一种固定式管件焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其为一种固定式管件焊接设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定设有底部支撑座，所述底部支撑座的顶部固定设有机电柜，所述机电柜的正面外壁固定设有柜门，所述机电柜的顶部固定设有工作台，所述工作台的顶壁中部固定开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的底壁滑动连接有调节基座，所述调节基座的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有管件托板槽，所述工作台的一端顶壁固定设有安装机架，所述安装机架的正面外壁中部固定设有控制面板，所述控制面板的正面外壁一侧固定设有显示屏，设备整体结构设计科学合理，固定方便，定位准确，操纵控制使用方便，具有一定的使用价值和推广价值。

A kind of fixed pipe welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种固定式管件焊接设备
本技术涉及焊接设备
，具体为一种固定式管件焊接设备。
技术介绍
在管件焊接加工过程中，通常需要工作人员人工焊接定位，不仅影响加工效率，并且焊枪容易对工作人员造成人身伤害，并且两个管件加工时定位困难，并且加工过程中位置容易发生偏移，以此造成了工作效率较低，费时费力且焊接效果相对较差的问题。因此，需要一种固定式管件焊接设备来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定式管件焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定式管件焊接设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定设有底部支撑座，所述底部支撑座的顶部固定设有机电柜，所述机电柜的正面外壁固定设有柜门，所述机电柜的顶部固定设有工作台，所述工作台的顶壁中部固定开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的底壁滑动连接有调节基座，所述调节基座的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有管件托板槽，所述工作台的一端顶壁固定设有安装机架，所述安装机架的正面外壁中部固定设有控制面板，所述控制面板的正面外壁一侧固定设有显示屏，所述控制面板靠近显示屏一侧的正面外壁顶端固定设有指示灯，所述控制面板靠近指示灯的下方处固定设有多个功能控制键，所述控制面板靠近功能控制键的下方处固定设有声光警报提示器，所述安装机架的左侧侧壁顶端固定连接有电缸安装座，所述电缸安装座的左侧外壁固定设有电缸，所述电缸的底部固定设有行程控制器，所述电缸的左侧伸缩端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的左侧外壁固定连接有横梁架，所述横梁架的底壁固定设有安装座，所述安装座的底部固定安装有焊接枪和距离传感器。优选的，所述支撑脚共设有四个，且四个支撑脚分别固定设置于底部支撑座的底部四角。优选的，所述支撑杆共设有四个，且支撑杆为型号850电动伸缩杆。优选的，所述控制面板的内部固定设有PLC控制器，且控制面板电性连接于行程控制器、距离传感器。优选的，所述行程控制器电性连接于电缸。优选的，所述电缸的型号为SEA80。优选的，所述距离传感器的型号为DT20-P214B。优选的，所述焊接枪的底部枪头与距离传感器处于同一纵向轴线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑动调节槽配合调节基座可以实现对支撑杆的水平移动调节，使得固定定位结构较为灵活，并且支撑杆为电动伸缩杆，以此能够对高度进行相应的调节，使得焊接加工处理更为便捷。2、本技术中，通过设置的控制面板在控制使用时的便捷性非常强，能够快速实现对本设备的操控，并且能够通过声光警报提示器进行声光警报提醒工作，实用性较高。3、本技术中，通过设置的电缸配合行程控制器进行使用，以此可以精确的对电缸伸缩距离进行控制，以此带动焊接枪水平移动至精确的位置进行固定，加上距离传感器的位置距离信息进行精确定位，定位工作更加方便快捷。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构主视剖面图；图3为本技术整体结构右视图；图4为本技术局部结构主视放大图；图5为本技术控制面板结构主视放大图。图中：1-支撑脚、2-底部支撑座、3-机电柜、4-柜门、5-工作台、6-滑动调节槽、7-调节基座、8-支撑杆、9-管件托板槽、10-安装机架、11-控制面板、12-显示屏、13-指示灯、14-功能控制键、15-声光警报提示器、16-电缸安装座、17-电缸、18-行程控制器、19-法兰盘、20-横梁架、21-安装座、22-焊接枪、23-距离传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种固定式管件焊接设备，包括支撑脚1，支撑脚1的顶部固定设有底部支撑座2，底部支撑座2的顶部固定设有机电柜3，机电柜3的正面外壁固定设有柜门4，机电柜3的顶部固定设有工作台5，工作台5的顶壁中部固定开设有滑动调节槽6，滑动调节槽6的底壁滑动连接有调节基座7，调节基座7的顶部固定连接有多个支撑杆8