一种环保砖制作用切条装置制造方法及图纸

技术编号:22450411 阅读:25 留言:0更新日期:2019-11-02 09:00
本实用新型专利技术公开了一种环保砖制作用切条装置,包括底板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有切条箱,且切条箱顶部外壁通过螺栓固定有两个等距离分布的连接板,连接板顶部外壁通过螺栓固定有水平放置的横板,所述横板顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机,且鼓风机鼓风口内插接有鼓风管,所述横板底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环,且固定环一侧内壁通过螺栓固定有多孔风管。本实用新型专利技术多孔风管位于切刀上方,且多孔风管外壁开有等距离分布的出气孔,使得鼓风机鼓出的风力均匀,多孔风管顺着砖粉兹出的方向将切条过程中产生的砖粉缓慢吹入收集斗中,避免了风力杂乱而使得砖粉四处飘散的情况。

An environmental protection brick system action cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖制作用切条装置
本技术涉及环保砖
,尤其涉及一种环保砖制作用切条装置。
技术介绍
环保砖是指用粉煤灰、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,可做清水墙也可以做任何外装饰,因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品,环保砖在生产过程中需要根据需要切割成条状,以往的切条是由工人手动持切刀进行切割,不仅容易伤到手部,同时误差也较大,费时费力。目前部分自动切条机在切条的时候会产生大量的砖粉,现有的部分装置在进行灰尘处理时,造成砖粉乱飘,若不及时处理收集,不仅会污染环境,还会给工人带来安全隐患,不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保砖制作用切条装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保砖制作用切条装置,包括底板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有切条箱,且切条箱顶部外壁通过螺栓固定有两个等距离分布的连接板,连接板顶部外壁通过螺栓固定有水平放置的横板,所述横板顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机,且鼓风机鼓风口内插接有鼓风管,所述横板底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环,且固定环一侧内壁通过螺栓固定有多孔风管,多孔风管一端与鼓风管密封插接,所述切条箱一侧内壁顶部焊接有等距离分布的放置条板,且切条箱一侧内壁通过螺栓固定有收集斗,收集斗一端插接有倾斜的出料管。进一步的,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有固定座,且固定座顶部外壁通过螺栓固定有液压杆,液压杆连接有液压控制系统。进一步的,所述液压杆顶部外壁通过螺栓固定有电机座,且电机座顶部外壁通过螺栓固定有电机。进一步的,所述连接板一侧外壁均开有条形槽,且条形槽内均开有滑槽,滑槽内均滑动连接有滑块,滑块一端均通过螺栓固定有轴承座。进一步的,所述电机输出轴一端焊接有传动杆,且传动杆一侧外壁与两个轴承座的轴承内壁相插接。进一步的,所述传动杆一侧外壁套接有连接套,且连接套外壁焊接有切刀。进一步的,所述切条箱一侧外壁通过螺栓固定有转动铰链,且转动铰链铰接有控制开关,控制开关通过导线与液压杆、鼓风机和电机相连接。本技术的有益效果为:1.通过多孔风管位于切刀上方的设置,切刀在进行切条时,位于切刀上方的多孔风管顺着砖粉兹出的方向将切条过程中产生的砖粉缓慢吹入收集斗中,避免了风力杂乱而使得砖粉四处飘散的情况,提高了装置的灰尘处理能力。2.通过液压杆和条形槽的设置,液压杆伸缩,使得装置能够进行上下移动,便于切条,同时,条形槽对轴承座起到导向限位作用,使得移动过程中不会发生偏移现象。3.通过多孔风管的设置,多孔风管外壁开有等距离分布的出气孔,使得鼓风机鼓出的风力均匀,砖粉不会被吹的四处飘散,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种环保砖制作用切条装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种环保砖制作用切条装置的局部侧剖结构示意图;图3为本技术提出的一种环保砖制作用切条装置的切条箱俯视结构示意图。