一种降低破碎率的智能化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低破碎率的智能化生产设备，其包括桶体。桶体内设置有缓冲装置，缓冲装置包括放置板一、弧板一、弧板二、遮挡板以及减速凸块。放置板一通过支撑弹簧一与桶体的内底壁连接；弧板一的一侧与桶体的内侧壁；弧板二的一侧与弧板一的另一侧连接；遮挡板通过复位弹簧与弧板二连接。减速凸块均安装在弧板二上。减速凸块包括弧形板和滑条。本实用新型专利技术中产品在沿弧板一和弧板二滑动时，产品将其具有的动能转化为重力势能，以降低产品的运动速度。这样可降低产品在落入放置板一时的冲击力，可避免产品损坏。同时，产品滑过减速凸块时，两个弧形板被产品向下挤压，从而可进一步的降低产品落入到放置板一上的冲击力。

An intelligent production equipment for reducing crushing rate

【技术实现步骤摘要】
一种降低破碎率的智能化生产设备
本技术涉及降低破碎率的生产设备领域，具体为一种降低破碎率的智能化生产设备。
技术介绍
在利用自动化生产设备生产产品时，通常是利用传送带运输最终的产品至收集装置内。待收集装置内的物品存到一定量时，再对收集装置内的物品进行集中打包发货。现有的收集装置内，没有缓冲装置。这样生产完的产品在落入收集装置时会受导巨大的冲击，可能会导致产品破碎。这样会提升产品的残次品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低破碎率的智能化生产设备，以解决上现有产品的收集装置内没有缓冲装置。这样产品在落入收集装置内时，会受导巨大的冲击而发生破碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低破碎率的智能化生产设备，其包括：桶体，其用于放置生产产品，所述桶体的上端呈敞口状；所述桶体内设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括：放置板一，其滑动设置在所述桶体的内部，且所述放置板一的下端面通过至少一个支撑弹簧一与所述桶体的内底壁连接；弧板一，所述弧板一的一侧与所述桶体的内侧壁上端连接；弧板二，所述弧板二的一侧与所述弧板一的另一侧连接；遮挡板，所述遮挡板与所述弧板二的另一侧铰接，且所述遮挡板通过至少一个复位弹簧与所述弧板二连接，所述至少一个复位弹簧关于所述遮挡板的中心线呈对称设置；至少一个减速凸块，每个所述减速凸块均安装在所述弧板二上，所述所述弧板二上开设有与至少一个减速凸块相对应的至少一组滑行槽，每组滑行槽均包括两个滑行槽；其中，每个所述减速凸块均包括：两个弧形板，两个所述弧形板相对的一端通过铰链连接在一起，且两个弧形板相对的内侧壁通过至少一个连接弹簧连接；与两个弧形板相对应的两个滑条，所述滑条的一端滑动设置在相应的滑行槽内，所述滑条的另一端与相应的弧形板铰接。优选的，所述弧板一和弧板二为一体成型结构。优选的，所述放置板一包括海绵层和泡沫层，所述海绵层位于所述泡沫层的上方，且所述泡沫层与所述支撑弹簧一连接。优选的，每个所述弧形板均为橡胶弧形板。优选的，所述放置板一的横截面积与所述桶体的横截面积一样。优选的，所述桶体的外侧壁对称开设有两个通孔和两个卡槽，所述两个卡槽位于同一水平面上，所述两个通孔位于同一水平面上，所述缓冲装置还包括：放置板二，其穿过所述两个通孔，且所述放置板二的两端均位于所述桶体的外部；与两个卡槽相对应的两个卡接装置，其中一个所述卡接装置与所述放置板二的一端连接，另一个所述卡接装置与所述放置板二的另一端连接。优选的，两个所述卡接装置均包括：转动板，所述转动板的一侧与所述放置板二的一端铰接；卡板，所述卡板的一侧与所述转动板的另一侧铰接。优选的，两个所述卡接装置均还包括：永磁铁，所述永磁铁与所述卡板的另一侧连接；与两个卡槽相对应的两个铁片，所述铁片安装在相应的卡槽的内壁上。