，通过设置的滑动调节槽6配合调节基座7可以实现对支撑杆8的水平移动调节，使得固定定位结构较为灵活，并且支撑杆8为电动伸缩杆，以此能够对高度进行相应的调节，使得焊接加工处理更为便捷，支撑杆8的顶端固定设有管件托板槽9，工作台5的一端顶壁固定设有安装机架10，安装机架10的正面外壁中部固定设有控制面板11，控制面板11的正面外壁一侧固定设有显示屏12，控制面板11靠近显示屏12一侧的正面外壁顶端固定设有指示灯13，控制面板11靠近指示灯13的下方处固定设有多个功能控制键14，控制面板11靠近功能控制键14的下方处固定设有声光警报提示器15，通过设置的控制面板11在控制使用时的便捷性非常强，能够快速实现对本设备的操控，并且能够通过声光警报提示器15进行声光警报提醒工作，实用性较高，安装机架10的左侧侧壁顶端固定连接有电缸安装座16，电缸安装座16的左侧外壁固定设有电缸17，电缸17的底部固定设有行程控制器18，电缸17的左侧伸缩端固定连接有法兰盘19，法兰盘19的左侧外壁固定连接有横梁架20，横梁架20的底壁固定设有安装座21，安装座21的底部固定安装有焊接枪22和距离传感器23，通过设置的电缸17配合行程控制器18进行使用，以此可以精确的对电缸17伸缩距离进行控制，以此带动焊接枪22水平移动至精确的位置进行固定，加上距离传感器23的位置距离信息进行精确定位，定位工作更加方便快捷。本技术工作原理：使用时，先根据所需焊接的管件尺寸大小调整支撑杆8的长度，使两个管件放置在管件托板槽9上时，保证两个管件的顶壁与焊接枪22的底端枪头处于最佳焊接距离，并且使两个管件的端头进行贴合，然后通过控制面板11控制行程控制器18，再由行程控制器18控制电缸17进行合理移动，当焊接枪22的底端枪头接近于两个管件的衔接处时，通过距离传感器23将信息反馈至控制面板11，然后由控制面板11内部的PLC控制器控制行程控制器18使电缸17停止移动，以此完成对管件的固定以及定位工作，然后便可通过焊接枪22进行焊接处理，以此完成本装置的全部工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定式管件焊接设备，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的顶部固定设有底部支撑座（2），所述底部支撑座（2）的顶部固定设有机电柜（3），所述机电柜（3）的正面外壁固定设有柜门（4），所述机电柜（3）的顶部固定设有工作台（5），所述工作台（5）的顶壁中部固定开设有滑动调节槽（6），所述滑动调节槽（6）的底壁滑动连接有调节基座（7），所述调节基座（7）的顶部固定连接有多个支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端固定设有管件托板槽（9），所述工作台（5）的一端顶壁固定设有安装机架（10），所述安装机架（10）的正面外壁中部固定设有控制面板（11），所述控制面板（11）的正面外壁一侧固定设有显示屏（12），所述控制面板（11）靠近显示屏（12）一侧的正面外壁顶端固定设有指示灯（13），所述控制面板（11）靠近指示灯（13）的下方处固定设有多个功能控制键（14），所述控制面板（11）靠近功能控制键（14）的下方处固定设有声光警报提示器（15），所述安装机架（10）的左侧侧壁顶端固定连接有电缸安装座（16），所述电缸安装座（16）的左侧外壁固定设有电缸（17），所述电缸（17）的底部固定设有行程控制器（18），所述电缸（17）的左侧伸缩端固定连接有法兰盘（19），所述法兰盘（19）的左侧外壁固定连接有横梁架（20），所述横梁架（20）的底壁固定设有安装座（21），所述安装座（21）的底部固定安装有焊接枪（22）和距离传感器（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种固定式管件焊接设备，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的顶部固定设有底部支撑座（2），所述底部支撑座（2）的顶部固定设有机电柜（3），所述机电柜（3）的正面外壁固定设有柜门（4），所述机电柜（3）的顶部固定设有工作台（5），所述工作台（5）的顶壁中部固定开设有滑动调节槽（6），所述滑动调节槽（6）的底壁滑动连接有调节基座（7），所述调节基座（7）的顶部固定连接有多个支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端固定设有管件托板槽（9），所述工作台（5）的一端顶壁固定设有安装机架（10），所述安装机架（10）的正面外壁中部固定设有控制面板（11），所述控制面板（11）的正面外壁一侧固定设有显示屏（12），所述控制面板（11）靠近显示屏（12）一侧的正面外壁顶端固定设有指示灯（13），所述控制面板（11）靠近指示灯（13）的下方处固定设有多个功能控制键（14），所述控制面板（11）靠近功能控制键（14）的下方处固定设有声光警报提示器（15），所述安装机架（10）的左侧侧壁顶端固定连接有电缸安装座（16），所述电缸安装座（16）的左侧外壁固定设有电缸（17），所述电缸（17）的底部固定设有行程控制器（18），所述电缸（17）的左侧伸缩端固定连接有法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱均凤，
申请(专利权)人：青岛安达立远重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37