一种木材复合板预制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材复合板预制模具，包括底座，所述底座的上表面通过支撑块固定连接有模座，所述模座的内侧表面模槽处挤压成型有基板，所述底座的前后端上表面通过支撑架固定连接有横座，所述横座的内侧表面通过螺栓和螺母固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面通过第一推进杆固定安装在连接管口的内侧表面，所述连接管口的下表面固定连接在挤压板的上表面，所述挤压板的下表面挤压接触在基板的上表面，所述底座的中心处上表面固定连接有气缸，该木材复合板预制模具，通过将木屑放入模槽内后，喷上胶水，通过液压缸带动挤压板下降，将木屑挤压成基板，再通过气缸带动顶板将基板顶出模槽，结构简单，使用时方便进行操作。

A prefabricated mold for wood composite board

【技术实现步骤摘要】
一种木材复合板预制模具
本技术涉及木材复合板生产设备
，具体为一种木材复合板预制模具。
技术介绍
木材复合板多种多样，多为三块板材用胶水粘和在一起，现在注重环保，在木材复合板中间的基板生产时，会采用碎木屑喷胶压合成型基板，节约资源，这时在基板生产就需要使用到预制冲压模具，在现有的基板生产时的预制冲压模具中，结构复杂，使用时不方便进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材复合板预制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材复合板预制模具，包括底座，所述底座的上表面通过支撑块固定连接有模座，所述模座的内侧表面模槽处挤压成型有基板，所述底座的前后端上表面通过支撑架固定连接有横座，所述横座的内侧表面通过螺栓和螺母固定连接有液压缸；所述液压缸的下表面通过第一推进杆固定安装在连接管口的内侧表面，所述连接管口的下表面固定连接在挤压板的上表面，所述挤压板的下表面挤压接触在基板的上表面，所述底座的中心处上表面固定连接有气缸；所述气缸的上端表面通过第二推进杆固定连接有顶板，顶板的外侧表面滑动连接在模座的模槽处内侧表面，第二推进杆的外侧表面通过圆孔滑动连接在模座的下端内侧表面。优选的，所述连接管口的上端前后表面固定连接有折角板，折角板的内侧表面通过滑孔滑动连接有双头卡销，双头卡销的外侧表面滑动连接有弹簧，双头卡销的内端表面通过卡槽卡接在第一推进杆的下端前后内侧表面。优选的，所述双头卡销的外端表面固定连接有拉块。优选的，所述拉块的上端表面通过铰接轴铰接有折角条，折角条的内端下表面固定连接有定位块，定位块的下端外侧表面通过定位槽滑动连接在折角板的上端内侧表面，折角条的铰接轴处外侧表面滑动连接有扭簧，扭簧的外侧表面固定连接在铰接轴和折角条的内侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木材复合板预制模具，通过将木屑放入模槽内后，喷上胶水，通过液压缸带动挤压板下降，将木屑挤压成基板，再通过气缸带动顶板将基板顶出模槽，结构简单，使用时方便进行操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的扭簧与铰接轴和折角条连接关系俯视局部剖面图。图中：1底座、2支撑块、3模座、4模槽、5基板、6支撑架、7横座、8螺栓、9螺母、10液压缸、11第一推进杆、12连接管口、13挤压板、14气缸、15第二推进杆、16顶板、17圆孔、18折角板、19滑孔、20双头卡销、21弹簧、22卡槽、23拉块、24铰接轴、25折角条、26定位块、27定位槽、28扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种木材复合板预制模具，包括底座1，底座1的上表面通过支撑块2固定连接有模座3，模座3的内侧表面模槽4处挤压成型有基板5，底座1的前后端上表面通过支撑架6固定连接有横座7，横座7的内侧表面通过螺栓8和螺母9固定连接有液压缸10，液压缸10的型号为HQB63-200；液压缸10的下表面通过第一推进杆11固定安装在连接管口12的内侧表面，连接管口12的下表面固定连接在挤压板13的上表面，挤压板13的下表面挤压接触在基板5的上表面，底座1的中心处上表面固定连接有气缸14，气缸14的型号为QGB200-300；气缸14的上端表面通过第二推进杆15固定连接有顶板16，顶板16的外侧表面滑动连接在模座3的模槽4处内侧表面，第二推进杆15的外侧表面通过圆孔17滑动连接在模座3的下端内侧表面，这是为了在使用时，通过该将木屑一层一层铺在模座3内的模槽4中，在铺木屑时也一层一层的喷胶水，然后通过液压缸10带动第一推进杆11下落，带动挤压板13下落，可将木屑挤压成基板5，待胶水凝固后，再通过液压缸10带动第一推进杆11和挤压板13上升复位，这时可通过气缸14带动第二推进杆15上升，带动顶板16上升，可将挤压成型后的基板5推出，结构简单，方便使用。