一种多液体注浆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多液体注浆系统，涉及建筑工程技术领域，通过设置入料搅拌体、中间搅拌体和出料搅拌体，使其搅拌均匀度较现有技术有了极大的提升，且通过设置增压叶轮一和增压叶轮二，在搅拌多种液体的同时将液体向下推，缩短了多种液体从加入到搅拌完成待用所需要的时间，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，增强了搅拌效果，从而使堵漏效果更佳。

A multi liquid grouting system

【技术实现步骤摘要】
一种多液体注浆系统
本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种多液体注浆系统。
技术介绍
注浆设备是建筑施工中的关键设备，注浆泵对注浆过程中的安全、质量和效率起着关键性的作用。在矿山和隧道施工中经常遇到需要多液体混合注浆泵的需求，尤其是对快干型的多液体高压注浆泵的需求；传统的注浆泵一般采用单个注浆管道，其注浆的效率较低，不能满足现在快速的施工要求。现在也有在泵内设置搅拌装置以对多液体进行混合的注浆泵，但其存在结构简单，搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌耗时长，搅拌效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种多液体注浆系统，解决上述
技术介绍
中提到的现有的注浆泵存在结构简单，搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌耗时长，搅拌效率低的问题。的问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种多液体注浆系统，包括泵体、入液口及管道，所述泵体内设有搅拌装置，所述管道与泵体下部连通，所述管道上设有压力泵、压力表和控制阀，所述入液口设于泵体上方，其特征在于，所述搅拌装置包括入料搅拌体、中间搅拌体及出料搅拌体，所述入料搅拌体包括转轴一，所述转轴一上设有螺旋叶片一，所述转轴一底端设有增压叶轮一，所述转轴一顶端穿出泵体与电机一输出轴连接；所述中间搅拌体包括两转筒，其中一所述转筒穿出泵体与电机二输出端连接，两所述转筒外均分别密集设有搅拌齿，两所述转筒的搅拌齿在转动时相互啮合；所述出料搅拌体包括转轴二，所述转轴二上设有螺旋叶片二，所述转轴二顶端设有增压叶轮二，所述转轴二底端穿出泵体与电机三输出轴通过万向联轴器连接。本专利技术的工作原理：启动电机一、电机二和电机三，将多种液体分别由不同入液口加入泵体中，入料搅拌体的转轴一在电机一的带动下转动，螺旋叶片一和增压叶轮一随转轴一旋转，将各种液体进行初步搅拌，增压叶轮一起到增压作用，将液体向下推从而加快了液体进入泵体的速度，也进一步的将多液体混合，随后混合液进入中间搅拌体，一个转筒在电机二的带动下转动，由于两所述转筒的搅拌齿在转动时相互啮合，故该转筒能够带动另一转筒转动，对从其二者间通过的液体进行挤压，使液体混合更加均匀，随后混合液进入出料搅拌体，电机三通过万向联轴器带动转轴二旋转，螺旋叶片二和增压叶轮二随之转动，使混合液体再一次被下推并搅拌，再通过管道、压力泵和控制阀将混合均匀的液体注入隧道、地下室、涵洞、地铁等结构性渗漏处，瞬间与结构层、土壤等接触发生化学反应并使表层固结，以达到防漏效果。本专利技术通过设置入料搅拌体、中间搅拌体和出料搅拌体，使其搅拌均匀度较现有技术有了极大的提升，且通过设置增压叶轮一和增压叶轮二，缩短了多种液体从加入到搅拌完成待用所需要的时间，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，增强了搅拌效果，从而使堵漏效果更佳。进一步地，所述泵体内中间搅拌体的上方和下方均分别设有用于液体导流的挡板。进一步地，所述螺旋叶片一由上到下的内径逐渐减小。进一步地，所述螺旋叶片二由上到下的内径逐渐增大。进一步地，所述泵体下方设有安装座，所述电机三设于安装座内。进一步地，所述安装座下方还设有万向轮。进一步地，所述增压叶轮一的扇叶数大于等于增压叶轮二的扇叶数。进一步地，所述增压叶轮一的扇叶数为6-10片。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置入料搅拌体、中间搅拌体和出料搅拌体，使其搅拌均匀度较现有技术有了极大的提升，且通过设置增压叶轮一和增压叶轮二，在搅拌多种液体的同时将液体向下推，缩短了多种液体从加入到搅拌完成待用所需要的时间，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，增强了搅拌效果，从而使堵漏效果更佳。