一种用于大尺寸光棒的翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于大尺寸光棒的翻转装置，包括底座和壳体，所述底座上设置有轨道，所述轨道包括直线轨和圆弧轨，所述直线轨与圆弧轨连接，所述圆弧轨由水平方向逐渐向上弯曲；所述壳体底部设置有导轮，所述导轮位于所述轨道内且沿轨道运动；所述圆弧轨的上方设置有牵引装置，所述牵引装置包括牵引绳，所述牵引绳与壳体一端连接以将水平的壳体翻转至竖直状态；所述壳体内设置有固定光纤预制棒的固定组件。其能够实现大尺寸光纤预制棒的翻转，稳定性好，成本低，安全可靠。

A turning device for large size light bar

【技术实现步骤摘要】
一种用于大尺寸光棒的翻转装置
本专利技术涉及光纤制备
，具体涉及一种用于大尺寸光棒的翻转装置。
技术介绍
光纤预制棒是光纤生产最关键的原材料，目前光纤预制棒的直径已经达到200mm，长度最长达到4-6米，重量约为几百千克。另外，由于光纤预制棒是由超高纯度的石英玻璃烧制而成，制造周期长，因此比较昂贵。由于光纤预制棒长度较长，在运输过程中经常要横向运输，而悬挂在生产线上进行生产的时候需要将光纤预制棒由横向状态翻转成竖直状态，而保证光纤预制棒在翻转过程中平稳、稳定则是翻转装置应具备的关键特性。中国专利号为CN201721923024.X公开了光棒翻转车，其介绍了一种翻转直径200mm光棒的装置，虽通过液压缸的作用能够实现大直径光棒的翻转，但由于结构的限制，该装置存在两个缺点：1、该结构不具备提升功能，不能高效的与下一工序的衔接；2、该结构不适用于长度较长的光棒翻转。中国专利号为CN201510830037.1公开了自动搬运翻转光纤预制棒系统，其涉及了一种通过机械手臂翻转光棒的机构。该机构运行精度较高但投入成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于大尺寸光棒的翻转装置，其能够实现大尺寸光纤预制棒的翻转，稳定性好，成本低，安全可靠。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于大尺寸光棒的翻转装置，包括底座和壳体，所述底座上设置有轨道，所述轨道包括直线轨和圆弧轨，所述直线轨与圆弧轨连接，所述圆弧轨由水平方向逐渐向上弯曲；所述壳体底部设置有导轮，所述导轮位于所述轨道内且沿轨道运动；所述圆弧轨的上方设置有牵引装置，所述牵引装置包括牵引绳，所述牵引绳与壳体一端连接以将水平的壳体翻转至竖直状态；所述壳体内设置有固定光纤预制棒的固定组件。作为优选的，所述固定组件包括滑轨、托盘、锁定件和定位块，所述滑轨固定设置在所述壳体内，所述滑轨配合设置有滑块，所述托盘与滑块固定设置，所述托盘通过锁定件与壳体固定，所述定位块的一端固定设置在壳体的内壁上，所述定位块的另一端抵接光纤预制棒。作为优选的，所述定位块具有两个。作为优选的，所述托盘上设置有与光纤预制棒的头部相配合的限位槽。作为优选的，所述壳体内竖直设置有多个支架，每个所述支架的顶部皆设置有承托光纤预制棒的滚轮。作为优选的，所述底座上设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板位于壳体的两侧，所述轨道位于第一限位件与第二限位件之间。作为优选的，所述壳体上设置有吊臂，所述吊臂与壳体通过转轴连接，所述牵引绳与吊臂连接。作为优选的，所述吊臂上安装有感应吊臂倾斜角的传感器，所述传感器将吊臂的角度信号反馈至控制器，所述控制器控制牵引装置的工作。作为优选的，所述导轮位于壳体的底端的一侧，所述导轮远离所述牵引绳与壳体的连接端设置。作为优选的，所述牵引装置包括定滑轮，所述牵引绳绕所述定滑轮设置。本专利技术的有益效果：1、本专利技术设置沿轨道移动的壳体，壳体内部固定光纤预制棒，通过牵引装置带动壳体翻转，从而实现光纤预制棒的翻转，成本低，效果好。2、本专利技术轨道包括直线轨和圆弧轨，直线轨与圆弧轨连接，圆弧轨由水平方向逐渐向上弯曲，如此，壳体底部的导轮即沿轨道移动，这种轨道的设置，能够实现壳体平稳地翻转，即也实现光纤预制棒稳定翻转。3、本专利技术壳体长度可根据需求设置，如此可适用于不同长度的光纤预制棒的调整，适用范围广；此外通过固定组件对壳体内的光纤预制棒位置进行调节并固定。4、本专利技术结构紧凑，能够有效实现大尺寸光纤预制棒的翻转，安全可靠，精度高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图，其中，壳体水平设置；图2为本专利技术的右视图，其中，壳体翻转至竖直方向。图中标号说明：10、底座；11、轨道；20、壳体；21、滑轨；22、托盘；23、定位块；24、支架；25、滚轮；26、导轮；30、牵引装置；31、牵引绳；32、转轴；33、吊臂；34、定滑轮；40、光纤预制棒。