一种风机电机底座组件制造技术

本实用新型专利技术的一种风机电机底座组件，包括底框横梁、底框纵梁、导轨和电机调节块，风机座固设于底框纵梁上，电机座固设于导轨上；所述电机调节块包括槽钢扣和焊接固设于所述槽钢扣上的螺栓套，所述槽钢扣扣设于所述导轨上，其上设有槽钢扣螺钉预留孔，螺钉穿过槽钢扣螺钉预留孔及导轨螺钉预留孔后将槽钢扣及导轨固定连接；螺栓穿过所述螺栓套后与电机座侧面抵接。本实用新型专利技术的风机电机底座组件，采用风机电机安装于同一底座组件上的结构形式，其中，电机由电机调节块用预紧力调节位置，方便皮带调节及拆换，皮带轮对中性有绝对保证，从而避免了因风机底座与电机底座连接产生的皮带轮对中性或中心距的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种风机电机底座组件
本技术属于组合式空气处理机组设备
，尤其是涉及一种空气处理机用风机电机一体式底座组件。
技术介绍
在中央空调的空气处理设备中，空气处理机组都具有满足环境通风、空气温湿度调节、空气洁净度控制的基本功能。通常组合式空气处理机组都包含多个功能段，比如进风段、过滤段、表冷段、加湿段、风机段、送风段等。组合式空气处理机组都具有较强的空气调节能力，风量范围(CMH)可从几千到十几万，相应的机组规模也会比较大。风机作为空气处理机组最主要的送风部件，其性能直接关乎机组整体的使用效果，如果安装或使用不当，轻则造成噪音、风量不足，严重造成震动、甚至造成机组散架，产生消防隐患。因此要求风机电机皮带轮的对中性和中心距有绝对保证，且需要风机电机底座强度较大，防止机组运输或运行时出现松落或底框变形现象；在空气处理机组内部，风机电机不能直接固定于空气处理机组内部底板上，而由独立的风机底座、电机底座、减震器等部件，将风机和电机分别固定在箱体内部底板上。由于风机底座电机底座安装复杂，不易调节中心距，尤其在二者组合使用时，二者之间的相对位置关系难以保证。如果相对位置出现偏差，机组运行时容易因震动而产生相对位移，导致皮带轮对中性或中心距产生偏差。本技术即是在上述技术问题的基础上进行的改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供一种风机电机底座组件，结构简单、操作容易、应用灵活，可以将电机和风机安装于同一底框，能够解决现有空气处理机组存在的风机电机安装复杂、定位不准、运行过程存在安全隐患的问题，同时有效改善产品品质，提升产品质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种风机电机底座组件，包括：底框横梁，所述底框横梁设有并行设置的若干根；底框纵梁，所述底框纵梁设有并行设置的若干根，所述底框纵梁与所述底框横梁垂直设置，并通过螺钉与所述底框横梁固定连接，所述底框纵梁上设有若干底框纵梁螺栓定位孔，风机座通过螺栓与所述底框纵梁上对应的底框纵梁螺栓定位孔固定连接；导轨，所述导轨设有并行设置的若干根，所述导轨与所述底框横梁垂直设置，并通过螺栓与所述底框横梁固定连接；所述导轨上设有若干导轨螺钉预留孔，电机座底部设有滑块，所述滑块位于所述导轨内；电机调节块，所述电机调节块成对设置于所述电机座的两侧，所述电机调节块包括槽钢扣和焊接固设于所述槽钢扣上的螺栓套，所述槽钢扣扣设于所述导轨上，其上设有槽钢扣螺钉预留孔，螺钉穿过槽钢扣螺钉预留孔及导轨螺钉预留孔后将槽钢扣及导轨固定连接；螺栓穿过所述螺栓套后与电机座侧面抵接。进一步，还设有减震器，所述减震器通过螺栓固定于底框横梁及减震器座之间。进一步，所述底框横梁设有两根。进一步，所述底框纵梁设有两根。进一步，所述导轨设有两根。进一步，所述螺钉为自攻螺钉。本技术的一种风机电机底座组件具有如下有益效果：(1)采用风机电机安装于同一底座组件上的结构形式，其中，电机由电机调节块用预紧力调节位置，方便皮带调节及拆换，皮带轮对中性有绝对保证，从而避免了因风机底座与电机底座连接产生的皮带轮对中性或中心距的误差；(2)底框横梁下增加减震器，防止机组运行时因震动产生的噪音，避免因运行而导致的对中性偏差；(3)风机电机底座组件中的底框横梁、底框纵梁、导轨是由钝化热镀锌板折成C型结构，以保证底座组件强度，增强底座组件使用性。附图说明图1为本技术实施例的风机电机安装结构示意图；图2为本技术实施例的电机调节块与导轨配合使用的结构示意图；图3为本技术实施例的风机电机底座组件结构示意图；图4为本技术实施例的风机电机底座组件爆炸结构示意图。