优选的，所述放置板二上开设有凹槽，所述缓冲装置还包括：金属弹片，其设置在所述凹槽内并遮盖住所述凹槽。优选的，所述缓冲装置还包括：至少一个支撑弹簧二，所述金属弹片的下端面通过至少一个支撑弹簧二与所述凹槽的内底壁连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中产品在沿弧板一和弧板二滑动时，产品将其具有的动能转化为重力势能，以降低产品的运动速度。这样可降低产品在落入放置板一时的冲击力，可避免产品损坏。同时，产品滑过减速凸块时，两个弧形板被产品向下挤压。每个减速凸块上的两个弧形板相背运动。在此过程中，产品的动能进一步的被转换成连接弹簧的弹性势能，从而可进一步的降低产品落入到放置板一上的冲击力。2、本技术中，人工手动将放置板二从其中一个通孔穿入到桶体的内部，再从另一个通孔穿出。且放置板二的两端均位于桶体的外部。利用卡接装置将放置板二固定住。这样就可以再利用桶体继续盛放产品，从而避免浪费桶体的有效容积。同时，当产品落入到放置板二时，支撑弹簧二和金属弹片都具有缓冲功能。附图说明图1为实施例1中U形桶体结构示意图；图2为弧形板结构放大剖视图；图3为实施例2中U形桶体结构示意图。图中：桶体1、放置板一2、海绵层21、泡沫层22、支撑弹簧一3、弧板一4、弧板二5、遮挡板6、复位弹簧7、弧形板8、连接弹簧9、滑条10、滑行槽11、卡槽12、放置板二13、通孔131、凹槽14、转动板15、卡板16、永磁铁17、支撑弹簧二18、金属弹片19、滑轮20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种降低破碎率的智能化生产设备，其包括桶体1。桶体1的上端呈敞口状。桶体1的底端安装有滑轮20，便于移动更换桶体1。桶体1用于放置生产产品。生产时，桶体1位于传输带的运输末端。运输带上的产品会直接掉入桶体1内。产品在掉入桶体1时，因重力加速度的存在产品会出现破碎的现象。本实施例为避免上述现象的发生，在桶体1内设置有缓冲装置。参考图1，缓冲装置包括放置板一2、弧板一4、弧板二5、遮挡板6以及减速凸块。其中，放置板一2滑动设置在桶体1的内部。放置板一2的横截面积和横截面的形状与桶体1的横截面积和横截面的形状一样。本实施例中，桶体1可设置为正方体。则放置板一2也为正方体。放置板一2的四个侧壁分别与桶体1的四个内侧壁一一相抵。且放置板一2的下端面通过至少一个支撑弹簧一3与桶体1的内底壁连接。这样产品掉入到桶体1时，会直接落在放置板一2上。放置板一2包括海绵层21和泡沫层22。海绵层21位于泡沫层22的上方。且泡沫层22与支撑弹簧一3连接。因海绵层21、泡沫层22以及支撑弹簧一3的缓冲作用，可以降低产品破碎的机率。弧板一4的一侧与桶体1的内侧壁上端连接。弧板二5的一侧与弧板一4的另一侧连接。弧板一4和弧板二5为一体成型结构。这样产品在掉入桶体1之前会经过弧板一4和弧板二5。产品在沿弧板一4和弧板二5滑动时，产品将其具有的动能转化为重力势能，以降低产品的运动速度。这样可降低产品在落入放置板一2时的冲击力，可避免产品损坏。遮挡板6与弧板二5的另一侧铰接。且遮挡板6通过至少一个复位弹簧7与弧板二5连接。至少一个复位弹簧7关于遮挡板6的中心线呈对称设置。本实施例中，复位弹簧7的数目可为两个。这样产品在落入放置板一2之间，也需要克服遮挡板6上复位弹簧7的拉力。即可将产品的动能转换为复位弹簧7的弹性势能，以进一步降低产品落入放置板一2时的冲击力，可避免产品损坏。减速凸块的数目至少为一个。每个减速凸块均安装在弧板二5上。每个减速凸块等间距排列在弧板二5上。弧板二5上开设有与至少一个减速凸块相对应的至少一组滑行槽11。每组滑行槽11均包括两个滑行槽11。参考图2，其中，每个减速凸块均包括弧形板8以及滑条10。弧形板8以及滑条10的数目均为两个。且两个滑条10与与两个弧形板8一一相对应。其中，两个弧形板8相对的一端通过铰链连接在一起。且两个弧形板8相对的内侧壁通过至少一个连接弹簧9连接。