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1-图2所示，本专利技术的公开了一种用于大尺寸光棒的翻转装置，包括底座10和壳体20，在底座10上设置有轨道11，轨道11包括直线轨和圆弧轨，直线轨与圆弧轨连接，圆弧轨由水平方向逐渐向上弯曲。在壳体20底部设置有导轮26，导轮26位于轨道11内且沿轨道11运动。圆弧轨的上方设置有牵引装置30，牵引装置30包括牵引绳31，牵引绳31与壳体20一端连接以将水平的壳体20翻转至竖直状态。壳体20为长方体机构，牵引绳31与壳体20的连接点位于壳体水平方向的中轴线上，如此，当壳体20被牵引绳31拉起，壳体20翻转至竖直状态时，从而使得光纤预制棒也翻转至竖直状态。壳体20内设置有固定光纤预制棒40的固定组件。在牵引装置30的作用下，牵引绳31向上移动，如此，可带动壳体20的整体进行翻转。壳体20由水平方向转动至竖直方向时，光纤预制棒40即转动到竖直状态。从而实现光纤预制棒40的翻转。在另一实施例中，导轮26位于壳体20的底端的一侧，导轮26远离所述牵引绳31与壳体20的连接端设置。如此，当牵引绳31向上牵引过程中，壳体20慢慢翻转，而壳体20的导轮26会慢慢由直线轨移动至圆弧轨，从而实现壳体20及其内部的光纤预制棒40的缓慢上升，如此，能够实现光纤预制棒40的平稳翻转。壳体20一侧设置有开口，而光纤预制棒40即由开口处穿设进入壳体20内。固定组件包括滑轨21、托盘22、锁定件和定位块23。滑轨21固定设置在壳体20内，滑轨21配合设置有滑块，托盘22与滑块固定设置。如此，托盘22即沿滑轨21方向水平移动。而托盘22用于承托光纤预制棒40的一端。工作人员可以根据工作需求，在水平方向调节托盘22的位置，从而使得托盘22与光纤的端部相配合。之后，通过锁定件将托盘22与壳体20固定，或者，通过锁定件将滑块与滑轨21固定。锁定件可以为螺栓，螺栓将托盘22与壳体20锁定，或者螺栓将滑块与滑轨21锁定。在托盘22与壳体20上配合开设有螺纹孔。其中，锁固件图中未示出，也可用卡设、夹设等其它方式的固定方式将托盘22与壳体20固定。定位块23的一端固定设置在壳体20的内壁上，定位块23的另一端抵接光纤预制棒40。定位块23位于光纤预制棒40的上端。定位块23可以设置两个或者更多，其定位块23的数量可以根据光纤预制棒40的长度做调整，光纤预制棒40的长度越长，定位块23的数量越多。定位块23可以垂直于光纤预制棒40方向调节并固定，从而适应不同外径的光纤预制棒40。在托盘22上设置有与光纤预制棒40的头部相配合的限位槽。限位槽朝向壳体20开口方向设置。限位槽可承托光纤预制棒40的端部。在壳体20内竖直设置有多个支架24，每个支架24的顶部皆设置有滚轮25。多个滚轮25排成一排。而这一排滚轮25位于光纤预制棒40的下侧。由于光纤预制棒40的体积和重量否较大，调节和移动不便，通过设置滚轮25，即可方便装载和在水平方向调节光纤预制棒40的位置。并且，通过滚轮25与可调节托盘22的相互配合，即可在水平方向调整光纤预制棒40的位置，之后，再通过定位块23进行固定。如此，光纤预制棒40即可通过定位块23、托盘22和一排滚轮25的共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大尺寸光棒的翻转装置，其特征在于，包括底座和壳体，所述底座上设置有轨道，所述轨道包括直线轨和圆弧轨，所述直线轨与圆弧轨连接，所述圆弧轨由水平方向逐渐向上弯曲；所述壳体底部设置有导轮，所述导轮位于所述轨道内且沿轨道运动；所述圆弧轨的上方设置有牵引装置，所述牵引装置包括牵引绳，所述牵引绳与壳体一端连接以将水平的壳体翻转至竖直状态；所述壳体内设置有固定光纤预制棒的固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于大尺寸光棒的翻转装置，其特征在于，包括底座和壳体，所述底座上设置有轨道，所述轨道包括直线轨和圆弧轨，所述直线轨与圆弧轨连接，所述圆弧轨由水平方向逐渐向上弯曲；所述壳体底部设置有导轮，所述导轮位于所述轨道内且沿轨道运动；所述圆弧轨的上方设置有牵引装置，所述牵引装置包括牵引绳，所述牵引绳与壳体一端连接以将水平的壳体翻转至竖直状态；所述壳体内设置有固定光纤预制棒的固定组件。2.如权利要求1所述的用于大尺寸光棒的翻转装置，其特征在于，所述固定组件包括滑轨、托盘、锁定件和定位块，所述滑轨固定设置在所述壳体内，所述滑轨配合设置有滑块，所述托盘与滑块固定设置，所述托盘通过锁定件与壳体固定，所述定位块的一端固定设置在壳体的内壁上，所述定位块的另一端抵接光纤预制棒。3.如权利要求2所述的用于大尺寸光棒的翻转装置，其特征在于，所述定位块具有两个。4.如权利要求2所述的用于大尺寸光棒的翻转装置，其特征在于，所述托盘上设置有与光纤预制棒的头部相配合的限位槽。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄均亮，
申请(专利权)人：江苏南方光纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32