图中：1-风机电机底框组件，11-底框横梁，12-底框纵梁，121-底框纵梁螺栓定位孔，13-导轨，131-导轨螺钉预留孔，14-电机调节块，141-槽钢扣，141a-槽钢扣螺钉预留孔，142-螺栓套，15-减震器座，16-减震器；2-风机座；3-电机座；4-皮带；5-风机皮带轮；6-电机皮带轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种风机电机底座组件，包括：底框横梁11、底框纵梁12、导轨13、电机调节块14、减震器座15和减震器16；其中，所述底框横梁11设有并行设置的两根；其中，所述底框纵梁12设有并行设置的两根，所述底框纵梁12与所述底框横梁11垂直设置，并通过螺钉与所述底框横梁11固定连接，所述底框纵梁12上设有若干底框纵梁螺栓定位孔121，风机座2通过螺栓与所述底框纵梁12上对应的底框纵梁螺栓定位孔121固定连接；该底框横梁11和底框纵梁12形成底框。其中，所述导轨13设有并行设置的两根，所述导轨13与所述底框横梁11垂直设置，并通过螺栓与所述底框横梁11固定连接；所述导轨13上设有若干导轨螺钉预留孔131，电机座3底部设有滑块(图中未示出)，所述滑块位于所述导轨内；其中，所述电机调节块14成对设置于所述电机座3的两侧，所述电机调节块14包括槽钢扣141和焊接固设于所述槽钢扣141上的螺栓套142，所述槽钢扣141扣设于所述导轨13上，其上设有槽钢扣螺钉预留孔141a，螺钉穿过槽钢扣螺钉预留孔141a及导轨螺钉预留孔131后将槽钢扣141及导轨13固定连接；螺栓穿过所述螺栓套142后与电机座3侧面抵接；即电机由电机调节块用预紧力调节位置，调节方便易行。其中，所述减震器16通过螺栓固定于底框横梁11及减震器座15之间。本实施例的风机电机一体式底座组件，如图1，图2、图3所示，针对组合式空气处理机组，将风机、电机固定于同一底框上，进而成为一体式底座组件，实际使用时电机、风机的安装只需要按照孔位固定并配合电机调节块的调节即可满足皮带轮的对中性，无需操作人员手动反复调整其相对位置，操作简单，节省操作时间；本实施例的风机电机一体式底座组件，如图4所示，其部件之间均由螺栓、螺钉连接，保证强度，底框横梁、底框纵梁和导轨全部折四道弯成型，在保证方便安装的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机电机底座组件，其特征在于，包括：底框横梁，所述底框横梁设有并行设置的若干根；底框纵梁，所述底框纵梁设有并行设置的若干根，所述底框纵梁与所述底框横梁垂直设置，并通过螺钉与所述底框横梁固定连接，所述底框纵梁上设有若干底框纵梁螺栓定位孔，风机座通过螺栓与所述底框纵梁上对应的底框纵梁螺栓定位孔固定连接；导轨，所述导轨设有并行设置的若干根，所述导轨与所述底框横梁垂直设置，并通过螺栓与所述底框横梁固定连接，所述导轨上设有若干导轨螺钉预留孔，电机座底部设有滑块，所述滑块位于所述导轨内；电机调节块，所述电机调节块成对设置于所述电机座的两侧，所述电机调节块包括槽钢扣和焊接固设于所述槽钢扣上的螺栓套，所述槽钢扣扣设于所述导轨上，其上设有槽钢扣螺钉预留孔，螺钉穿过槽钢扣螺钉预留孔及导轨螺钉预留孔后将槽钢扣及导轨固定连接；螺栓穿过所述螺栓套后与电机座侧面抵接。

【技术特征摘要】
1.一种风机电机底座组件，其特征在于，包括：底框横梁，所述底框横梁设有并行设置的若干根；底框纵梁，所述底框纵梁设有并行设置的若干根，所述底框纵梁与所述底框横梁垂直设置，并通过螺钉与所述底框横梁固定连接，所述底框纵梁上设有若干底框纵梁螺栓定位孔，风机座通过螺栓与所述底框纵梁上对应的底框纵梁螺栓定位孔固定连接；导轨，所述导轨设有并行设置的若干根，所述导轨与所述底框横梁垂直设置，并通过螺栓与所述底框横梁固定连接，所述导轨上设有若干导轨螺钉预留孔，电机座底部设有滑块，所述滑块位于所述导轨内；电机调节块，所述电机调节块成对设置于所述电机座的两侧，所述电机调节块包括槽钢扣和焊接固设于所述槽钢扣上的螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：高敏，李长青，陈晓峰，
申请(专利权)人：维克广州环境控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44