挤膏机的超声波焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22449741 阅读:77 留言:0更新日期:2019-11-02 08:25
本实用新型专利技术属于铅酸蓄电池制造技术领域,具体涉及一种挤膏机的超声波焊接装置,包括外部架体,外部架体内设有内部架体,内部架体上设有两组移动部件,所述的移动部件包括超声波焊头,超声波焊头设置在焊头固定座上,焊头固定座设置在移动护罩上,超声波焊头、焊头固定座及移动护罩在气缸的作用下可以沿直线轴滑轨上下移动;所述的焊头固定座上设有固定孔、以固定孔为圆心的圆弧孔、长条孔,焊头固定座通过固定孔和圆弧孔设置在移动护罩上,圆弧孔可以以固定孔为圆心摆动,超声波焊头通过长条孔设置在焊头固定座上,超声波焊头可以沿长条孔前后移动。本实用新型专利技术超声波焊头安装调试方便快捷,可以满足各种工况的需要,保证了关键工序的完工质量。

Ultrasonic welding device of paste extruding machine

【技术实现步骤摘要】
挤膏机的超声波焊接装置
本技术涉及一种挤膏机的超声波焊接装置,属于铅酸蓄电池制造

技术介绍
当前,国内铅酸蓄电池管式电池的生产方式有两种,一种是灌粉式,虽然该方式生产效率较高,但是在生产过程中,铅粉到处飞扬,污染环境,严重影响操作者身体健康,已经被国家和市场逐步淘汰。另一种是挤膏式,通过挤膏机直接向板栅的排管内挤入铅膏,然后进入到挤膏后的自动封底焊接设备上进行后续的组装工作。自动封底焊接设备由一次冲洗,自动上封底,封底,超声波焊接,二次冲洗,自动称量,废板踢除,收板装置组成。超声波焊接使排管和封底融合在一起,是挤膏封底后的一步很关键的工序,其质量好坏直接影响电池的使用寿命。当前超声波焊接装置装配好后,超声波焊头的位置和角度难以调节,不能满足各种工况的需要,影响产品质量。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种超声波焊头位置和角度可调的挤膏机的超声波焊接装置,以满足不同工况的需要,解决上述问题。本技术所述的挤膏机的超声波焊接装置,包括外部架体,外部架体内设有内部架体,内部架体上设有两组移动部件,所述的移动部件包括超声波焊头,超声波焊头设置在焊头固定座上,焊头固定座设置在移动护罩上,超声波焊头、焊头固定座及移动护罩在气缸的作用下可以沿直线轴滑轨上下移动;所述的焊头固定座上设有固定孔、以固定孔为圆心的圆弧孔、长条孔,焊头固定座通过固定孔和圆弧孔设置在移动护罩上,圆弧孔可以以固定孔为圆心摆动,超声波焊头通过长条孔设置在焊头固定座上,超声波焊头可以沿长条孔前后移动。移动部件是本机构的主体部分,气缸带动超声波焊头上下运动,上部的超声波焊头往下运动(气缸伸出),下部的超声波焊头往上运动(气缸伸出),上下超声波焊头同时动作,将组装好的封底和排管压住,超声波焊接装置开始运行,产生超声波震动将排管和封底迅速融化,粘合成一体。其中焊头固定座一端通过固定孔固定,另一端的安装孔为以固定孔为圆心的圆弧孔,在实际装配调试过程中,固定孔固定一端,设有圆弧孔的另一端可以摆动,从而可以方便的调整角度,使上下焊头的焊接平面平行,以满足工作需要。焊头固定座连接超声波焊头的部位采用长条孔结构,使上下焊头在前后方向的调整过程中更加方便快捷。所述的气缸通过连接板与移动护罩相连接,气缸的缸杆上设有高度调节装置,改变超声波焊头在气缸缸杆上的位置,从而可以调整超声波焊头的行程。所述的内部架体一端通过内部架体翻转铰链与外部架体相连接,另一端通过内部架体固定板与外部架体相连接,做成开关门结构,以便于安装、拆卸以及调整位置。所述的外部架体上设有外部架体固定板,主要作用是将整个超声波焊接装置牢固的安装在整个系统的架体上,给整个装置提供牢固的安装基础。两组移动部件的交会处设有板栅限位块。所述的板栅限位块通过板栅限位块安装座安装在内部架体上。移动部件通过移动部件固定板安装在内部架体上。所述的移动部件配有冷却水装置,焊接完成后上部的气缸带动超声波焊头往上运动(气缸缩回),下部的气缸带动超声波焊头往下运动(气缸缩回),上下同时动作,冷却水装置在电磁阀作用下将冷却水喷射到超声波焊头的焊接部位,对超声波焊头进行快速冷却。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述挤膏机的超声波焊接装置,超声波焊头的位置和角度可以调节,并且安装调试方便快捷,可以满足各种工况的需要,保证了关键工序的完工质量,进而保证了产品质量,提高了铅酸蓄电池的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图之一;图2是本技术的结构示意图之二;图3是本技术的侧视图;图4是移动部件的结构示意图之一;图5是移动部件的结构示意图之二;图6是焊头固定座的结构示意图之一;图7是焊头固定座的结构示意图之二。