊轴只可沿着滑动槽长度方向运动，提高张紧辊对布料张紧度调节的灵敏性。同时，可以提高辊轴两端的运动同步性，防止由于张紧辊的倾斜，影响布料码布的效果。本技术进一步设置为：所述滑动槽沿其长度方向的两侧壁上皆设置有限位槽，所述辊轴上设置有与所述限位槽相适配的限位轴，所述限位轴与所述限位槽滑移连接。通过采用上述技术方案，用以限定辊轴的运动，防止由于辊筒在转动时，对辊轴产生一定影响，导致辊轴发生转动，影响组件的运行。同时再次限定张紧辊的运动轨迹，提高张紧辊对布料张紧度调节的灵敏性和布料码布的效果。本技术进一步设置为：所述支撑架一侧壁上沿限位轴轴向开设有通孔，所述通孔设置在支撑架靠近机架底部的一侧。通过采用上述技术方案，在安装张紧辊时，可直接将辊轴插设在滑动槽内，然后将限位轴通过通孔插设入辊轴中，驱动张紧辊上升，使限位轴嵌设入限位槽内即可，安装方便块捷，提高了工人的可操作性。本技术进一步设置为：所述通孔内插接有挡轴。通过采用上述技术方案，挡轴对辊轴有一个限位的作用，防止由于张紧辊向下运动的冲击力过大，使限位轴滑移到通孔处，从而发生限位轴从通孔处脱离辊轴的现象，提高了张紧组件的运行稳定性。本技术进一步设置为：所述滑动槽沿其长度方向的两端设置有缓冲的缓冲件，所述缓冲件包括设置在挡轴上的弹性橡胶层，以及设置在滑动槽另一端的弹性胶块。通过采用上述技术方案，用以防护挡轴和辊轴，防止挡轴和辊轴之间或辊轴与滑动槽侧壁之间发生碰撞，从而影响转动杆和阻挡杆的使用寿命。本技术进一步设置为：所述辊筒呈梭形设置。通过采用上述技术方案，梭形设置的辊筒可以对布料进行开幅，防止布料在运行过程中发生折叠，影响布料的码布效果。本技术进一步设置为：所述辊筒外表面上设置有一层防滑橡胶层。通过采用上述技术方案，增加布料与辊筒之间的摩擦力，防止布料在运行过程中与辊筒之间发生打滑现象，影响张紧组件对布料的调节。同时可以将布料上存在的一些细小的布屑或绒毛粘附下来，提高布料的干净度。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过设置有朝向机架底部设置的支撑架，以及滑移连接在支撑架上的张紧辊，根据布料的输入量不同，其张紧度不同，对张紧辊的拉扯力不同，使张紧辊可以随布料的输入量改变而做向上或向下的运动，达到自动调节布料的张紧度的目的，使布料的张紧度保持在一定范围内，提高码布机的码布质量；2、通过设置有通孔和挡轴，方便张紧辊的安装与拆卸，提高了工人的可操作性；3、通过设置有缓冲件，用以防护挡轴和辊轴，防止挡轴和辊轴之间或辊轴与滑动槽侧壁之间发生碰撞，从而影响转动杆和阻挡杆的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为图1的A部放大图；图4为图2的B部放大图。附图标记：100、机架；200、支撑架；210、滑动槽；220、限位槽；230、通孔；240、挡轴；300、张紧辊；310、辊筒；320、辊轴；321、限位轴；322、插接孔；323、轴承；400、弹性胶块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1，一种应用于码布机的张紧组件，其设置在机架100上，包括位于机架100两侧朝向机架100底部设置的支撑架200，以及滑移连接在机架100上的张紧辊300。参照图2，张紧辊300包括辊轴320和辊筒310，辊轴320两端分别滑移连接在两支撑架200上，辊筒310通过轴承323转动连接在辊轴320上。辊筒310呈梭形设置，且辊筒310外表面上粘贴设置有一层防滑橡胶层。在本实施例中所使用的防滑橡胶层嘉耀电力所产的红色光面绝缘胶垫。参照图3和图4，两支撑架200沿其长度方向均设置有与辊轴320相适配的滑动槽210，辊轴320滑移连接在滑动槽210内。且滑动槽210沿其长度方向的两侧壁上皆设置有限位槽220，辊轴320上设置有与限位槽220相适配的限位轴321，限位轴321滑移连接在限位槽220中。支撑架200一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于码布机的张紧组件，其设置在机架(100)上，其特征在于，所述张紧组件包括位于机架(100)两侧的支撑架(200)，以及滑移连接在机架(100)上的张紧辊(300)，支撑架(200)朝向机架(100)底部设置。

【技术特征摘要】
1.一种应用于码布机的张紧组件，其设置在机架(100)上，其特征在于，所述张紧组件包括位于机架(100)两侧的支撑架(200)，以及滑移连接在机架(100)上的张紧辊(300)，支撑架(200)朝向机架(100)底部设置。2.根据权利要求1所述的应用于码布机的张紧组件，其特征在于，所述张紧辊(300)包括辊轴(320)和辊筒(310)，所述辊轴(320)两端分别滑移连接在两所述支撑架(200)上，所述辊筒(310)通过轴承(323)转动连接在所述辊轴(320)上。3.根据权利要求2所述的应用于码布机的张紧组件，其特征在于，所述支撑架(200)沿其长度方向设置有与所述辊轴(320)相适配的滑动槽(210)，所述滑动槽(210)与所述辊轴(320)滑移连接。4.根据权利要求3所述的应用于码布机的张紧组件，其特征在于，所述滑动槽(210)沿其长度方向的两侧壁上皆设置有限位槽(220)，所述辊轴(320)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泉金，
申请(专利权)人：浙江创宇印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33