本实施例中，每个弧形板8可均为橡胶弧形板8，以避免弧形板8过于坚硬，导致在产品滑动的过程中弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低破碎率的智能化生产设备，其包括：桶体(1)，其用于放置生产产品，所述桶体(1)的上端呈敞口状；其特征在于，所述桶体(1)内设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括：放置板一(2)，其滑动设置在所述桶体(1)的内部，且所述放置板一(2)的下端面通过至少一个支撑弹簧一(3)与所述桶体(1)的内底壁连接；弧板一(4)，所述弧板一(4)的一侧与所述桶体(1)的内侧壁上端连接；弧板二(5)，所述弧板二(5)的一侧与所述弧板一(4)的另一侧连接；遮挡板(6)，所述遮挡板(6)与所述弧板二(5)的另一侧铰接，且所述遮挡板(6)通过至少一个复位弹簧(7)与所述弧板二(5)连接，所述至少一个复位弹簧(7)关于所述遮挡板(6)的中心线呈对称设置；至少一个减速凸块，每个所述减速凸块均安装在所述弧板二(5)上，所述弧板二(5)上开设有与至少一个减速凸块相对应的至少一组滑行槽(11)，每组滑行槽(11)均包括两个滑行槽(11)；其中，每个所述减速凸块均包括：两个弧形板(8)，两个所述弧形板(8)相对的一端通过铰链连接在一起，且两个弧形板(8)相对的内侧壁通过至少一个连接弹簧(9)连接；与两个弧形板(8)相对应的两个滑条(10)，所述滑条(10)的一端滑动设置在相应的滑行槽(11)内，所述滑条(10)的另一端与相应的弧形板(8)铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种降低破碎率的智能化生产设备，其包括：桶体(1)，其用于放置生产产品，所述桶体(1)的上端呈敞口状；其特征在于，所述桶体(1)内设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括：放置板一(2)，其滑动设置在所述桶体(1)的内部，且所述放置板一(2)的下端面通过至少一个支撑弹簧一(3)与所述桶体(1)的内底壁连接；弧板一(4)，所述弧板一(4)的一侧与所述桶体(1)的内侧壁上端连接；弧板二(5)，所述弧板二(5)的一侧与所述弧板一(4)的另一侧连接；遮挡板(6)，所述遮挡板(6)与所述弧板二(5)的另一侧铰接，且所述遮挡板(6)通过至少一个复位弹簧(7)与所述弧板二(5)连接，所述至少一个复位弹簧(7)关于所述遮挡板(6)的中心线呈对称设置；至少一个减速凸块，每个所述减速凸块均安装在所述弧板二(5)上，所述弧板二(5)上开设有与至少一个减速凸块相对应的至少一组滑行槽(11)，每组滑行槽(11)均包括两个滑行槽(11)；其中，每个所述减速凸块均包括：两个弧形板(8)，两个所述弧形板(8)相对的一端通过铰链连接在一起，且两个弧形板(8)相对的内侧壁通过至少一个连接弹簧(9)连接；与两个弧形板(8)相对应的两个滑条(10)，所述滑条(10)的一端滑动设置在相应的滑行槽(11)内，所述滑条(10)的另一端与相应的弧形板(8)铰接。2.根据权利要求1所述的降低破碎率的智能化生产设备，其特征在于，所述弧板一(4)和弧板二(5)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的降低破碎率的智能化生产设备，其特征在于，所述放置板一(2)包括海绵层(21)和泡沫层(22)，所述海绵层(21)位于所述泡沫层(22)的上方，且所述泡沫层(22)与所述支撑弹簧一(3)连接。4.根据权利要求1所述的降低破碎率的智能化生产设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓威，赵海鹏，
申请(专利权)人：合肥融泽科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34