图中:1、外部架体固定板;2、外部架体;3、内部架体;4、移动部件;5、内部架体固定板;6、内部架体翻转铰链;7、板栅限位块;8、板栅限位块安装座;4.1、移动部件固定板;4.2、直线轴滑轨;4.3、滑块;4.4、焊头固定座;4.5、移动护罩;4.6、超声波焊头;4.7、气缸;4.8、高度调节装置;4.9;连接板;4.4.1、圆弧孔;4.4.2、固定孔;4.4.3、长条孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述:如图1~7所示,本技术所述的挤膏机的超声波焊接装置,包括外部架体2,外部架体2上设有外部架体固定板1,外部架体2内设有内部架体3,内部架体3一端通过内部架体翻转铰链6与外部架体2相连接,另一端通过内部架体固定板5与外部架体2相连接。内部架体3上设有两组移动部件4,移动部件4通过移动部件固定板4.1安装在内部架体3上,移动部件4还包括超声波焊头4.6,超声波焊头4.6设置在焊头固定座4.4上,焊头固定座4.4设置在移动护罩4.5上,移动护罩4.5后方设有移动板,移动板上设有滑块4.3,滑块4.3滑动设置在直线轴滑轨4.2上,超声波焊头4.6、焊头固定座4.4及移动护罩4.5在气缸4.7的作用下可以沿直线轴滑轨4.2上下移动;焊头固定座4.4上设有固定孔4.4.2、以固定孔4.4.2为圆心的圆弧孔4.4.1、长条孔4.4.3,焊头固定座4.4通过固定孔4.4.2和圆弧孔4.4.1设置在移动护罩4.5上,圆弧孔4.4.1可以以固定孔4.4.2为圆心摆动,超声波焊头4.6通过长条孔4.4.3设置在焊头固定座4.4上,超声波焊头4.6可以沿长条孔4.4.3前后移动。气缸4.7通过连接板4.9与移动护罩4.5相连接,气缸4.7的缸杆上设有高度调节装置4.8,改变超声波焊头在气缸缸杆上的位置,从而可以调整超声波焊头的行程。两组移动部件4的交会处设有板栅限位块7,板栅限位块7通过板栅限位块安装座8安装在内部架体3上。移动部件4配有冷却水装置,焊接完成后对超声波焊头4.6进行快速冷却。气缸4.7带动超声波焊头4.6上下运动,上部的超声波焊头4.6往下运动(气缸4.7伸出),下部的超声波焊头4.6往上运动(气缸4.7伸出),上下超声波焊头4.6同时动作,将组装好的封底和排管压住,超声波焊接装置开始运行,产生超声波震动将排管和封底迅速融化,粘合成一体。其中焊头固定座4.4一端通过固定孔4.4.2固定,另一端的安装孔为以固定孔4.4.2为圆心的圆弧孔4.4.1,在实际装配调试过程中,固定孔4.4.2固定一端,设有圆弧孔4.4.1的另一端可以摆动,从而可以方便的调整角度,使上下焊头的焊接平面平行,以满足工作需要。焊头固定座4.4连接超声波焊头4.6的部位采用长条孔4.4.3结构,使上下焊头在前后方向的调整过程中更加方便快捷。通过调节高度调节装置4.8,改变超声波焊头4.6在气缸缸杆上的位置,从而可以调整超声波焊头4.6的行程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤膏机的超声波焊接装置,其特征在于:包括外部架体(2),外部架体(2)内设有内部架体(3),内部架体(3)上设有两组移动部件(4),所述的移动部件(4)包括超声波焊头(4.6),超声波焊头(4.6)设置在焊头固定座(4.4)上,焊头固定座(4.4)设置在移动护罩(4.5)上,超声波焊头(4.6)、焊头固定座(4.4)及移动护罩(4.5)在气缸(4.7)的作用下可以沿直线轴滑轨(4.2)上下移动;所述的焊头固定座(4.4)上设有固定孔(4.4.2)、以固定孔(4.4.2)为圆心的圆弧孔(4.4.1)、长条孔(4.4.3),焊头固定座(4.4)通过固定孔(4.4.2)和圆弧孔(4.4.1)设置在移动护罩(4.5)上,圆弧孔(4.4.1)可以以固定孔(4.4.2)为圆心摆动,超声波焊头(4.6)通过长条孔(4.4.3)设置在焊头固定座(4.4)上,超声波焊头(4.6)可以沿长条孔(4.4.3)前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种挤膏机的超声波焊接装置,其特征在于:包括外部架体(2),外部架体(2)内设有内部架体(3),内部架体(3)上设有两组移动部件(4),所述的移动部件(4)包括超声波焊头(4.6),超声波焊头(4.6)设置在焊头固定座(4.4)上,焊头固定座(4.4)设置在移动护罩(4.5)上,超声波焊头(4.6)、焊头固定座(4.4)及移动护罩(4.5)在气缸(4.7)的作用下可以沿直线轴滑轨(4.2)上下移动;所述的焊头固定座(4.4)上设有固定孔(4.4.2)、以固定孔(4.4.2)为圆心的圆弧孔(4.4.1)、长条孔(4.4.3),焊头固定座(4.4)通过固定孔(4.4.2)和圆弧孔(4.4.1)设置在移动护罩(4.5)上,圆弧孔(4.4.1)可以以固定孔(4.4.2)为圆心摆动,超声波焊头(4.6)通过长条孔(4.4.3)设置在焊头固定座(4.4)上,超声波焊头(4.6)可以沿长条孔(4.4.3)前后移动。2.根据权利要求1所述的挤膏机的超声波焊接装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯建新高健梁莹利刘开何龙
申请(专利权)人:淄博鑫旭电源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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