图中:1-底板、2-切条箱、3-切刀、4-固定座、5-液压杆、6-转动铰链、7-电机座、8-电机、9-连接板、10-横板、11-控制开关、12-固定环、13-多孔风管、14-鼓风机、15-鼓风管、16-传动杆、17-收集斗、18-条形槽、19-滑块、20-轴承座、21-放置条板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种环保砖制作用切条装置,包括底板1,底板1顶部外壁通过螺栓固定有切条箱2,且切条箱2顶部外壁通过螺栓固定有两个等距离分布的连接板9,连接板9顶部外壁通过螺栓固定有水平放置的横板10,横板10顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机14,产生风力从而进行砖粉收集,且鼓风机14鼓风口内插接有鼓风管15,横板10底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环12,且固定环12一侧内壁通过螺栓固定有多孔风管13,便于固定多孔风管13,防止鼓风过程中,发生偏移,多孔风管13一端与鼓风管15密封插接,切条箱2一侧内壁顶部焊接有等距离分布的放置条板21,且切条箱2一侧内壁通过螺栓固定有收集斗17,收集斗17一端插接有倾斜的出料管。本技术中,底板1顶部外壁通过螺栓固定有固定座4,且固定座4顶部外壁通过螺栓固定有液压杆5,液压杆5连接有液压控制系统,液压杆5伸缩,使得装置能够进行上下移动,便于切条,液压杆5顶部外壁通过螺栓固定有电机座7,且电机座7顶部外壁通过螺栓固定有电机8,为装置提供动力。连接板9一侧外壁均开有条形槽18,且条形槽18内均开有滑槽,滑槽内均滑动连接有滑块19,滑块19一端均通过螺栓固定有轴承座20,电机8输出轴一端焊接有传动杆16,且传动杆16一侧外壁与两个轴承座20的轴承内壁相插接,条形槽18对轴承座20起到导向限位作用,使得移动过程中不会发生偏移现象。传动杆16一侧外壁套接有连接套,且连接套外壁焊接有切刀3,对环保砖进行切条,切条箱2一侧外壁通过螺栓固定有转动铰链6,且转动铰链6铰接有控制开关11,控制开关11通过导线与液压杆5、鼓风机14和电机8相连接。工作原理:使用时,使用者将规格相适配的环保砖卡接在切条箱2上方,操作控制开关11,使的液压杆5伸缩,将电机8移动到合适位置,条形槽18对轴承座20起到导向限位作用,使得移动过程中不会发生偏移现象,电机8工作,切刀3高速旋转,液压杆5再次伸缩,对环保砖进行切条,切刀3在进行切条时,位于切刀3上方的多孔风管13顺着砖粉兹出的方向将切条过程中产生的砖粉缓慢吹入收集斗17中,避免了风力杂乱而使得砖粉四处飘散的情况,提高了装置的灰尘处理能力,同时,多孔风管13外壁开有等距离分布的出气孔,使得鼓风机14鼓出的风力均匀,砖粉不会被吹的四处飘散,提高了装置的实用性。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保砖制作用切条装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定有切条箱(2),且切条箱(2)顶部外壁通过螺栓固定有两个等距离分布的连接板(9),连接板(9)顶部外壁通过螺栓固定有水平放置的横板(10),所述横板(10)顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机(14),且鼓风机(14)鼓风口内插接有鼓风管(15),所述横板(10)底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环(12),且固定环(12)一侧内壁通过螺栓固定有多孔风管(13),多孔风管(13)一端与鼓风管(15)密封插接,所述切条箱(2)一侧内壁顶部焊接有等距离分布的放置条板(21),且切条箱(2)一侧内壁通过螺栓固定有收集斗(17),收集斗(17)一端插接有倾斜的出料管。

【技术特征摘要】
1.一种环保砖制作用切条装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定有切条箱(2),且切条箱(2)顶部外壁通过螺栓固定有两个等距离分布的连接板(9),连接板(9)顶部外壁通过螺栓固定有水平放置的横板(10),所述横板(10)顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机(14),且鼓风机(14)鼓风口内插接有鼓风管(15),所述横板(10)底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定环(12),且固定环(12)一侧内壁通过螺栓固定有多孔风管(13),多孔风管(13)一端与鼓风管(15)密封插接,所述切条箱(2)一侧内壁顶部焊接有等距离分布的放置条板(21),且切条箱(2)一侧内壁通过螺栓固定有收集斗(17),收集斗(17)一端插接有倾斜的出料管。2.根据权利要求1所述的一种环保砖制作用切条装置,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定有固定座(4),且固定座(4)顶部外壁通过螺栓固定有液压杆(5),液压杆(5)连接有液压控制系统。3.根据权利要求2所述的一种环保...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹革辉
申请(专利权)人:衡山明辉环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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