一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，属于PCB板加工设备领域，包括两个支撑板、两个第一固定板和两个第二固定板，两个支撑板的下表面均阵列地设置有安装预留孔，且通过安装预留孔可拆卸的安装在传输机构上，设有支撑板、第一固定板、第二固定板、限位凸起、滑槽等，使得可以将PCB板在推动的过程中自动锁紧，且取出方便，结构简单，提高了对PCB板的夹紧定位的效率；支撑板的下表面设有多组安装预留孔，使得在焊接不同宽度的PCB板时，不需要调节传输机构的宽度，只需选择合适的安装预留孔即可，从而提高了生产效率，使得本实用新型专利技术具有较好的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置
本技术涉及一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，属于PCB板加工设备领域。
技术介绍
选择性波峰焊也称选择焊，应用PCB插件通孔焊接领域的设备，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：军工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。PCB板为印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在对PCB板的通孔焊接时，需要将PCB板进行夹紧定位，现有的PCB定位装置结构复杂，操作麻烦；且传输机构的宽度无法调节或调节起来很复杂，从而无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，可以有效解决
技术介绍
中现有的PCB定位装置结构复杂，操作麻烦；且传输机构的宽度无法调节或调节起来很复杂，从而无法满足生产需求的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，包括两个支撑板、两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述支撑板的下表面均阵列地设置有安装预留孔，且通过所述安装预留孔可拆卸的安装在传输机构上，两个所述支撑板相对的面上均设置有第一U型凹槽，所述第一U型凹槽内设置有滑槽，两个所述第一固定板均滑动卡接在两个所述第一U型凹槽内，所述第一固定板的一端和所述第二固定板的一端转动连接；所述第一固定板的一侧设置有第二U型凹槽，所述第一固定板的一端固定连接有第一挡板，所述第二固定板的一侧设置有第三U型凹槽，所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧设置有第二挡板。进一步而言，所述安装预留孔至少为2组，且每组所述安装预留孔一一对应设置。进一步而言，所述第一固定板的一侧均设置有限位凸起，且通过所述限位凸起滑动卡接在所述第一U型凹槽内的所述滑槽内。进一步而言，所述安装预留孔通过螺栓可拆卸的连接在所述传输机构上。进一步而言，所述第一固定板通过铰链转动连接所述第二固定板。进一步而言，所述第一U型凹槽和所述第二U型凹槽的内壁上均铺设有橡胶软垫。进一步而言，所述第一U型凹槽的宽度和所述第二U型凹槽的宽度相等。本技术有益效果：本技术通过设有支撑板、第一固定板、第二固定板、限位凸起、滑槽等，使得可以将PCB板在推动的过程中自动锁紧，且取出方便，结构简单，提高了对PCB板的夹紧定位的效率；支撑板的下表面设有多组安装预留孔，使得在焊接不同宽度的PCB板时，不需要调节传输机构的宽度，只需选择合适的安装预留孔即可，从而提高了生产效率，使得本技术具有较好的适用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术结构示意图。图2是本技术第一固定板和第二固定板结构示意图。图3是本技术局部剖视图。图4是本技术支撑板仰视图。