连接管口12的上端前后表面固定连接有折角板18，折角板18的内侧表面通过滑孔19滑动连接有双头卡销20，双头卡销20的外侧表面滑动连接有弹簧21，双头卡销20的内端表面通过卡槽22卡接在第一推进杆11的下端前后内侧表面，这是为了在安装挤压板13时，将第一推进杆11插进连接管口12内，这时可通过弹簧21带动双头卡销20卡进第一推进杆11内的卡槽22内，可方便快速的对挤压板13进行固定，方便进行安装；双头卡销20的外端表面固定连接有拉块23，通过拉块23可方便拉动双头卡销20；拉块23的上端表面通过铰接轴24铰接有折角条25，折角条25的内端下表面固定连接有定位块26，定位块26的下端外侧表面通过定位槽27滑动连接在折角板18的上端内侧表面，折角条25的铰接轴24处外侧表面滑动连接有扭簧28，扭簧28的外侧表面固定连接在铰接轴24和折角条25的内侧表面，这是为了在双头卡销20卡进卡槽22内后，这时可通过扭簧28的扭力带动折角条25翻转，带动定位块26卡进折角板18内的定位槽27中，可对双头卡销20进行定位，在使用时不会因为震动导致双头卡销20活动脱离卡槽22，结构更加的牢固，在进行拆卸挤压板13时，可通过压下折角条25的外端，可带动折角条25内端翘起，带动定位块26脱离定位槽27，这时可通过拉块23拉动双头卡销20脱离卡槽22，可取下挤压板13，使用时方便进行操作。本技术在具体实施时：在使用时，通过该将木屑一层一层铺在模座3内的模槽4中，在铺木屑时也一层一层的喷胶水，然后通过液压缸10带动第一推进杆11下落，带动挤压板13下落，可将木屑挤压成基板5，待胶水凝固后，再通过液压缸10带动第一推进杆11和挤压板13上升复位，这时可通过气缸14带动第二推进杆15上升，带动顶板16上升，可将挤压成型后的基板5推出，结构简单，方便使用，在安装挤压板13时，将第一推进杆11插进连接管口12内，这时可通过弹簧21带动双头卡销20卡进第一推进杆11内的卡槽22内，可方便快速的对挤压板13进行固定，方便进行安装，在双头卡销20卡进卡槽22内后，这时可通过扭簧28的扭力带动折角条25翻转，带动定位块26卡进折角板18内的定位槽27中，可对双头卡销20进行定位，在使用时不会因为震动导致双头卡销20活动脱离卡槽22，结构更加的牢固，在进行拆卸挤压板13时，可通过压下折角条25的外端，可带动折角条25内端翘起，带动定位块26脱离定位槽27，这时可通过拉块23拉动双头卡销20脱离卡槽22，可取下挤压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材复合板预制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过支撑块(2)固定连接有模座(3)，所述模座(3)的内侧表面模槽(4)处挤压成型有基板(5)，所述底座(1)的前后端上表面通过支撑架(6)固定连接有横座(7)，所述横座(7)的内侧表面通过螺栓(8)和螺母(9)固定连接有液压缸(10)；所述液压缸(10)的下表面通过第一推进杆(11)固定安装在连接管口(12)的内侧表面，所述连接管口(12)的下表面固定连接在挤压板(13)的上表面，所述挤压板(13)的下表面挤压接触在基板(5)的上表面，所述底座(1)的中心处上表面固定连接有气缸(14)；所述气缸(14)的上端表面通过第二推进杆(15)固定连接有顶板(16)，顶板(16)的外侧表面滑动连接在模座(3)的模槽(4)处内侧表面，第二推进杆(15)的外侧表面通过圆孔(17)滑动连接在模座(3)的下端内侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种木材复合板预制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过支撑块(2)固定连接有模座(3)，所述模座(3)的内侧表面模槽(4)处挤压成型有基板(5)，所述底座(1)的前后端上表面通过支撑架(6)固定连接有横座(7)，所述横座(7)的内侧表面通过螺栓(8)和螺母(9)固定连接有液压缸(10)；所述液压缸(10)的下表面通过第一推进杆(11)固定安装在连接管口(12)的内侧表面，所述连接管口(12)的下表面固定连接在挤压板(13)的上表面，所述挤压板(13)的下表面挤压接触在基板(5)的上表面，所述底座(1)的中心处上表面固定连接有气缸(14)；所述气缸(14)的上端表面通过第二推进杆(15)固定连接有顶板(16)，顶板(16)的外侧表面滑动连接在模座(3)的模槽(4)处内侧表面，第二推进杆(15)的外侧表面通过圆孔(17)滑动连接在模座(3)的下端内侧表面。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：湖南麓上住宅工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43