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的左视图(管道未示出)；图3是本专利技术的增压叶轮一的结构示意图；图中标记为：1-泵体、2-入液口、3-管道、4-搅拌装置、5-压力泵、6-控制阀、7-入料搅拌体、8-中间搅拌体、9-出料搅拌体、10-转轴一、11-螺旋叶片一、12-增压叶轮一、13-电机一、14-转筒、15-搅拌齿、16-电机二、17-转轴二、18-螺旋叶片二、19-增压叶轮二、20-万向联轴器、21-电机三、22-挡板、23-安装座、24-万向轮、25-压力表、26-扇叶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图1～图3，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种多液体注浆系统，包括泵体1、入液口2及管道3，所述泵体1内设有搅拌装置4，所述管道3与泵体1下部连通，所述管道3上设有压力泵5、压力表25和控制阀6，所述入液口2设于泵体1上方，其特征在于，所述搅拌装置4包括入料搅拌体7、中间搅拌体8及出料搅拌体9，所述入料搅拌体7包括转轴一10，所述转轴一10上设有螺旋叶片一11，所述转轴一10底端设有增压叶轮一12，所述转轴一10顶端穿出泵体1与电机一13输出轴连接；所述中间搅拌体8包括两转筒14，其中一所述转筒14穿出泵体1与电机二16输出端连接，两所述转筒14外均分别密集设有搅拌齿15，两所述转筒14的搅拌齿15在转动时相互啮合；所述出料搅拌体9包括转轴二17，所述转轴二17上设有螺旋叶片二18，所述转轴二17顶端设有增压叶轮二19，所述转轴二17底端穿出泵体1与电机三21输出轴通过万向联轴器20连接。本专利技术的工作原理：启动电机一13、电机二16和电机三21，将多种液体分别由不同入液口2加入泵体1中，入料搅拌体7的转轴一10在电机一13的带动下转动，螺旋叶片一11和增压叶轮一12随转轴一10旋转，将各种液体进行初步搅拌，增压叶轮一12起到增压作用，加快了液体进入泵体1的速度，也进一步的将多液体混合，随后混合液进入中间搅拌体8，一个转筒14在电机二16的带动下转动，由于两所述转筒14的搅拌齿15在转动时相互啮合，故该转筒14能够带动另一转筒14转动，对从其二者间通过的液体进行挤压，使液体混合更加均匀，随后混合液进入出料搅拌体9，电机三21通过万向联轴器20带动转轴二17旋转，螺旋叶片二18和增压叶轮二19随之转动，使混合液体再一次被搅拌，再通过管道3、压力泵5和控制阀6将混合均匀的液体注入隧道、地下室、涵洞、地铁等结构性渗漏处，瞬间与结构层、土壤等接触发生化学反应并使表层固结，以达到防漏效果。本专利技术通过设置入料搅拌体7、中间搅拌体8和出料搅拌体9，使其搅拌均匀度较现有技术有了极大的提升，且通过设置增压叶轮一12和增压叶轮二19，缩短了多种液体从加入到搅拌完成待用所需要的时间，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，增强了搅拌效果，从而使堵漏效果更佳。实施例2本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述泵体1内中间搅拌体8的上方和下方均分别设有用于液体导流的挡板22，所述中间搅拌体8上方的挡板22呈倒“八”字形，开口大的一端与泵体1内壁上部固定连接，当液体由入液口2进入泵体1，可被上方挡板22导流流向入料搅拌体7进行初步搅拌，下方设置的挡板22的一端与泵体1内壁中部固定连接，另一端与泵体1底部连接，起到将液体向出料搅拌体9引导的作用。实施例3本实施例在实施例2的基础上，进一步地，所述螺旋叶片一11由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多液体注浆系统，包括泵体(1)、入液口(2)及管道(3)，所述泵体(1)内设有搅拌装置(4)，所述管道(3)与泵体(1)下部连通，所述管道(3)上设有压力泵(5)、压力表(25)和控制阀(6)，所述入液口(2)设于泵体(1)上方，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括入料搅拌体(7)、中间搅拌体(8)及出料搅拌体(9)，所述入料搅拌体(7)包括转轴一(10)，所述转轴一(10)上设有螺旋叶片一(11)，所述转轴一(10)底端设有增压叶轮一(12)，所述转轴一(10)顶端穿出泵体(1)与电机一(13)输出轴连接；所述中间搅拌体(8)包括两转筒(14)，其中一所述转筒(14)穿出泵体(1)与电机二(16)输出端连接，两所述转筒(14)外均分别密集设有搅拌齿(15)，两所述转筒(14)的搅拌齿(15)在转动时相互啮合；所述出料搅拌体(9)包括转轴二(17)，所述转轴二(17)上设有螺旋叶片二(18)，所述转轴二(17)顶端设有增压叶轮二(19)，所述转轴二(17)底端穿出泵体(1)与电机三(21)输出轴通过万向联轴器(20)连接。

【技术特征摘要】
1.一种多液体注浆系统，包括泵体(1)、入液口(2)及管道(3)，所述泵体(1)内设有搅拌装置(4)，所述管道(3)与泵体(1)下部连通，所述管道(3)上设有压力泵(5)、压力表(25)和控制阀(6)，所述入液口(2)设于泵体(1)上方，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括入料搅拌体(7)、中间搅拌体(8)及出料搅拌体(9)，所述入料搅拌体(7)包括转轴一(10)，所述转轴一(10)上设有螺旋叶片一(11)，所述转轴一(10)底端设有增压叶轮一(12)，所述转轴一(10)顶端穿出泵体(1)与电机一(13)输出轴连接；所述中间搅拌体(8)包括两转筒(14)，其中一所述转筒(14)穿出泵体(1)与电机二(16)输出端连接，两所述转筒(14)外均分别密集设有搅拌齿(15)，两所述转筒(14)的搅拌齿(15)在转动时相互啮合；所述出料搅拌体(9)包括转轴二(17)，所述转轴二(17)上设有螺旋叶片二(18)，所述转轴二(17)顶端设有增压叶轮二(19)，所述转轴二(17)底端穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵霖，贺刚，王勇，
申请(专利权)人：四川德程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51