图中标号：1、支撑板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、安装预留孔；5、第一U型凹槽；6、滑槽；7、第二U型凹槽；8、第一挡板；9、第三U型凹槽；10、第二挡板；11、限位凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，包括两个支撑板1、两个第一固定板2和两个第二固定板3，两个支撑板1的下表面均阵列地设置有安装预留孔4，且通过安装预留孔4可拆卸的安装在传输机构上，两个支撑板1相对的面上均设置有第一U型凹槽5，第一U型凹槽5内设置有滑槽6，两个第一固定板2均滑动卡接在两个第一U型凹槽5内，第一固定板2的一端和第二固定板3的一端转动连接；第一固定板2的一侧设置有第二U型凹槽7，第一固定板2的一端固定连接有第一挡板8，第二固定板3的一侧设置有第三U型凹槽9，第二固定板3远离第一固定板2的一侧设置有第二挡板10。安装预留孔4至少为2组，且每组安装预留孔4一一对应设置，设置多组安装预留孔4，使得工作人员可以根据不同宽度的PCB板调节两个支撑板1的间距，提高本技术的适用性，第一固定板2的一侧均设置有限位凸起11，且通过限位凸起11滑动卡接在第一U型凹槽5内的滑槽6内，安装预留孔4通过螺栓可拆卸的连接在传输机构上，第一固定板2通过铰链转动连接第二固定板3，第一U型凹槽5和第二U型凹槽7的内壁上均铺设有橡胶软垫，防止在固定PCB板时，对PCB板的表面造成损坏，第一U型凹槽5的宽度和第二U型凹槽7的宽度相等，从而便于PCB板的固定。本技术工作原理：具体使用时，根据PCB板的宽度选择合适的安装预留孔4，通过螺栓将两个支撑板1分别固定在传输机构的两端，然后将PCB板需要焊接的一面朝下插入到两个第一固定板2一侧的第二U型凹槽7内，在PCB板的底部接触到第一固定板2一侧的第一挡板8后，第一固定板2将在限位凸起11和滑槽6的相互作用下向内滑动，此时第二固定板3进入到支撑板1一侧的第一U型凹槽5内，且第一固定板2通过铰链转动连接第二固定板3，从而第二固定板3渐渐地转动直至与第一固定板2相重合，此时PCB板的另一端刚好卡在第二固定板3一侧的第三U型凹槽9内，且PCB板的端部刚好与地二固定板一侧的第二挡板10挡住，从而实现PCB板的自动锁紧定位，焊接完成后，只需要将PCB板向外抽出的同时将第二固定板3转动至第二挡板10与PCB板的一端刚好分离时，即可将焊接完成的PCB板取出，操作简单；当需要焊接不同宽度的PCB板时，不需要调节传输机构的宽度，只需选择合适的安装预留孔4即可，从而提高了生产效率，使得本技术具有较好的适用性，很好的满足了生产需求。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，包括两个支撑板（1）、两个第一固定板（2）和两个第二固定板（3），其特征在于：两个所述支撑板（1）的下表面均阵列地设置有安装预留孔（4），且通过所述安装预留孔（4）可拆卸的安装在传输机构上，两个所述支撑板（1）相对的面上均设置有第一U型凹槽（5），所述第一U型凹槽（5）内设置有滑槽（6），两个所述第一固定板（2）均滑动卡接在两个所述第一U型凹槽（5）内，所述第一固定板（2）的一端和所述第二固定板（3）的一端转动连接；所述第一固定板（2）的一侧设置有第二U型凹槽（7），所述第一固定板（2）的一端固定连接有第一挡板（8），所述第二固定板（3）的一侧设置有第三U型凹槽（9），所述第二固定板（3）远离所述第一固定板（2）的一侧设置有第二挡板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，包括两个支撑板（1）、两个第一固定板（2）和两个第二固定板（3），其特征在于：两个所述支撑板（1）的下表面均阵列地设置有安装预留孔（4），且通过所述安装预留孔（4）可拆卸的安装在传输机构上，两个所述支撑板（1）相对的面上均设置有第一U型凹槽（5），所述第一U型凹槽（5）内设置有滑槽（6），两个所述第一固定板（2）均滑动卡接在两个所述第一U型凹槽（5）内，所述第一固定板（2）的一端和所述第二固定板（3）的一端转动连接；所述第一固定板（2）的一侧设置有第二U型凹槽（7），所述第一固定板（2）的一端固定连接有第一挡板（8），所述第二固定板（3）的一侧设置有第三U型凹槽（9），所述第二固定板（3）远离所述第一固定板（2）的一侧设置有第二挡板（10）。2.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，其特征在于：所述安装预留孔（4）至少为2组，且每组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：达仁韦恩·哈维，
申请(专利权)人：彼勒豪斯苏州自动焊锡系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32